Как выбрать и использовать гравер по дереву

Как выбрать и использовать гравер по дереву. Гравировка ручным и лазерным электроинструментом

Если вы решили заняться гравировкой для собственного удовольствия, вы сможете со временем превратить любую заурядную вещь в произведение искусства. Процесс нетрудный, так как вам требуется лишь самостоятельно обвести рисунок с помощью специального инструмента или использовать для этого 3d гравер по дереву.

Вы сможете изготовить практически любую картинку, потребуется лишь настойчивость и время.

Ручной инструмент для гравирования по древесине

Сегодня мы расскажем о том, как выбирать необходимый инструмент для работы, а также о самом процессе.

Виды насадок для гравера

Насадки для гравера выбираются в зависимости от того, дерево или металл предполагается обрабатывать с их помощью. Например, для работ по дереву потребуются:

  1. Полировальные насадки – из наждачной бумаги или войлока.
  2. Насадки шарообразной формы, предназначенные для шпунтования.
  3. Насадки гладкой формы, для окончательной шлифовки поверхности древесины.
  4. Отрезные диски (могут применяться и для резки пластика).
  5. Свёрла по дереву (обычно небольших диаметров, до 3,2 мм).
  6. Фрезы (необходимы для выполнения работ на профессиональном уровне).

Насадки для гравера, предназначенные для работ по металлу, включают в себя те же разновидности, что и вышеописанные. Принципиальная разница заключается только в материале рабочих поверхностей. Например, для шлифования металла необходимы насадки из более абразивно-стойких материалов – корунда или твёрдой резины. То же касается и отрезных дисков, только в этом случае в качестве материала применяется инструментальная сталь повышенной прочности (иногда даже – с алмазным напылением рабочей поверхности). Однако имеются и специфические типы:

  1. Алмазные шарошки, при помощи которых выполняется доводка отверстий и полостей сложной конфигурации.
  2. Насадки для грубой шлифовки. Они снабжаются зазубринами, и могут, кроме металлов, обрабатывать ещё и ДСП.
  3. Конусообразные насадки, предназначенные для получения пазов. Обычно предлагаются в комплекте, с разными размерами ширины своей рабочей части.
  4. Насадки в виде щётки, которые используются для снятия окалины с поверхности стальных изделий.
  5. Твердосплавные насадки, при помощи которых можно получать достаточно глубокие полости в закалённых стальных заготовках.

Ценность насадок определяется их универсальностью (многие производители предлагают подобную продукцию в наборах), а также фирмой–производителем. Тут необходимо отметить, что, как правило, компания, выпускающая граверы, комплектует их насадками, которые подходят под свою продукцию, и совсем необязательно – что под изделия конкурентов.

Преимущества покупки гравера в нашей компании

Весь режущий инструмент поступает к нам напрямую от производителей по заключенным дилерским контрактам. Реализации подлежат только оригинальные фрезы с гарантией качества.

При покупке гравера в нашей компании клиент получает такие преимущества, как:

  • фирменный инструмент на выгодных условиях;
  • минимальные сроки выполнения заказа;
  • услуги доставки (возможен самовывоз со склада в Санкт-Петербурге).

При выявлении клиентом брака мы осуществляем возврат товара в соответствии с действующим законодательством.

Если Вам нужны фирменные граверы, обращайтесь в компанию «ФРЕЗА.РУ»!

Компания «ФРЕЗА.РУ» реализует граверы с плоским и сферическим торцом. К продаже допускается только оригинальный режущий инструмент высокого качества. Клиентам также предоставляются консультации специалистов и услуги доставки.

Реализуемые граверы – это разновидности фрез, которые применяются для создания небольших 3D-элементов рельефа. Они используются при обработке заготовок из следующих материалов:

  • металлов (алюминия, меди, латуни, бронзы);
  • дерева и фанеры;
  • акрила и текстолита;
  • ПВХ и МДФ;
  • ламината и др.

Шарошки, насадки, фрезы: какие подойдут для начинающего?

Рабочие аксессуары, использующиеся для работы с гравером, характеризуются своим широким разнообразием. Чтобы сделать правильный выбор при подборе насадок, необходимо учитывать несколько факторов:

  • особенности обрабатываемого материала;
  • технологические задачи.

Граверы, работающие с устройством постоянно, рекомендуют приобретать сразу комплект насадок, который включает в себя предметы различных размеров, типов и назначений. На первом этапе начинающему граверу потребуется небольшой комплект инструментов, включающий в себя пару десятков элементов различного типа.

Боры алмазные и абразивные

Чаще всего граверные аппараты оснащаются алмазными борами. Главной особенностью этого инструмента является то, что основная часть корпуса изготавливается из инструментальной стали, а его рабочая поверхность покрывается слоем алмазного порошка. Еще одно название этого инструмента – шарошка. Алмазные боры необходимы для обработки твердых поверхностей.

Чаще всего граверные аппараты оснащаются алмазными борами

Чаще всего их используют при работе со следующими материалами:

  • стеклом;
  • сталью;
  • керамикой;
  • камнями.

Чаще всего шарошки применяются для доводки фигурных отверстий. В основном эти элементы продаются комплектами, включающими в себя 10-20 инструментов.

Более бюджетным вариантом являются шарошки с рабочей поверхностью из резины и абразивного материала. Используются они для работ по металлу. Пользоваться абразивными шарошками нужно для расточки отверстий, шлифовки. Возможности этих инструментов оптимальны только для новичков.

Иные насадки

Фрезы для начинающих необходимо подбирать небольшого размера. С помощью них гравировка будет иметь более опрятный вид. Чаще всего для начинающих предлагаются комплекты фрез, состоящие из 4-6 элементов различной формы: цилиндрической, торцевой, червячной, конической, концевой. Большие комплекты следует приобретать только опытным мастерам.

Также в процессе работы понадобится бур. Этот инструмент необходим для прорезывания рисунка. Чаще всего он используется, чтобы делать контур рисунка и основные элементы фона.

При необходимости выполнения отверстий, необходимо приобрести набор сверл. Этот аксессуар позволит превратить бормашинку в дрель. Если художнику необходимо регулярно очищать обрабатываемые поверхности от коррозии и иной грязи, ему необходимо приобрести проволочные насадки.

Закрепление фрезы

При изменении вида работ с деревом возникает потребность в замене вида фрезы. Для удобства выполнения этой процедуры фрезер нужно положить на бок. Заблокировать шпиндель, а в случае отсутствия такой функции, отключить фрезер и зафиксировать шпиндель ключом. Затем надо открутить цангу и вытянуть фрезу. Взять нужную и вставить ее в цангу. После этого затянуть гайку и проверить правильность установки на наличие биения, включив механизм на минимальные обороты. Установить фрезер в рабочее положение и произвести регулировку высоты обработки дерева.

Твердосплавные борфрезы (Шарошки по металлу): тонкости выбора и особенности работы

Твердосплавные борфрезы и Шарошки по металлу

Шарошка или борфреза? Если предстоит проведение обработки изделий из металла, обработка сварных швов или развальцовка, тогда не обойтись без борфрез или шарошки, но по сути это один и тот же инструмент. Зачастую они применяются в тандеме с электрической дрелью или на стационарном станке, если необходимо провести обработку крупногабаритной детали. Подобный инструмент станет идеальным решением во время проведения гравированных и шлифовальных работ, при очищении поверхности, расточке отверстий и в ряде других операций.

Особенности конструкции

Несмотря на то, что подобный инструмент применялся в течение десятков лет, его постоянно модернизируют, чтобы работы были более качественные и точные. В это время конструкция подобного приспособления не потерпела особых изменений. Как и раньше борфрезы состоят из двух составляющих: хвостовик для крепления в патроне и режущая часть, которая и выполняет непосредственную обработку детали.
Вне зависимости от типа борфрезы для проведения технологической операции нужно применять инструменты, которые способы обеспечить вращение до 60 тыс. оборотов за минуту. Использование шарошки и ручного инструмента дает возможность проводить шлифование и обработку в труднодоступных поверхностях.

Читайте также  Ручной шиномонтажный станок

Особенности выбора борфрезы

Чтобы правильно подобрать шарошку, нужно учитывать несколько основных параметров:
• вид обработки;
• свойства материала детали, которая обрабатывается;
• габариты детали;
• область использования.

Где применяются борфрезы?

Твердосплавная шарошка отличается большими функциональными возможностями. Они нашли широкое применение во многих отраслях промышленности: электроника, станкостроение, изготовление автомобилей, обработка ювелирных изделий, полиграфия.
Важно то, что миниатюрные размеры рабочей части инструмента дают возможность обрабатывать поверхности сложных деталей, к примеру, матриц. Определенный вид шарошки дает возможность выполнять и другие сложные в техническом плане операции: шлифовать труднодоступные отверстия, рисовать красивые узоры, делать надписи, обрабатывать глубокие и сложные пазы.

В бытовых условиях шарошка по металлу помогает домашним мастерам проводить целое множество разных операций. Борфреза установленная в патрон электродрели дает возможность проводить: расточку отверстий, зачистку сварочных швов, отшлифовка металлической поверхности, удаление заусенцев, выравнивание поверхности детали и т.д.

Классификация борфрез

Учитывая то, что фрезерная заточка имеет несколько разновидностей, они разделяются по конструктивному исполнению:

• одноконусные;
• двухконусные;
• трехконусные.

Выбор фрезеровальной головки напрямую зависит от того, какие технологические задачи стоят перед конструктором. По своему внешнему виду режущая часть шарошки делится на следующие категории:

• конические;
• круглые;
• цилиндрические;
• овальные;
• полуовальные.

Для выполнения определенной технологической задачи, нужно подобрать определенную форму режущей части. К примеру, чтобы провести гравировку, нужна головка конической формы. Процедура шлифования требует наличия цилиндрической головки. Если вы хотите выбрать фрезера для зачистки сварных швов, а так при работе с плоскими поверхностями, нужна круглая форма.

Материалы изготовления борфрезы

Во время изготовления борфрез используется электрокорунд, углеродистая сталь, алмазная крошка и твердый сплав. Фрезера, выполненные из углеродистой стали – это самый дешевый вариант, который отличается достаточно маленьким рабочим ресурсом. Обычно используются при проведении разовых работ, которые не отличаются высокой интенсивностью. Такой инструмент достаточно эффективен, когда необходима обработка мягкого металла.

К профессиональному инструменту относятся борфрезы с алмазной заточкой. Они без проблем обрабатывают очень прочные материалы. Режущая часть подобного инструмента может обладать любой конфигурацией и размерами. Инструмент без проблем растачивает, а также проводит тонкое шлифование глубоких отверстий. В это время поверхность получается предельно ровной. Борфрезами на алмазной основе оснащаются различными гравировальными установками.

Среди всего ассортимента именно твердосплавные борфрезы по металлу отличаются длительным сроком службы. Их активно применяют на фабриках и заводах. Если установить подобные фрезы на бормашинки с высокими оборотами, без проблем можно обработать самые твердые материалы: нержавейку, чугун, жаропрочную сталь, титан. Твердосплавные борфрезы позволяют проводить подгонку металлических форм, а также финишную обработку металлической поверхности. Зависимо от вида заточки, подобный инструмент разделяется на тонкую нарезку, универсальные, ультратонкие, для обработки алюминия.


Советы по применению борфрезы

Если вы хотите увеличить время работы борфрезы для обработки металла, нужно соблюдать несколько правил:

• если проводите обработку металлических поверхностей, рабочая часть должна находиться в полном контакте с обрабатываемой деталью;
• хвостовик не должен дотрагиваться до обрабатываемых изделий, иначе борфрезы могут прийти в негодность;
• обрабатывая поверхности, нужно исключить сильное давление на инструмент, т.к. это может стать причиной перегрева шарошки и поломке;
• применение инструмента должно осуществляться исключительно на оборудовании с высоким уровнем оборотов, что позволит исключить заклиниванием инструмента в металле – это гарантирует более тщательную обработку поверхности пазов;
• необходимо использовать специальную смазку, которая будет улучшать скольжение, уменьшать давление и предотвращать сильный износ приспособление рабочей головки;
• минимизировать уровень износа режущей головки можно при помощи особой суспензии, в состав которой входит синтетическое машинное масло – он постоянно должен смазываться подобным составом;
• ни в коем случае не начинайте работу изношенным инструментом, т.к. нужно будет затратить массу физических усилий, в это время может прийти в негодность сама фреза, а также используемое оборудование.

И, конечно же, не нужно забывать о безопасности. Ведь во время работы образуется большое количество мелкой стружки, которая летит в разные стороны. Поэтому прежде чем начать работу, обязательно себя обезопасьте: на глазах должны быть одеты специальные очки, на руках должны быть перчатки, а рот должна прикрывать защитная маска.

Купить борфрезы в интернет-магазине «Инструмент – 24»

Если нужно еще вчера

Горячая линия для мгновенной покупки

Если перед вами стоит задача обработать металл или любую другую твердую поверхность, тогда на помощь всегда придут борфрезы Euroboor. Это универсальный инструмент с алмазной заточкой, который без проблем сможет справиться совершенно с любыми поставленными задачами. В каталоге представлены модели с разным видом наконечников, поэтому вы сможете подобрать оптимальный вариант, отталкиваясь от собственных целей. Наши специалисты всегда помогут сделать правильный выбор. Доставка осуществляется в любую точку России и ближнего зарубежья.

Как правильно работать дрелью с фрезой

Прежде чем брать в руки инструмент, и закреплять в его патроне насадку, следует понимать, что так могут проводиться исключительно черновые работы. Для достижения идеальной чистовой обработки материала понадобится воспользоваться фрезерным станком.

Чтобы воспользоваться фрезой по дереву на дрель, необходимо разобраться с особенностями выполнения данных действий. Принцип работы насадок аналогичен сверлению, только при этом происходит обработка материала, получая в нем различного вида отверстия и формы. Чтобы в домашних условиях обработать древесину такой насадкой, необходимо прибегнуть к сооружению фрезерного станка своими руками из дрели.

О том, какая дрель подойдет для фрезеровки, знают далеко не многие домашние умельцы. Чтобы получить высокую точность вырезаемых форм в древесине, нужно чтобы инструмент имел функцию регулирования оборотов и большой запас мощности. Дрель в качестве фрезеровального инструмента — это не самое лучшее решение, так как этому способствуют такие негативные факторы:

  • Отрицательное воздействие на редуктор инструмента
  • Быстрое нагревание инструмента, что сокращает его срок службы
  • Вероятность образования перекоса по отношению к обрабатываемой заготовке
  • Ненадежность фиксации в патроне инструмента

Несмотря на все эти недостатки, ручной инструмент продолжает использоваться для работы с фрезой по дереву. Выполняя работы нужно с соблюдением таких правил:

  • Не торопиться выполнять работу
  • Действовать аккуратно
  • Надежно фиксировать заготовку
  • Делать периодические паузы, чтобы давать инструменту остыть

Выбор фрезы для дрели

В принципе, насадки для фрезерования дрелью ничем не отличаются от обычных, они даже не выделяются в отдельный класс. Поскольку работа с металлом для фрезера из ручной дрели невозможна, рассмотрим разновидности фрез по дереву.

Любая фреза состоит из двух частей: хвостовик и режущий наконечник. Стержень, который закрепляется в патроне, изготавливается из мягкой стали, чтобы не разрушиться при вибрации. А вот для режущей кромки применяются твердые, но хрупкие сорта стали. Конструкция может быть разборной: наконечники меняются на хвостовике при смене режима работы.

Такой тип насадки лучше не использовать, дрель и так не слишком надежно ее удерживает. В продаже достаточно много цельных экземпляров.

Для информации: Неразборные фрезы быстрее изнашиваются (металл не такой твердый), однако при использовании на малых оборотах, этот недостаток нивелируется.

Основные типы фрез представлены на иллюстрации:

Читайте также  Приготовление бетона в бетономешалке

  • Галтельные придают кромке выемку с внутренним радиусом, или проделывают симметричный паз в плоской поверхности. Используются только с направляющими.
  • Калевочные фрезы могут обрабатывать комку так же, как и галтельные, но работать с ними удобнее. На внешней части хвостовика имеется опорный подшипник, благодаря которому фреза может работать по шаблону (в том числе и круглой формы). Дрель удерживается в руках, сохраняя вертикальность.

Режущая кромка бывает как с внутренним, так и с внешним диаметром.

  • Пазовые классические наконечники имеют узкую специализацию – проделывание технологических «щелей» для скрепления деталей между собой. Выполняются в виде цилиндра (прямые), или в форме ласточкиного хвоста (конструкционные). В таких пазах соединение будет намного крепче.
  • Обработка кромки с целью срезания любых неровностей выполняется прямой кромочной фрезой. Эта насадка может работать как с подшипником на хвостовике, так и без него. Во втором случае направляющая дрели должна «скользить» по шаблону: например, правило, закрепленное на доске с помощью струбцин.
  • Конусная кромочная фреза выполняет срез под заданным углом. Такую работу можно выполнить и прямой фрезой, но тогда направляющая для дрели должна иметь поворотные узлы.

Совет: при возможности выбора, следует покупать фрезы с максимально возможным диаметром наконечника. Во-первых, они легче центруются. Во-вторых, такие наконечники прочнее сидят в патроне.

Более сложные фрезы использовать на дрели нежелательно, поскольку малые обороты подразумевают на слишком гладкую поверхность после обработки. Придется шлифовать их с помощью того же электроинструмента.

Видео «Можно ли болгаркой пилить дерево»

Видео-обзор об использовании болгарки для распила досок и брусьев. Как правильно пилить болгаркой дерево и можно ли это делать — узнаете в данном видео.