Характеристика станка для резки кирпича

Характеристика станка для резки кирпича

Станок для резки кирпича позволяет универсализировать работу и существенно сократить время ее проведения. Строительство различных объектов при помощи кирпича получило известность уже несколько столетий назад, но до сих пор именно такой метод возведения зданий является одним из наиболее популярных среди строителей всего мира. Такая высокая популярность подобного материала обусловлена его качествами, давшими возможность уйти от деревянного строительства и получить более качественные, а также долговечные и надежные постройки. С течением времени модернизировались сами изделия и сопутствующие им инструменты. Технический прогресс позволил заменить некоторые операции, которые до этого проводились вручную.

Благодаря станку для резки кирпичей можно ускорить и упростить процесс строительства.

Принцип работы станка для резки кирпича

Самым эффективным методом резки кирпича остается резка при помощи станка. И хотя это не единственный способ придания камню нужных размеров и форм, он является самым точным и самым быстрым из всех, которые мы рассмотрим позже. Станки для резки кирпича, как и любой инструмент, могут быть как промышленного предназначения, так и рассчитанными для применения на бытовом уровне. Рассматривать оборудование для выпиливания каменных глыб из породы мы не станем, как оставим за рамками обзора и станки для ювелирных работ.

Станок любого уровня сложности представляет собой прочную и надежную станину, режущий элемент, систему привода и систему контроля и запуска. Это слишком громко звучит для самых простых резаков, тем не менее, без этих элементов никакой кирпич мы не порежем. Для полного контроля процесса резки станок должен иметь довольно тяжелую станину и механизм, который удерживал и подавал бы кирпич под резак.

Для того, чтобы получить кирпич определенной формы, нужно приложить некоторые усилия. Для начала следует принять необходимые меры безопасности. Необходимо приобрести защитные очки. Они нужны, чтобы кирпичная крошка не попала в глаза. Также понадобятся перчатки и респиратор.

Существуют следующие способы разрезания кирпича:

  • раскалывание долотом
  • нарезка циркулярной пилой
  • резьба на станке
  • разрезание бензорезом
  • нарезка болгаркой

Процесс нарезки кирпича состоит из нескольких технологических этапов. Для того, чтобы разрез получился ровным, следует предварительно нанести разметку. Выверенные заранее размеры наносятся на поверхность кирпича с помощью линейки и мела. Нельзя начинать разрез исключительно по линии разметки. Так можно получить часть кирпича, не соответствующую нужному размеру и форме. Разрезы следует производить с учетом погрешности 1, 2 см.

Раскалывание кирпича нестандартной формы ручным способом

Самым простым способом получения кирпича нестандартной формы является ручная рубка. Операция по раскалыванию кирпича проста в исполнении. Для работы мастеру понадобится молоток средних размеров и обычное долото. В работе следует придерживаться следующего порядка действий.

Для обеспечения устойчивости следует положить кирпич на ровную поверхность. На заготовку мелом по линейке наносят линию разметки. Далее перпендикулярно поверхности кирпича острием вниз прикладывают долото. Затем следует произвести резкий удар по инструменту. Если все было сделано правильно, кирпич должен расколоться на две одинаковые половинки.

К сожалению, у данного способа имеются множество недостатков. В частности, невозможно заранее определить, насколько ровно расколется кирпич, даже если все было сделано правильно. К тому же вновь образованная грань кирпича не бывает идеально ровной. Ее неровные края приходится прятать внутрь кладки.

Гораздо более высокого качества можно достичь, если использовать для резки специальные инструменты. Нет необходимости резать кирпич для кладки идеально прямоугольной формы. Достаточно, чтобы грани кирпича были гладкими. К сожалению, в силу неоднородности структуры кирпич может расколоться не по линии разметки, либо совсем раскрошится.

Нарезка кирпича циркулярной пилой

Для ровной нарезки кирпича отлично подходит циркулярная пила. Инструмент изначально предназначен для лесозаготовительных работ. Для тог чтобы подготовить пилу для разрезания твердого кирпича, нужно заменить на ней рабочий диск. Диск для резки твердых материалов должен представлять собой армированный стекловолокном абразивный круг, предназначенный для разрезания стали. Для работы с кирпичом отлично подойдет модель К480СТЗБ.

Резка кирпича циркулярной пилой

Следует проследить за тем, чтобы режущая кромка рабочего диска выступала над столом циркулярной пилы на 7 см. затем следует выставить при помощи линейки необходимый размер. При включении циркулярной пилы нужно плавно поднести кирпич к режущей кромке пилы. Разрезать материал следует плавно, без нажима на инструмент, избегая резких рывков.

Нарезка кирпича болгаркой

На мелкосерийном производстве кирпич разрезают с помощью угловой шлифовальной машины, называемой в народе болгаркой. Для работы с кирпичом подойдет инструмент мощностью 2 кВт. Непосредственно перед работой следует правильно подобрать рабочий диск для нарезки. Для работы с кирпичом используют алмазный или абразивный диски.

Резка кирпича болгаркой

Стоимость абразивного диска намного ниже, но всё же не рекомендуется использовать, если работу по нарезке кирпича придется повторять систематически. Режущая кромка абразивного диска быстро изнашивается, изделие быстро приходит в негодность. Для работы предпочтительнее использовать алмазный диск, для изготовления которого используют высококачественную сталь.

Резка кирпича болгаркой проста в исполнении. Для обеспечения лучшего качества нарезки инструмент должен быть оборудован специальной зажимной станиной. При помощи данного приспособления болгарку можно прочно закрепить на рычаге. Кирпичную заготовку укладывают в специальное углубление. Так обеспечивается полная неподвижность стройматериала, что позволяет произвести не только прямые распилы, но и разрезы под углом.

Нарезка бензорезом

Бензорез представляет собой автономную циркулярную пилу компактных размеров, предназначенную для резки металла, камня, бетона и других твердых предметов. В отличие от обычной циркулярной пилы бензорез оборудован мощным электродвигателем. Двигатель приводит в движение режущие диски очень больших размеров, что позволяет разрезать кирпич практически мгновенно. Устройство громоздкой конструкции имеет довольно большие размеры, оно неудобно в транспортировке.

Резка кирпича бензорезом

Режущий диск в бензорезе напоминает болгарку. Инструмент обладает достаточной мощностью для того, чтобы распилить большие объемы кирпича. Побочным продуктом работы с бензорезом является скопление частичек кирпичной пыли в воздухе, в связи с чем в работе рекомендуется использовать респиратор.

Нарезка на станке

На производстве, где требуется выполнить большой объем работ, для разрезания кирпича используют специальные станки. Станки для резки кирпича представляют собой универсальное оборудование, предназначенное для выполнения крупномасштабных задач в условиях производственного цикла. Работа на станке позволяет производить нарезку высокого уровня точности. Станок для резки кирпича включает следующие конструктивные элементы:

  • металлическую раму
  • электродвигатель с приводом
  • алмазный диск
  • орошающая система
  • система крепления

Операции на станке производятся с высокой степенью точности, при этом выброс кирпичной пыли в воздух минимален. Система орошения рабочих частей станка не позволяет ей подниматься в воздух. Нарезать кирпич на специальном станке не представляется сложным, работа не требует специальных навыков. Работа на станке производится в строго определенной последовательности.

Резка кирпича на станке

Сначала на кирпич наносят разметку. Затем кирпичную заготовку закрепляют на станке под определенным углом. При включении вращающийся диск, совершая перемещение, плавно разрезает кирпич по линии разметки.

Читайте также  Порядок проводов витой пары

В процессе работы оператор станка располагается непосредственно перед станком, что позволяет ему полностью контролировать процесс работы. Для работы со станком следует использовать диски только определенной модели, предназначенной для данного станка. Во время работы следует соблюдать технику безопасности. Оборудование должно иметь надежное заземление.

Как упростить нарезку кирпича

Оптимальным вариантом для нарезки является использование станка, позволяющего быстро и красиво нарезать кирпичи. У данного способа имеется лишь один существенный недостаток. Это высокая стоимость оборудования, поэтому его не каждый может себе позволить. В связи с чем многие принимают решение изготовить самодельный станок.

Простейший станок для резки кирпича своими руками изготовить несложно. Многое зависит от технических возможностей и практических навыков умельца. Чаще всего имитация станка представляет собой конструкцию, состоящую из деревянного верстака, станины и режущего инструмента. В качестве основы используется обычная циркулярная пила. Процесс изготовления может занять несколько дней. Перед тем как приступить к работе на самодельном станке, следует проверить его исправность.

Подведем итоги

Для получения ровной и быстрой нарезки стройматериала целесообразно использовать специальные инструменты. Разрезать можно как сухой, так и влажный кирпич. Нарезка сухого кирпича происходит быстрее, при этом образуется много кирпичной пыли. Если перед началом работ кирпичные бруски намочить водой, во время работы не будет образовываться пыль. При слабом окрашивании это может изменить цвет кирпичей, поскольку вода растворяет краситель.

Видео


Станок для резки кирпича сделать своими руками

Давайте поговорим о том, как сделать в домашних условиях станок для резки кирпича. Давно прошло то время, когда каменщики работали руками, без приспособлений, облегчающих строительный процесс.

Сейчас на рынке предоставлен огромный выбор инструментов, позволяющих даже новичку работать быстро и качественно.

Естественно, на все инструменты не у всех хватит средств, да и зачем покупать, когда можно сделать их своими руками. Тем более, что материал для станка доступен, его можно собрать буквально из того, что лежит под ногами. Например, из железного уголка для станины.

Важно и то, что создавать что-то своими руками — это же очень интересно! Так как сделать самому, часто равносильно тому, что создать инструмент под себя. А с чем можно сравнить полученное удовлетворение от работы, когда удаётся воплотить свои идеи, мысли.

  • 1 Конструкция станка для резки кирпича
  • 2 Альтернативные варианты
  • 3 Техника безопасности
  • 4 Станок для резки кирпича, видео
    • 4.1 Рекомендуем прочитать:

Конструкция станка для резки кирпича

Конструкция станка внешне напоминает циркулярку, только в меньших размерах. Конечно, есть и различия в креплении режущего диска.

При проектировании станка, вы можете использовать уже существующие схемы и чертежи с точными размерами.

А можете создать что-то принципиально отличное от других, по собственным задумкам и расчётам. Главное, чтобы полученный результат выполнял свою работу и был безопасен в обслуживании.

Станок состоит из:

  • Самого диска на движке, или закреплённой болгарки.
  • Каретки, то есть движущейся части, на которую укладывается кирпич для резки.
  • Неподвижной станины к которой и крепится вся конструкция станка.

К станку можно приделать ножки, а можно закрепить его на любом, удобном для этого месте (столе, верстаке и так далее).

Кроме этого, некоторые умельцы предпочитают работать на станке с применением воды. Чтобы исключить разлёт кирпичной пыли по всему помещению.

Если вы считаете так же, то следует заранее продумать механизмы подачи воды на место распила.

Альтернативные варианты

Что делать, когда станок для резки кирпичей нужен уже здесь и сейчас? То есть, времени на его изготовление нет, да и нужен он будет непродолжительное время.

Выход, конечно же есть. Можно применить для распила строительного материала, всё ту же циркулярку, о которой говорилось выше.

Естественно, что не обойтись без кое-каких изменений в конструкции, но, поверьте, они не критичные.

Нужно всего лишь снять с циркулярки пильный, железный диск. Затем, вместо него установить абразивный, армированный стекловолокном круг.

Он, в основном, применяется для резки стали и продаётся в любом хозяйственном магазине. Предпочтительнее всего маркировка К480СТЗБ, но пойдёт и другая, по вашему усмотрению.

Режущая часть круга должна выступать над поверхностью стола циркулярки не меньше чем на 70 миллиметров. Из учёта того, что стандартный кирпич по толщине равен 65 миллиметров.

А вот слишком большой круг устанавливать не рекомендуется. Так как он во время работы начнёт «вилять», то есть изгибаться из стороны в сторону.

Техника безопасности

При работе на станке для распила кирпичей следует соблюдать осторожность, особенно в тех случаях, когда режущая часть диска не закрыта кожухом.

Велика вероятность поранится, случайно задев вращающейся диск.

  • Рекомендуется производить распил на открытом воздухе, так как в процессе выделяется много кирпичной пыли, если проводить работы без подачи воды;
  • Перед началом работы удостовериться в устойчивости станка;
  • Также следует защищать органы дыхания ватно-марлевой повязкой или респиратором;
  • Лучше всего, во время работы надевать защитные очки. Они уберегут глаза не только от пыли, но и от попадания мелких частиц.

Станок для резки кирпича, видео

Из данного видео вы узнаете, что собрать станок своими руками из подручных материалов, вполне реально. При минимальных затратах денег и времени вы получите полезное, ценное приспособление, что облегчит ваш труд.

Рекомендуем прочитать:

  • Главная
  • Советы

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Как сделать своими руками?

Для изготовления кирпичей в домашних условиях хорошо подойдет ручной пресс. Самую простую модель можно самостоятельно сварить дома. Для этого понадобятся схемы и исходные материалы. Перед тем, как приступать к созданию оборудования, стоит изучить принцип работы легкого станка. Чтобы изготовить пресс, понадобятся такие материалы и вспомогательные инструменты:

Для выполнения работы понадобится сварочный аппарат.

  • сверлильный станок;
  • оборудование для сварки;
  • лекала;
  • чертеж;
  • швеллер до 10 сантиметров;
  • труба для поршня (89 см) и для рычага (50 см);
  • крепеж;
  • пила;
  • грунт;
  • краска;
  • шлифмашина;
  • абразивная бумага;
  • листы железа.

Для начала надо нарезать листы. Это можно сделать самостоятельно болгаркой либо обратиться в мастерскую, где работают с металлом. Из швеллера делают 2 стойки по 1 метру, далее их объединяют в раму. Затем сверху необходимо приварить еще один швеллер ребрами вверх. Сверху будет крепиться бункер, который соединяется по чертежам.

Пресс — основной элемент станка. На него приходится самая большая нагрузка, потому для его изготовления лучше взять 2 листа железа толщиной в 9—10 миллиметров. Далее создаются стеллажи, поддоны и пуансоны. Затем все элементы свариваются по чертежам. Из листов металла делается поршень, в который после помещают трубы. Также можно создать инструмент для распиловки. Во время работы стоит учитывать плотность металла. Это необходимо для того, чтобы правильно выбрать электрод для сварки. Создавая отрезной самодельный кирпичный станок, матрицу стоит покупать.

Чертежи для изготовления

Создать мини станок для силикатного кирпича своими руками достаточно легко. С его помощью можно изготавливать полнотелые или пустотелые лего-материалы. Лучше обратить внимание на инструмент, который формирует кирпичи методом прессования. Но перед началом работы стоит тщательно изучить схемы инструмента для облицовочного кирпича. Это поможет в дальнейшем избежать ошибок при работе.

Читайте также  Схема светодиодных ламп

Перед планированием этапов работ стоит детально изучить чертеж будущего оборудования. Вернуться к оглавлению

Процесс резки кирпича на станке

Работа на камнерезном станке требует определенных навыков и соблюдения техники безопасности. Поэтому перед началом работы следует ознакомиться с инструкцией по эксплуатации станка и соблюдать все ее пункты.

Для надежной и правильной работы станка в первую очередь выбирается ровное, удобное и безопасное место для установки аппарата. На кирпичи наносятся все необходимые разметки. Заготовку закрепляют под нужным углом на рабочей поверхности. Затем к месту разреза подводят режущий диск, включают питание, выбирают необходимую скорость вращения и делают плавную резку с точностью до миллиметра.

Остались вопросы? Задавайте их в комментариях.

Оборудование для производства кирпича в Москве

Барнаул /1
Ижевск /2
Пермь /1
Санкт-Петербург /1
Уфа /2
Благовещенск /5
Москва /16
Ростов-на-Дону /12
Саратов /4
Челябинск /6
Воронеж /1
Новосибирск /9
Рязань /1
Таганрог /3
  • Гиперпрессы
  • Кирпич гиперпрессованный
  • Кирпич Лего
  • Лего станок для кирпича
  • Кирпич силикатный облицовочный
  • Кирпич фасадный
  • Станок для производства шлакоблоков
  • Кирпич лего гиперпрессованный
  • Брусчатка колотая
  • Кирпич рваный
  • Брусчатка тротуарная

Основные блоки для производства

У кирпичей много модификаций: полнотелые и пустотелые, одинарные и полуторные, с добавлением пигмента и без, классической формы и фигурные, рядовые и облицовочные. Кроме того, они имеют разный состав. Но технологии производства всего две: с обжигом и без. Рассмотрим, какое основное оборудование понадобится для получения того или иного вида продукции.

Силикатного кирпича

Компонентами данного изделия являются: кварцевый песок, воздушная известь и вода. Иногда допускаются добавки в виде шлаков электростанций или золы-уноса, изредка малый процент цемента для сцепки. Изготавливают одинарные и модульные (полуторные) разновидности. Примерный перечень механизмов, входящих в автоматическую линию выглядит следующим образом:

  • приемный бункер;
  • транспортеры;
  • гиперпресс;
  • автоклав;
  • парогенератор;
  • дробилка щековая (от 2 млн. рублей);
  • вибросито;
  • транспортная система элеваторов, шнековых и ленточных питателей;
  • аспиратор;
  • мельница шаровая;
  • бетоносмесители (300–400 тыс. рублей за единицу);
  • накопительные бункеры песка, извести;
  • бункеры-дозаторы песка, извести и воды;
  • линии доставки кирпича-сырца и силикатного;
  • укладчик;
  • тележки и толкатели;

Гиперпрессованного кирпича

Методом гиперпрессования изготавливают: полнотелый, пустотный, одинарный, модульный, фигурный, облицовочный и лего-кирпич. Достоинство метода в отсутствии стадии обжига и в экономичности производства. Рядовой кирпич состоит всего лишь из 1 части цемента на 6,5–7 частей отсева от дробления известняка, воды и пигмента. Отличный вариант для начинающих предпринимателей – хорошее качество продукта при минимальных затратах. Главный блок для производства – гиперпресс одностороннего или двустороннего прессования.

Для крупного предприятия необходимо установить линию, включающую перечень устройств и механизмов:

  • гиперпресс гидравлический (от 450 тыс. рублей);
  • дробилка молотковая (0,5–1,5 млн. рублей);
  • грохот (0,3–2 млн.рублей);
  • емкость под цемент с пневмоподачей (от 50 тыс. рублей);
  • приемный бункер;
  • смеситель цемента с пигментом;
  • бетоносмеситель;
  • бункеры-дозаторы цемента, пигмента и воды;
  • бункер-накопитель инертных материалов, например известняка (около 100–150 тыс. рублей/шт.);
  • автоматический укладчик для кирпича сырца;
  • подъемник с толкателем;
  • пропарочная камера с парогенератором;
  • транспортеры;
  • конвейеры шнековые;
  • съемник.

Керамического кирпича

При изготовлении керамических изделий используется легкоплавкая глина с добавками. Основные технологические стадии:

  • подготовка шихты;
  • формование сырца;
  • сушка сырца до 4–8% влажности;
  • обжиг при 1000°С.

Существует два способа формования: пластический и полусухой. Первый – более сложный и затратный. Для второго понадобятся:

  • приемный бункер-питатель;
  • наклонные и перекидные транспортеры;
  • глиноразрыхлитель;
  • валковая дробилка (камневыделительная);
  • пресс-гранулятор;
  • автомат для резки;
  • сушильный барабан (от 1,5 млн. рублей);
  • воздухоочистительные циклоны;
  • стержневой растиратель-смеситель;
  • смеситель-мешалка;
  • бункер-накопитель;
  • гиперпресс (пресс полусухого прессования);
  • тоннельная сушилка;
  • передаточные тележки;
  • тоннельная печь обжига;
  • укладчик.

Варианты резки кирпича

Резка разного кирпича это задание, с которым строители сталкиваются ежедневно. Резка кирпича болгаркой — самый распространенный вариант выполнения этой работы. Но не всегда у всех получается. Ведь все сталкивались с вопросом не качественного разреза, или быстрого выходя из строя круга. Все дело в том, что все надо делать по определенным правилам и при этом выбирать нужный инструмент.

  • К примеру для изготовления каминов и постройки печей иногда работу надо делать достаточно точно и здесь лучше делать работу алмазным кругом. Ведь тогда вы получите точность;
  • Так же точная работа понадобится и при совершении разреза на лицевой кладке. Особенно это важно при баварской кладке. Для обычного рядового кирпича вполне подойдет любой круг.

Работа с заготовками

Если это резка кирпича бетона, тогда надо иметь болгарку как можно мощнее, ведь здесь будет большая нагрузка и при маленькой мощности оборудование быстро придет в негодность.

  • Чтобы разрезать кирпич потребуется болгарка с режущим полотном диаметром 230 мм. Если использовать элемент меньшего размера, то возможности разрезать до конца, не будет. Кирпич придется переворачивать, а это не лучшим образом скажется на результатах. Да и срез получится не такой ровный, как хотелось бы.
  • Для кирпича нужна мощная болгарка, не менее 2 кВт. Инструмент с большей мощностью, так же подойдет, но очень мощные машинки много весят и достаточно громоздки, работать с ними не удобно, человек быстро устает. Поэтому, следует внимательно отнестись к выбору рабочего инструмента.
  • Для обработки среза понадобится круг на 125 мм.

Виды режущего полотна

Режущие полотна по камню бывают двух видов: абразивные, алмазные. Если сравнивать преимущества обоих, то первый привлекателен лишь своей низкой стоимостью.

Внимание: Дешевизна абразивных элементов, порой выливается в большие расходы. Особенно, если предстоит большой объем работ, по той простой причине, что он быстро изнашивается, его приходится часто менять. Алмазная резка кирпича более точная.

  • Неудобен абразивный круг еще по одной причине: стачиваясь во время работы, диаметр быстро уменьшается, соответственно, полноценно разрезать кирпич можно только сначала.
  • Качество и срок службы абразивного круга во многом зависит от производителя. Чтобы понять какой перед вами образец, обратите внимание на его толщину (от 2, 3 до 3 мм), затем проверьте наличие двойного армирования, потому как работа с абразивными деталями довольно опасна, они быстро деформируются и разрушаются.
  • Учитывая выше сказанное, стоит отдать предпочтение алмазному аналогу. В процессе резки он сохраняется в диаметре, так как имеет надежную основу из высококачественной стали. Алмазный диск способен «пережить» десятки своих абразивных собратьев, а вероятность того, что он сломается во время работы, практически, нулевая.

Разновидности абразивного диска

Резка кирпича цена будет на прямую зависеть от стоимости круга. Но на этом не стоит особо экономить, лучше отдать предпочтение проверенным брендам. Диски довольно разные в своем ценовом диапазоне:

  1. Одним из самых дешевых вариантов считается круг для резки кирпича со сплошной кромкой, но у него есть недостатки. Во время работы такой круг достаточно сильно нагревается, в результате может произойти аварийный износ. Избежать возможного перегрева режущего полотна можно, устраивая регулярные перерывы. Обычно подобные образцы служат недолго, но неоспоримым достоинством является возможность делать качественные срезы: отсутствуют заусенцы, камень не крошится.
  2. Сегментный диск наиболее востребован. У режущей кромки имеются пропилы, с помощью которых легко отводится шлам, и вентилируется место обработки. При методе сухой резки, сегментные диски подойдут лучше, так как если использовать воду, режущие свойства могут ухудшиться из-за того, что пропилы забьются отработкой.
  3. Диск для резки кирпича с турбированной кромкой, по своим режущим свойствам, занимают первые позиции. Благодаря зубчатой поверхности, которой снабжен круг, он приобретает дополнительную жесткость, соответственно, становится более прочным. Круги этого вида можно применять, как для сухой резки, так и для влажной. Отработанный материал, как по спирали скользит по поверхности, легко удаляется и не влияет на качество среза. Дисками можно разрезать не только кирпичи, но и различные камни.
Читайте также  Как определить фазу

Работаем с болгаркой

Резка кирпича камня начинается с разметки. Понадобится обыкновенный угольник и карандаш.

Внимание: Приступая к работе, нужно сделать поправку на толщину режущего диска и люфовые параметры на шпинделе инструмента. Если это не учесть, то отклонения от заданного размера кирпича, который режется, могут варьировать от 1, 5 до 2 мм.

Резать болгаркой кирпичи не так просто, как может показаться на первый взгляд. Здесь нужны конкретные навыки, например, требуется правильно держать диск относительно поверхности: строго вертикально. У неопытного работника инструмент «гуляет» на весу, что обязательно скажется на качестве работы. Если вам предстоит работать с болгаркой первый раз, то лучше предварительно потренироваться на ненужных кирпичах. Это позволит приобрести необходимый опыт и не испортить в будущем качественный строительный материал.

  • Для того чтобы разрез получился удачным, можно сделать небольшой пропил на кирпиче, положить под него другой кирпичик, это поможет зацентровать круг и видеть место среза, даже если разметка покрылась отработанным шламом. Таким образом, вы приобретете необходимую сноровку и сэкономите на расходах.
  • В том случае, если под рукой нет соответствующего инструмента, делается небольшой «запил» по периметру, тогда останется аккуратненько удалить ненужное, и обработать поверхность среза.

Внимание: Чтобы заготовки не смещались в процессе обработки, их нужно фиксировать.

Приемы обустройства кирпичной стены

Случается резать кирпич во время создания проема. Здесь желательно учесть, как уложен кирпич. Если он не уложен «на ребро», то за один подход, из-за диаметра диска, процедура может не получиться.

  • После того, проем в стене был обозначен разметкой, нужно сделать перфоратором отверстия насквозь. Благодаря этому, появится возможность перекинуть разметку на обратную сторону стены без смещения.
  • Кирпич режется по размеченным точкам по обеим сторонам будущего входа.
  • Чтобы режущий круг не застрял, в результате зажима, приступать к резке надо снизу.
  • Если двусторонний пропил сделан, а глубины все равно не хватило, необходимо продолбить оставшееся расстояние.

Резка на профессиональном оборудовании

Станок для резки кирпича купить не составит сегодня труда Тогда производительность труда, качество обработки, безопасность труда, повышаются в разы. Если станок оборудован системой подачи воды, то пыль, которая в большом количестве образуется, не повлияет на производительность труда, более того, срез получается очень высокого качества, при стыке, практически незаметен.

  • Станок состоит из металлической рамы, на которой установлен двигатель, привод и алмазный круг. Заготовка крепится на станке при помощи целой системы крепления, которая позволяет располагать кирпич под разными углами. Круги на станках устанавливаются с большим диаметром (до 420 мм). Но тот факт, что чем больше диск, тем он дороже, необходимо учитывать, делая смету. Иногда хватает круга диаметром в 230 мм.
  • Установленные системы для орошения позволяют использовать воду многократно, но здесь нюанс такой: это плохо сказывается на сроке службы насоса и самого режущего элемента. Чтобы этого не произошло, многие строители просто не используют функцию возврата воды, а грязная жидкость идет на слив.
    Следуя инструкции, по использованию камнерезного станка, можно добиться хороших результатов.

Порядок действий следующий:

  • Обозначается разметка, затем закрепляется кирпич под нужным углом, подносится режущая головка, включается вращающий механизм (количество оборотов предварительно устанавливается), запускается система подачи воды.
  • Перед тем, как начать работать на станке, нужно внимательно ознакомиться с инструкцией. Сеть, в которую подключается станок, должна иметь заземление, человеку, работающему на станке, необходимо одеть средства индивидуальной защиты.
  • Режущие элементы должны соответствовать требованиям, в противном случае, можно не добиться желаемого результата.

Навыки работы с бензорезом

Резка кирпича иногда делается бензорезам, но это будет просто не выгодно с экономической точки зрения. Это инструмент для масштабных проектов.
Если бензорез имеет цепь, то его можно сравнить с большой бензопилой. Цепь для бензореза изготавливается по специальным технологиям, как и режущий круг, имеет алмазное напыление.

Бензорезы отлично подходят для обустройства проемов и снова стен из кирпича. Задача по резке кирпича, при наличии бензореза, намного упрощена, ведь им можно разрезать толстую стену насквозь. Каждый бензорез работает с системами подачи воды. Это дает возможность уберечь легкие и глаза.

Станок для резки кирпича цена не такая и большая и его вполне можно приобрести. Резка кирпича алмазным диском прекрасно подойдет вам для не большого количества работы. На фото и видео вы можете все это посмотреть и сделать самостоятельно.

Полезная информация

Здесь вы найдете множество полезной информации, которая относится к этой статье. Строительство, это довольно многогранная отрасль, где есть довольно много составляющих. Здесь надо правильно произвести расчеты, которые помогут выбрать нужное количество материалов. Так же надо произвести их осознанный выбор выбор, ведь на рынке продаж есть и не качественная продукция. То что находится ниже поможет вам сделать правильный выбор.