Делаем стол для циркулярной пилы своими руками — инструкция и монтаж

Делаем стол для циркулярной пилы своими руками — инструкция и монтаж

Циркулярная пила – удобный и производительный инструмент для строительных работ, с высокой производительностью и маневренностью. Но при распиле больших партий пиломатериалов работать с мощной циркулярной пилой довольно тяжело. Существенно облегчить эту задачу может стол для циркулярной пилы, сделанный своими руками.

Несложный в изготовлении стол можно сделать из фанеры и досок. Ручная циркулярная пила при этом устанавливается с нижней части столешницы, а ее зубчатый диск располагается в прорези столешницы. После включения пилы диск начинает вращаться, и при подаче пиломатериала происходит его распиливание. Максимальная толщина обрабатываемого пиломатериала зависит от размера диска и мощности пилы. При выборе инструмент необходимо учесть толщину столешницы, к которой снизу закреплена пила.

Выбор конструкции

Перед тем, как сделать стол для циркулярной пилы своими руками, прежде всего, необходимо определиться с его конструкцией. Так, облегченный вариант на основе фанеры и брусьев должен содержать в своём составе следующие обязательные элементы:

непосредственно столешница;
корпус из фанеры;
опорные ножки, обеспечивающие его хорошую устойчивость
В состав капитальной конструкции должны входить следующие узлы:

станина на основе металлических профилей или уголков;
верхний и нижний кронштейны, необходимые для размещения режущего полотна с валом и приводного оборудования соответственно;
сам стол с прорезью для режущего полотна, монтируемый непосредственно на металлической раме.
Наиболее доступным для изготовления в бытовых условиях считается деревянный стол для дисковой пилы (т. е. облегчённая конструкция).

Облегченная версия стола для циркулярной пилы будет выглядеть примерно так

Как Сделать Стол Для Циркулярки Видео

Своими руками. Как сделать себя

Как сделать что-то самостоятельно, своими руками. домашний мастер-сайт

Как сделать самодельные стационарные циркуляры своими руками

Мы делаем круглый стол

В одной из записей мы уже упоминали, как выбирать и покупать циркулярную пилу (круговую). Теперь поговорим о том, как превратить его в стационарный инструмент, необходимый для каждого мастера. самоделькин. Все описанные чертежи и схемы для изготовления циркулярных пил вы найдете ссылку Посмотреть альбом.

Без хорошего электроинструмента сложно построить современный дом. В то же время инструмент. это только бесполезная игрушка, если искусные руки мастера не привязаны к ней.

Электрическая циркулярная пила. чрезвычайно полезный инструмент для нужд дачной конструкции. Отрежьте пиломатериалы разных секций под любым углом, вырежьте листы фанеры или древесноволокнистые плиты. работы, которые традиционно выполняются с помощью вращающегося пильного диска. Но это еще не все, что может быть «круговым». универсальным инструментом, на мой взгляд.

Для меня, например, Циркулярная пила. незаменимым помощником в выполнении почти всех работ, где требуется выбор древесины. Ключи для сращивания досок в щитах, канавки для суставов посередине или «сквороднем», складки для изготовления всех видов рамок, оконных и дверных рамок. это и многое другое легко разрезать, имея под рукой такой замечательный инструмент, как электрическая циркулярная пила. Он может работать как в ручном режиме, так и в стационарном режиме. Однако в любом случае целесообразно использовать другое, облегчающее рабочее оборудование.

Так. например, самое простое устройство, которое позволяет вам легко и быстро увидеть край необрезной или просто неровной доски, является стоп-баром. В качестве последнего я использую либо хорошо вырезанный деревянный грабли, либо кусок алюминиевого угла. Я прикрепляю планку к доске зажимами (или гвоздями, приводя их в предварительно просверленные отверстия), принимая во внимание расстояние от пильного диска до края базовой плиты (рис.1). Работа с упорной планкой чрезвычайно просто. правый край базовой пластины инструмента прижимается к этому устройству, и я сделать разрез, который оказывается исключительно гладким.

В равной степени полезно использовать стопорный бар и приклеивать дверные полотна с помощью дюбелей (рис.2). Пильный диск в этом случае устанавливаются под требуемым углом к ​​плоскости опорной плиты «циркуляров», и жесткий щит прибивается к щитам щита. Сначала отрежьте граничные разрезы на заданную глубину, а затем, чтобы упростить работу по выбору канавки, сделайте еще пару разрезов между ними (рис. 3). Ключи вырезаются с доски, не меняя угол пильного диска, но увеличивая его выход.

Аналогичным образом вы можете выбрать канавки для соединения элементов структуры «в кастрюле» или посередине (см. Рисунок 3).

Для того, чтобы поверхность стола была гладкой, отверстие в опорной плите с передней стороны являются раскатывает, а весь узел затягивается с помощью винтов с головками в vponoi. Собранный стол крепится к раме винтами или винтами с гайками, а вкладыш с пазом под пильным диском вставляется в зазор между пластинами (см. Рис. 5). Машина почти готова к работе. Жесткая распиловка в стационарном режиме закрепляют зажимы к столу.

Самая легкая пильная машина в мире!

В конце видео Я играю в FlexCut! И хотя у меня хорошая пильная машина, мне она нужна.

Стол для циркулярной пилы.

дела Таблица для круговой пилы своими руками. В этом видео Я расскажу вам, как это исправить круговой.

Используя такой пильная машина, вы можете не только растворить доску на барах. Простая операция. это, например, подготовка рамок. Для этого достаточно сделать два разреза в заготовке под прямым углом друг к другу, и складка готова. Между прочим, образуется необходимое количество примесей. Аналогичным образом складывайте складки в стержни для дверных коробок. Единственное отличие здесь заключается в том, что глубокий разрез (для толщины полотна ворот) выполняется с наклоном пильного диска на небольшом (3. 5 0) угол для обеспечения плотного затвора двери.

Собирать столярную доску на вставных стойках. и эта работа находится на плече нашей машины. Для этой цели канавки требуемой глубины разрезаются на торцах сопрягаемых досок. В качестве «вставок» вы можете использовать полоски из фанеры, ширина которых несколько меньше общей глубины канавок ободьев.

Полезной адаптацией к «пильной машине» может быть каретка, из С помощью этой работы, такой как резка заготовок и распиливание их «в лицо» (под углом 45 °), значительно упрощается. Устройство очень простое. На лист фанеры на клей и винты крепятся направляющие, расстояние между которыми соответствует ширине стола и машины (рис. 6). Точно так же верхние края фиксируются сверху.

Каретка помещается на стол, и, когда машина работает, она подается вдоль направляющих на диск, делая сквозной разрез всего устройства. Из-за того, что края значительно превышают выход пильного диска, каретка сохраняет достаточную жесткость.

Заготовки проколоты, прижимая их к упорной границы и перемещения каретки в продольном направлении вдоль стола.

Чтобы подготовить соединение «навсегда», используйте съемный стержень, расположенный под углом 45 ° к краю. Заготовка прижимается к ней, когда каретка перемещается вдоль стола.

Наконец, еще несколько рекомендаций по работе с электрической циркулярной пилой.

  1. Внимательно изучите правила безопасной работы с инструментом, указанные в руководстве по эксплуатации.
  2. Перед началом работы пилы в ручном режиме, убедитесь, что правый край опорного инструмента тарелкой плоскости пилы параллельно.
  3. С помощью лезвия пилы с карбидными накладками на зубах следует периодически чистить их от прилипания смолы и пыли. Вы можете сделать это либо механически, либо используя растворители.
  4. При резке пиломатериала всегда используйте подушки, размещая их так, чтобы пильный диск не зацепился (рис. 7). Благодаря этому вы избавитесь от дорогостоящего инструмента от неприятностей.
  5. Защитите электрический шнур от возможного попадания в рабочую зону пилы, используя различные кронштейны, крючки и захваты.
  6. При работе с пилой в стационарном режиме используйте толкатель (рис. 8), который позволяет нажимать и подавать заготовку на пильный диск. Особенно это необходимо для обработки коротких и тонких заготовок.
  7. Уменьшите трение заготовки на плоскости базовой плиты, а направляющий стержень можно вытереть на поверхности парафином или воском.
Читайте также  Диод на схеме

Mini Circular своими руками

Я долго работал над деревом. Часто вы должны видеть детали для небольших деталей. На громоздкой стационарной пиле это неудобно, поэтому я сделал меньшую версию этого дизайна. Это оказалось практичной машиной, не занимающей много места в мастерской.

На раме (фото 1, пункт 1) из деревообрабатывающего станка (если он недоступен, вы можете сварить аналог правильных размеров из канала), закрепленный асинхронным фланцевым двигателем (2), который подключен к 220 В сеть.

К его валу прикреплен картридж с токарного станка (3) (вы можете купить на месте приема металлолома).

В качестве пилы я использовал дисковый резак небольшого диаметра (фото 2). Чтобы зажать его в картридже, я сделал хвостовик металлической трубки d 15 мм и длиной 180 мм. Для этого шпиндель был вдавлен в трубку от старого болгарского. Застрял на последнем резаке и зафиксировал его гайкой с зажимным фланцем.

Картридж должен быть закреплен строго горизонтально относительно рамки, так как даже при небольшом отклонении во время вращения произойдет биение, и это может привести к! травмы.

Чем мощнее двигатель, тем толще заготовки могут обрабатываться на машине, это необходимо учитывать при выборе двигателя.

Из остатков ламината (вы можете использовать мебельный щит) собрали столешницу (фото 1, пункт 4) Вырежьте канавку для пилы. К коротким краям результирующего экрана прикрутите стойки, которые регулируются по высоте, чтобы вы могли установить необходимую глубину резки.

Чтобы получить подробную информацию о желаемой ширине строганого луча с секцией 50×50 см, я сделал линейку (5), которую фиксирую с помощью зажимов на столе. Мини-циркуляр готов.

Небольшой столик для ручных станков деревообработки

Для изготовления небольшой деревообрабатывающей установки, можно не использовать металл. Достаточно будет таких материалов:
– текстолитовой плиты.
– ласта фанеры диаметром 20 или 50 мм.
– оргстекло.

Многие делают чертежи распиловочного стола своими руками или вовсе обходятся без них, но как показывает практика, лучше использовать предварительно подготовленные схемы, поскольку это упрощает и облегчает процесс изготовления.
Для большего удобства и возможностей обработки заготовок, плотники изготовляют поворотный стол для фрезерного станка своими руками, что делает работу гораздо удобней, приятней, а деревянные изделия более качественными и совершенными. Таким образом, мастера или авантюристы, изготовляют стол для пилы своими руками.

Многие задаются вопросом, как сделать фрезерный стол? Во-первых, материал изготовления зависит от величины и мощности устройства применяемого на нем. Из этого можно уяснить, что, если станок большой, то нужен металл, а если ручной, то пластиковые и деревянные элементы. Таким образом, пильный стол своими руками сделать можно в условиях гаража или частной мастерской
.
Обработка дерева, очень щепетильный и ответственный процесс, поэтому весьма актуально сделать стол для ручной дисковой пилы своими руками. Очень выгодно делать инструмент самостоятельно, поскольку готовое изделие гораздо дороже, чем материалы для изготовления. Качественно сделанный стол для ручной циркулярки своими руками, можно использовать при работе с другими переносными деревообрабатывающими инструментами. Чтобы ремесло плотника доставляло не только удовольствие, но и удобство, можно изготовить стол для рубанка своими руками. Такой столик можно выполнить абсолютно из дерева, главное рассчитать параметры.

Иногда нужно сделать отдельный стол для электрорубанка своими руками, что не доставит хлопот мастеру, поскольку основу конструкции и материалы используют те же, что и для стола ручной циркулярки. Когда деревообрабатывающий инструмент некуда складывать, это сигнал, что нужно изготовить стол для инструментов своими руками. Здесь, для каждого мастера нет преград творчества, поскольку делают их металлическими, пластиковыми, деревянными, с применением различных карманов и полочек. Стол под инструменты – это основной элемент для поддержания порядка и чистоты в мастерской.

Посмотрите видео циркулярный стол своими руками, в котором изложены все подробности о процессе изготовления.

Направляющая для поперечного реза

Подрезку деталей удобно проводить при наличии упорной балки, которая движется по направляющим вдоль линии разреза. Изготовить такую можно из обычной 9 мм фанеры.

Потребуется всего несколько дощечек:

  • 150х250 мм 2 шт.
  • 100х820 мм 2 шт.
  • 150х820 мм 1 шт.
  • 142х300 мм 1 шт.

Как и раньше, предпочтителен распил фанеры на точном оборудовании. Три длинные дощечки нужно собрать в форме швеллера 150 мм шириной и полками в 100 мм. Поскольку шляпки саморезов будут обращены к столешнице, под них нужно предварительно рассверливать фанеру и утапливать крепеж, а после обработать следы наждачной шкуркой. Надежнее вместо саморезов использовать конфирматы.

Доски 150х250 мм прикручиваются как заглушки швеллера, свободные концы направляются вниз. Оставшаяся планка прикручивается между полками ровно по центру. Если эту балку поставить на стол, боковые доски опустятся по бокам короба с зазором около 10 мм с каждой стороны.

Используйте мебельные направляющие полного выдвижения на шариковых подшипниках. Сперва крепите их к балке, а затем примеряйте и прикручивайте к корпусу. Отверстия для крепежа продолговатые, используйте их, чтобы отрегулировать балку: она должна скользить над столешницей с совсем небольшим зазором и под прямым углом к плоскости реза. Проведите балку один раз при включенной пиле, чтобы сделать надрез в нижней части. Для быстрого снятия и установки балки рекомендуется заранее отщелкнуть пластиковые фиксаторы на направляющих.

Работа с электроникой

Изготовить стол для циркулярки своими руками со стандартными чертежами довольно просто, но обязательно нужно позаботиться и об электропитании. Если мастер хорошо разбирается в электронике, то оптимальным вариантом станет зашунтировать кнопки запуска и остановки, и закрепить их в удобном месте. Более упрощенным вариантом считается стягивание клавиши пуска дисковой пилы, и включение ее с помощью сетевого шнура. Но данный способ является не слишком безопасным, так как при аварийной ситуации техника не сможет выключиться автоматически.

Циркулярный станок

Самодельный циркулярный станок использует в качестве основного режущего инструмента ручную настольную циркулярную пилу. Если же говорить о заводских моделях циркулярных станков, эта техника лишена привычной переносной циркулярки. В место нее задействован отдельных двигатель и отдельный пильный диск. В остальном же разницы между самодельным и заводским оборудованием нет.

В этом обзоре будет рассказано, как собрать стол для циркулярной пилы своими руками. Но перед этим необходимо описать хотя бы один вариант заводского циркулярного станка. Чтобы у мастеров был некий ориентир. Ведь на конвейер ставятся наиболее надежные, практичные и эффективные циркулярки.

Стол для циркулярной пилы своими руками: пошагово

Процесс создания состоит из следующих этапов:

  1. Материал нужно разметить, используя рулетку и маркер. Лобзиком распиливаем шаблоны.
  2. Теперь фрезеруем кромки.
  3. Берем наждачку, и обрабатываем поверхность, делая ее максимально гладкой.
  4. Теперь нужно перевернуть столешницу, и сделать разметки места, где будет установлена подошва для пилы. Это делается следующим образом, ставится инструмент и обводится подошва. Удаляем диск. Используя фрезер, делаем отверстие от 0,5 до 1 см (зависит от длины подошвы).
  5. Теперь нам нужно измерить пилу и выемку. Размечаем фиксаторы и места прорезей для режущего инструмента.
  6. Следующим этапом нужно создать ребра жесткости. Они делаются на основе досок 5х10 см. Их нужно расположить так, чтобы расстояние до края столешницы было около 10 см. К столешнице доска прикладывается меньшей стороной. С одной стороны делаем обводку, а на другую нужно перенести разметку.
  7. Теперь нужно разметить положения, где будут монтированы саморезы. Сверлим отверстия для них. Крепления устанавливаем каждые 100 – 150 мм. Делаем их относительно длины ребра жесткости.
  8. Теперь нужно разметить продольные ребра жесткости и выпилить их. Используем клей, чтобы зафиксировать их, а также поджимаем струбцинами. После того, как эти ребра жесткости высохнут, устанавливаем боковые аналогичным способом.
  9. Теперь нужно установить фиксаторы. Для этого используют саморезы. Струбцины не нужно снимать. Стягиваем конструкцию при помощи саморезов по всему периметру. Отверстия для них мы сделали в шаге 6.
  10. Устанавливаем стягивание для ребер жесткости. Используем саморезы, длина которых будет больше, чем длина тех, которые использовались для фиксации ребер. После стягивания столешницы можно убирать струбцины. Теперь у нас есть готовая столешница.
  11. Следующим шагом нужно изготовить ножки. Для этого берем деревянный брус. Длина ножек может быть любой, главное, чтобы они обеспечивали комфорт в процессе работы. Среднее расстояние между столешницей и полом – 120 см, а длина ножек должна быть меньше на несколько сантиметров.
  12. Выпиливаем ножки и прикладываем их к столешнице. Их расположение будут немного враспор. Фиксируем бруски при помощи болтов (их устанавливаем на внешней стороне ребер жесткости).
  13. Можно увеличить жесткость, сделав несколько дополнительных стяжек между ножками. Для этого используем брус.
  14. Теперь нужно монтировать дисковую плиту. Ее устанавливаем внутрь отверстия, которое мы подготовили. Важно, чтобы диск входил в прорезь без препятствий. Крепим подошву при помощи болтов.
  15. Покрываем стол лаком или грунтовкой. Это уменьшит скольжение.
  16. Можно устанавливать дополнительные элементы. Например, защитный кожух, регулятор наклона диска или каретку.
  17. При наличии минимальных знаний в электронике, можно зашунтировать кнопки запуска и остановки пилы. Эти кнопки можно установить в удобном месте (чаще всего на внешней стороне одного из ребер жесткости).
Читайте также  Поделки из горячего клея

Если у вас есть минимальный опыт в создании подобных конструкций своими руками, вы легко сможете сделать стол для циркулярной плиты. Самое важное это надежно зафиксировать пилу, регулярно проверять все крепления, и придерживаться техники безопасности.