Как сделать фрезер из болгарки своими руками

Как сделать фрезер из болгарки своими руками?

  1. Материалы и инструменты
  2. Порядок действий
    • Стационарные
    • Ручные
  3. Правила эксплуатации

Угловая шлифовальная машинка – незаменимый инструмент для проведения строительных работ с различными материалами. Она хороша еще и тем, что к ней можно прикрепить дополнительные приспособления (насадки, диски) и/или переделать при небольших усилиях в другой узкоспециализированный инструмент – например, во фрезер. Конечно, оригинальный промышленно изготовленный инструмент во многом будет превосходить такую самоделку, но для бытовых нужд ее вполне хватит.

Используемые материалы

Болгарка считается многоцелевым прибором, на основе которого можно сделать различные конструкции. Один из подобных приборов — фрезер. Изготовленный из болгарки собственными руками, он справляется только с простыми задачи резки. Такая работа потребует выполнения определённых условий, главные из которых — обеспечение хорошей фиксации инструмента в плоскости отвеса и его передвижение относительно плоскости заготовки.

Для изготовления фрезеровочного станка из болгарки требуются следующие материалы:

  1. Шлифмашина либо дрель с работающим мотором.
  2. Компоненты, при поддержке которых устройства будут закрепляться в конструкции. Они должны быть крепкими и надёжными.
  3. Основание для крепления фрезера: толстая фанера либо тонколистовой сплав.
  4. Сварочный агрегат.
  5. Крепёжные компоненты.
  6. Обычный комплект слесарных инструментов.

Таким образом, для производства фрезера нужны материалы, доступные практически в любой домашней мастерской или в каждом гараже. Чтобы сделать такую технику и начать ее использовать, не понадобятся значительные финансовые затраты.

Необходимые материалы и инструменты

Прежде чем приступить к непосредственному проведению работ следует приобрести требуемые материалы и инструменты. Фрезерный станок из болгарки своими руками можно изготовить при наличии:

  1. Подходящей электрической дрели или болгарки. Особое внимание при выборе уделяется мощности установленного электрического двигателя. Конструктивный элемент устройства, который отвечает за фиксацию насадки, должен быть прочным и обеспечивать надежное крепление на момент работы.
  2. Уровень и угольник, которые требуются для повышения точности изделия.
  3. Набор гаечных ключей.
  4. Дрель с большим набором различных сверл. Для крепления основных элементов придется создавать специальные отверстия, для чего подходит дрель.
  5. Отвертки. Для работы с различными крепежными элементами требуется набор отверток.
  6. Электрический лобзик, а также специальные пилы по дереву. Они применяются для работы с фанерой и другой древесиной, позволяют добиться более высокого качества при резании.
  7. Толстая фанера или тонколистный металл требуется для того, чтобы сделать ламельный фрезер из болгарки. Они применяются для фиксации основного элемента на момент ее применения.
  8. Сварочный аппарат также требуется при проведении подобной работы. Примером можно назвать то, что приходится работать с листовым металлом при создании основания.
  9. Крепежные элементы также требуются для создания устройства. Чаще всего применяются болты, гайки и винты, а также хомуты из различных материалов.
  10. Наждачная бумага для получения поверхности требуемого качества. При использовании фанеры ее приходится дорабатывать, так как даже незначительные дефекты могут усложнить процесс фрезерования.

Особое внимание следует уделять выбору болгарки, которая применяется в качестве основания при создании инструмента Основными требованиями назовем:

  1. Конструкция должна быть в хорошем техническом состоянии. Даже незначительные дефекты могут привести к уменьшению производительности и функциональности.
  2. Слишком небольшая мощность становится причиной, по которой область применения фрезера существенно снижается. Маломощные варианты исполнения при длительной работе начинают греться. При перегреве электрический двигатель выходит из строя.
  3. Для фрезера подходят варианты исполнения, имеющий большие размеры. За счет этого можно удобно зафиксировать основные элементы. Однако, при применении слишком тяжелых вариантов исполнения процесс фрезерования может усложнится.

Кроме этого, при работе требуется стандартный набор слесарных инструментов. Практически все необходимое можно найти в каждой домашней мастерской. Цанга на болгарку также изготавливается своими руками из металла.

Необходимые материалы и инструменты для выполнения работы

Фрезер – это устройство, предназначенное для обработки различных материалов (дерева, металла, пластика, текстолита и других): сверления, создания пазов, вырезания кромок и проведения прочих технологических операций. Он может быть выполнен в виде ручного электроинструмента или стационарного станка. Для пользования в домашних условиях можно сделать фрезер из болгарки. При этом есть возможность реализовать как стационарный, так и ручной вариант исполнения.

Чтобы сделать фрезер, в общем случае понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • рабочая угловая шлифовальная машина, которая будет служить приводным механизмом;
  • сварочный аппарат (нужен при использовании металла);
  • крепеж — перфолента, болты с гайками, саморезы или винты;
  • шуруповерт, оснащенный разными битами;
  • дрель с набором сверл;
  • рулетка и маркер (либо карандаш);
  • уровень;
  • угольник;
  • фанера (ДСП) либо металлический лист (около 3 мм толщиной);
  • набор гаечных ключей;
  • отвертки;
  • электролобзик или пилы по дереву и металлу;
  • железные уголки либо деревянные бруски (5 на 5 см);
  • керн;
  • шестигранные ключи;
  • наждачная бумага, напильники.

Для проведения работ подойдут листы фанеры или ДСП толщиной 10 мм.

Возможности стационарной установки будут определяться такими параметрами:

  • мощностью электродвигателя УШМ;
  • числом оборотов (скоростью вращения) мотора;
  • габаритами рабочего стола, определяющими размеры обрабатываемых заготовок.

Для работы с небольшими деревянными деталями из непрочных пород древесины достаточно будет болгарки с электродвигателем мощностью 0,5 кВт. Если обрабатывать предстоит металлические заготовки, то понадобится устройство с мотором от 1,1 кВт.

Процесс изготовления станка

Процесс сборки стационарной и ручной установки для выполнения фрезерования весьма отличается, так как создание ручного фрезера по дереву требует меньших затрат материалов, труда и прочих ресурсов.

Стационарные установки

В комплектацию фрезерного станка входят следующие конструктивные элементы:

  • устойчивая станина;
  • привод;
  • поверхность для выполнения фрезерных работ, оборудованная линейкой.

При создании фрезера из болгарки необходимо осуществить соединение всех компонентов. Электроприводом в данном случае будет служить электроинструмент, закреплённый на крышке стола.

Стационарную установку можно выполнить в нескольких вариантах – с зафиксированной болгаркой или с подвижным устройством. Первую модификацию довольно просто реализовать в домашних условиях. Рабочее устройство можно закрепить для выполнения работы в горизонтальном либо вертикальном направлении. От плоскости планируемой обработки зависит порядок монтажа оборудования.

Станок, функционирующий в горизонтальной плоскости, изготавливается, соблюдая последовательность действий:

  • сборка рамы из брусков или металлических уголков;
  • обшивка каркаса листами фанеры;
  • формирование в столешнице отверстия с диаметром, превышающим вал болгарки;
  • крепление к нижней поверхности крышки стола инструмента. Крепеж выполняется с помощью саморезов, шурупов, хомутов;
  • на поверхности столешницы формируются планки, выполняющие роль направляющих;
  • конструкция подвергается чистке и последующему окрашиванию.

При сборе станка необходимо обеспечить доступ к болгарке без затруднения процесса смены насадок. Для комфортной деятельности можно закрепить тумблер электрооборудования. Предварительная блокировка кнопки во включенном положении позволяет осуществлять подачу питания к инструменту.

Горизонтальное расположение фрезы

Данное устройство изготавливается подобно вертикальному станку. Разница заключается в месте крепления болгарки – электроинструмент фиксируется на боковой поверхности конструкции и напоминает циркулярную пилу.

Для использования станка требуется установка фрезы. В специализированных магазинах имеются различные отрезные диски – фрезы, которые крепятся зажимной гайкой. В случае необходимости использования шпоночных насадок необходим переходник, укомплектованный резьбой для крепления механизма и местом для фиксации фрезы.

Читайте также  Разновидности фрез для мотоблока

Ручной фрезерный инструмент

Данный фрезер существенно проще в изготовлении, по сравнению со стационарными устройствами. Для выполнения работ с помощью этого инструмента требуется надёжная фиксация заготовки, исключающая вибрацию, всевозможные смещения. В качестве такого крепления, как правило, выступают тиски либо струбцины. От качества фиксации зависит скорость и качество проведения работ.

Вариантов изготовления из болгарки ручных устройств для фрезерования довольно много, как и материалов, доступных для применения. В большинстве случаев ручные устройства представляют собой насадки, позволяющие использовать их для проведения фрезерных операций. Элементарные модели не позволяют перемещать режущую насадку в вертикальном направлении, так как они предназначены для осуществления простейших операций.

В случае сравнения самодельных фрезеров, изготовленных ручным способом либо в виде стационарной установки, по качеству обработки существенно выигрывают стационарные фрезы. А если речь идёт о простоте и универсальности использования, то лидирует ручной инструмент. Выполнение фрезерных работ с помощью ручного устройства либо стационарной установки требует неукоснительного соблюдения правил безопасности.

Видео по теме: Самодельный фрезерный станок из болгарки своими руками

Критерии выбора

Все модели фрезеров делятся на группы, в зависимости от мощности:

  • маломощные – 750 Вт;
  • средней мощности – 1100 Вт;
  • мощные – профессиональные модели, способные работать более 10 часов – 1200 Вт.

Для домашнего использования приобретать инструмент мощностью более 750 Вт не целесообразно.

Перед покупкой ламельного фрезера важно также обратить внимание на следующие характеристики:

  • Производитель. Получить правильный рез можно исключительно качественным инструментом. Поэтому стоит остановить выбор на модели от проверенной торговой марки.
  • Удобство. Важный критерий – наличие прорезиненной ручки, предотвращающей скольжение во время работы.
  • Наличие устройства для сбора стружки или возможности подключения пылесоса.
  • Число оборотов – данный критерий тесно связан с мощностью. Но в данном инструменте высокая производительность не так важна. Покупать высокоскоростной фрезер для работы с деревом и ДСП не стоит. Этот мягкий материал можно обрабатывать на низких скоростях. Гораздо важнее наличие возможности регулировать число оборотов.
  • Цанга. На качественном инструменте устанавливается деталь из каленой стали. Если в выбранной модели не устраивает только цанга, то приобретать более дорогую модель не стоит. Цангу можно заменить на более качественную.

СИСТЕМА РЕГУЛИРОВОК И ПОРЯДОК РАБОТЫ

Правильное использование ламельного фрезера обеспечивает точность подгонки соединяемых деталей. Перед началом работы нужно провести ряд подготовительных действий.

Исходя из размеров используемых ламелей устанавливают глубину фрезерования — это делают с помощью револьверного упора, ограничивающего продольный ход корпуса.

Отступ от верхнего края кромки регулируют подъёмом или опусканием подвижного углового упора — опорного козырька на базе фрезера. Поскольку в абсолютном большинстве случаев паз находится посередине, то отступ составляет половину толщины детали. Значит, достаточно измерить толщину, разделить пополам и установить нужное значение на шкале фрезера.

Для нарезки пазов под углом опорный козырёк нужно снять, а угол фрезерования — зафиксировать стопором. Саму обрабатываемую деталь тоже нужно закрепить на верстаке струбцинами.

При работе фрезер прижимают к детали с усилием, достаточным для выдвижения фрезы из кожуха.

При снятом угловом упоре для выборки пазов в кромке заготовок фрезер плотно прижимают к плоскости, на которой лежит заготовка.

Фрезеры среднего ценового класса

К этой категории относится инструмент стоимостью от 3500 руб. до 15000 руб. Рассмотрим изделия по убыванию стоимости.

Makita PJ7000 – профессионал по цене эконом класса

При стоимости порядка 15000 рублей, эта модель несколько выбивается из серии, поскольку относится к профессиональному инструменту. При мощности 700 Вт он развивает 11000 оборотов, причем на любой древесине. Есть кейс для переноски, объемный пылесборник. Литые детали (подошва, направляющая) выполнены добротно, нет необходимости «дорабатывать напильником», как в моделях эконом класса.

  • Хорошая комплектация (кейс, большой пылесборник) оправдывает стоимость.
  • Точная регулировка наклона и высоты подошвы.
  • Двигатель работает достаточно тихо, без надрыва на «тяжелом» материале.
  • Удобный кожух фрезы.
  • Не очень надежная фиксация упора – несколько странно для профессиональной модели.
  • Нет сеточной защиты от попадания опилок в корпус двигателя.

Интерскол ФМШ 100/710 – «хочу стать профессионалом»

Каких-то особенностей, которых ждешь при цене почти 10000 рублей, нет. Просто добротный электроинструмент. Однако, начав работать, понимаешь, что придраться не к чему. Регулировка без люфта, точная фиксация высоты подошвы, удобная смена фрезы. К сожалению, поставляется в картонной коробке, нет даже сумки для переноски. Отличный выбор для новичка.

  • Просто добротный любительский фрезер, без серьезных недостатков. При определенных навыках – можно применять и в небольшой мастерской.
  • Удобное расположение пылесборника.
  • Корпус двигателя защищен от мусора.
  • Гибкий длинный шнур питания.
  • Не смотря на обороты всего 9000, при работе незаметна разница между твердым и мягким деревом.
  • Качественная литая рукоятка.
  • Шкала высоты подошвы не соответствует реальным замерам. Это надо учитывать в работе.
  • При длительном использовании, от вибрации устает кисть руки.
  • Шумноват для такой цены.

FELISATTI RF100/710 – выглядит, как Makita, на этом сходство заканчивается

Не самый удачный экземпляр, хотя производитель позиционирует его как полупрофессиональный. Красивый дизайн, удобная верхняя рукоятка, при этом вторая рука полностью перекрывает вентиляционные отверстия. Для цены почти 8000 рублей явно не хватает изюминки: нет даже пылесборника, не говоря уже о кейсе для переноски.

  • Корпус выполнен из прочной и качественной пластмассы.
  • Мотор 710 Вт, фреза быстро раскручивается до 9000 оборотов.
  • Удобная смена насадки, кожух открывается одним движением.
  • Сильно шумит редуктор: это может говорить о некачественной подгонке шестерен.
  • Слабая фиксация упора подошвы: трудно добиться параллельности с плоскостью фрезы.

Диолд ШРЭ-0,9 – типично домашний фрезер

При стоимости эконом класса, вы получаете комплектацию, как у профессионала: кейс, пылесборник, и даже фреза. Правда выглядит инструмент, как доработанная болгарка. Несколько неуклюжий механизм установки угла направляющей подошвы, качество литься оставляет желать лучшего. Тем не менее, для не слишком ответственных работ вполне подойдет.

  • Экстремально низкая цена: порядка 3500 рублей.
  • Богатая комплектация, «бесплатная» фреза в комплекте вполне работоспособна.
  • Мощный двигатель развивает хороший крутящий момент.
  • Грубая сборка, требуется обработка литой подошвы.
  • Слишком тяжелый для ручного инструмента: более 3 кг.
  • Подклинивает в направляющих салазках, требуется постоянно обновлять смазку.

HILDA 760 – качественный «китайский» китаец

Это даже не реплика известного бренда, воспроизведенная в Поднебесной. Данная модель – типичный китайский ширпотреб, при этом очень добротно выполненный. Разумеется, конструкция отдельных узлов подсмотрена на заводах серьезных производителей, поэтому с эргономикой полный порядок. Если этикетка на упаковке для вас не имеет значения – можно смело покупать.

  • Действительно качественный фрезер, особенно с учетом цены 4700 рублей.
  • Малошумный редуктор, шестерни не хрустят, вал не вибрирует.
  • Мощный двигатель, быстрая раскрутка до рабочих оборотов.
  • фрезер удобно сидит в руках, диаметр корпуса подобран идеально под охват пальцами.
  • Непривычный курковый выключатель под указательным пальцем, требуется привыкать.
  • Вертикальная линейка не соответствует реальной высоте подошвы.
Читайте также  Как выбрать триммер для дачи

Изготовление ручного фрезера из обыкновенной дрели

Вон инструкция, как сделать ручной фрезер из дрели своими руками:

  • Вырежьте из доски две круглых заготовки.
  • Измерьте диаметр основания дрели сразу же после патрона.
  • Возьмите один из сделанных ранее деревянных кругов и проделайте в нём отверстие такого же размера.
  • Во второй заготовке просверлите отверстие чуть побольше.
  • Обработайте получившиеся «баранки» наждачной бумагой.

Деталь с более узким отверстием разметьте и раскроите в соответствии со схемой. Проделайте пару поверхностных отверстий, чтобы скрыть головки болтов. Далее просверлите их насквозь более тонким сверлом. Под конец распилите эту всю «прелесть» пополам.

К элементу с большей дыркой прикрепите два бруска, упрятав саморезы.

Две части распиленной заготовки соедините друг с другом при помощи болтов и прикрутите к заготовке с брусками. Вденьте данную приспособу в дрель и затяните болты. Устройство готово к работе!