Что такое сварочный рукав для полуавтомата

Что такое сварочный рукав для полуавтомата?

Время чтения: 4 минуты

В отличие от классической ручной дуговой сварки, сварка полуавтоматом требует дополнительных комплектующих. Если для РДС вам необходимы лишь электроды, инвертор и ваши собственные руки, то при полуавтоматической сварке приходится использовать газовые баллоны, горелки и прочие приспособления.

Об одном из таких приспособлений мы расскажем в этой статье. Речь пойдет о сварочном рукаве или, как его еще называют, просто газовый шланг. Что это такое? Зачем он нужен и как его выбрать? На эти, и некоторые другие вопросы мы ответим в этой небольшой статье.

Что это такое

Технический газ поступает к самой сварочной горелке (или резаку) через некий «шланг», приспособление, именуемое сварочным рукавом.

Он позволяет направлять газ (применение ацетилена, кислорода, пропана и бутана тоже возможно) в жидком виде или под высоким давлением.

Это устройство также будет необходимо вам для предотвращения окисления зоны сварки. Это происходит в случае связки защитного газа или других различных смесей со сварочным автоматом.

По умолчанию, газовые шланги состоят из нескольких слоев, их количество может неограниченно варьироваться от разных критериев, ведь есть много разновидностей технологий изготовления и производителей, выпускающих данный товар.

Два основных слоя — это внутренний, непосредственно контактирующий с газом, и наружный. Цвет наружного слоя будет разниться от назначения. Ведь помимо всего, существует несколько типов трубок, для выполнения разных задач. Об этом пойдет речь далее.

За основную классификацию принято деление рукавов для газовой сварки и резки металлов на три основных типа: первый, второй, третий классы.

Для работы со смесями, как ацетилен, пропан/бутан, предполагается первый класс. Отличительный окрас оболочки шланга – красный, а максимальное давление — 0,63 МПА.

При подаче жидкого топлива, например, бензина, керосина или уайт спирит, нужно использовать рукава второго класса. Отличить его можно по желтому цвету.

Кислород же подается через трубки синего цвета, что характеризует третий класс.

Когда вам встретилась трубка черного цвета, помните, что он точно подходит для любых видов работ.

Существует всего два температурных режима эксплуатации шлангов: для работы в обычных условиях (-35/+70 градусов) и холодного климата (-55 градусов).

Для точности и простоты определения того, что за приспособление перед вами, на продукции всегда стоит маркировка. Она позволяет узнать все параметры устройства: вес, расчетное давление, класс, диаметр, прочее.

Особенности выбора

Перед выбором сварочного рукава следует вспомнить о том, что особо активный износ подающего канала наблюдается при работе с цветными металлами (и с алюминиевой проволокой, в частности). Именно в этом случае внутренние полости шлангов упрочняются тефлоновой трубкой, значительно повышающей их износостойкость при сварке любого цветного металла.

В данном случае подающий рукав рассматривается как расходный материал, требующий своевременного обновления. Это касается и обычного газового шланга, со временем приходящего в негодность и также нуждающегося в замене на новое изделие.

При оценке предложений отечественного рынка и цен на этот расходный материал, следует исходить из того, что стоимость универсального рукава, оснащённого горелкой, варьируется, начиная от 1,5 тысяч рублей. При этом отдельные каналы для подачи присадочной проволоки в среднем обходятся покупателю примерно в 200-400 рублей.

Также отметим, что рукава отечественного производства диаметром 6,3 миллиметра продаются по цене приблизительно 20-40 рублей за товарную единицу (погонный метр).

Расходные материалы

Подающая спираль (проволокопровод) для транспортирования присадочной проволоки. Другие названия: канал для подачи проволоки, направляющий канал, спираль сварочного рукава и тому подобные. Материалом для её изготовления служит стальная проволока или лента (последняя может быть и пластмассовой), навитые в виде спирали. Последняя может иметь наружное изоляционное покрытие.

В результате трения проволоки о внутреннюю поверхность направляющих элементов последние активно изнашиваются, чему способствует и проникновение наружной пыли и грязи. Особенно сильно изнашивается и загрязняет канал продуктами износа алюминиевая проволока. Поэтому для неё применяются направляющие трубки из тефлона.

Как видно, направляющие каналы являются сменным расходником и нуждаются в периодической замене. Причиной выхода из строя сварочного рукава может быть дефект газового шланга, вызывающий разрыв последнего.

Что нужно знать для того чтобы купить качественный сварочный рукав?

Малоопытные сварщики и любители достаточно задаются вопросом выбора качественного сварочного рукава для работы. Для того чтобы приобрести качественную модель нужно знать как ее найти. Первым делом необходимо проверить гибкость изделия, чем она будет выше, тем шире спектр применения рукава. Вместе с данным свойством следует убедиться в достаточной эластичности и прочности изделия, а также качество каркаса из ниток.

Очень важной характеристикой является качество соединения между внешней и внутренней поверхностью. На это обязательно нужно обращать внимание, если оно будет не качественным, то спустя небольшой период эксплуатации приспособления, на нем появиться грыжа, следовательно, дальнейшее использования рукава будет невозможным, так как изделия просто-напросто не сможет выдерживать требуемое давление.

Заводы, производящие сварочные рукава не с «чистой» совестью могут смешивать резину с пластмассами, в процессе создания материала для производства изделия. Естественно, что данная процедура выполняется исключительно для понижения затрат на производство. Ни в коем случае нельзя приобретать такое приспособление, так как его заявленные характеристики не будут соответствовать реалиям. Также применять такое оборудование при отрицательных температурах воздуха будет практически невозможно. Из-за присутствия пластика в химическом составе материала, из которого изготовлен рукав, он буде трескаться. Это относится не только к сварочным рукавам, но и ко всему оборудованию созданному их резиновых материалов.

При покупке рукавов для проведения сварочных работ в среде защитных газов следует выбирать такие модели, которые, по заявленным характеристикам, могут работать при очень низких температурах, вплоть до -40 градусов по Цельсию. В первую очередь, любой сварочный рукав, вне зависимости от его основного назначения, должен обладать высоким уровнем гибкости и при этом не подвергаться появлению трещин. Стоит отметить еще одно свойство, на которое нужно обращать внимание при покупке. Оно заключается в том, что диаметр внутренней части изделия при изгибе не должен уменьшаться более чем на десять процентов от изначального значения.

Особенности

Комплектующие этого типа используются не только в различных областях промышленности, но и в частных целях, они могут быть полезны при выполнении сварки по металлу. Устройство включает три основные части:

  • сварочный пистолет (горелка);
  • непосредственно рукав (шланг);
  • разъем для подключения к полуавтомату.

Часто в процессе эксплуатации быстрее всего из строя выходит шланг, поскольку он подвергается сильным нагрузкам: высокая температура, истирание проволокой изнутри, механические деформации. Логично было бы заменить именно его, но обычно эти изделия представлены в комплектной сборке, хотя при желании можно попытаться поискать отдельные аналоги.

Сварочный рукав для полуавтомата имеет резиновую оболочку. Внутри скрывается довольно сложное устройство. Поскольку сварка проводится посредством проволоки, для своевременного поступления предусмотрена система подачи. Также имеется газовый канал. У существующих моделей внутреннее устройство может отличаться.

Устройство

Итак, рукав для сварочного полуавтомата состоит из резиновой оболочки. Под ней находится достаточно сложная начинка. Так как для полуавтоматической сварки необходима специальная проволока, то в сварочном рукаве находится сложная система. Она представляет собой направляющий канал, подающую спираль. Также внутри может быть трубка из тефлона. У фирм, что производят комплектующие для сварки, может быть разное устройство рукава сварочного полуавтомата.

Читайте также  Шкале роквелла

Внутри рукава также проходит положительный силовой кабель от сварочного к трансформатору. Этот шнур идет к токовому наконечнику, расположенному на горелке. Также имеется два тонких провода. Они подключены к пусковой кнопке.

Эргономика

В плане горелок удобство влияет не только на качество шва. От него зависит эффективность работы в целом и безопасность процесса для сварщика.

Выбирая горелку для полуавтомата, стоит присмотреться к стыковочным элементам. Они отвечают за комфорт поворота инструмента, уменьшая деформацию запястья. У моделей FUBAG стыковочный элемент выполнен из эластичного формованного полимера. Что обеспечивает максимальное удобство использования горелки.

Далее обратите внимание на рукоятку горелки. Рассматривайте те варианты, где используется термостойкий изоляционный материал. Именно он защищает сварщика от высоких температур и воздействия электрического тока.

Форма горелки должна быть анатомически удобной. Горелка должна «лежать» в руке. Идеально, если есть прорезиненные вставки — они дополнительно защищают от скольжения. Лучше всего если кнопка запуска будет расположена под пальцами – это влияет на скорость команды и точность операций.

Последнее на что стоит акцентировать внимание в рамках эргономики – наличие евроразъема. С ним подключение горелки будет быстрым и безопасным. Помимо этого, расширится спектр возможных аппаратов для совместного использования.

Как выбирать

При покупке комплектов для полуавтоматической сварки, необходимо учитывать несколько важных факторов. Так, нужно знать модель аппарата и его функции. Это могут быть работы в средах инертных или активных газов, аргонодуговая сварка или же работа с порошковой проволокой. Стоит учитывать, каким образом устроены соединительные элементы. Наиболее популярный вариант – это KZ-2. Важны и эргономические характеристики горелки. Ручка должна удобно сидеть в руке, а кнопка — быть достаточного размера. При выборе стоит обратить внимание на диаметр проволоки, для которой предназначен тот или иной аппарат. С обыкновенными сварочными устройствами используют проволоку диаметром от 0,6 до 1,6 мм. Но конкретные устройства могут работать и с более узкими диапазонами размеров – например, 0,2-0,6 мм.

Немаловажный момент при выборе – максимальные токи и толщина рукава. Оптимальная для любых сварочных работ – 3 мм. Но в продаже можно найти изделия и большей длины.