Рукав сварочный для полуавтомата; какой и где лучше взять

Рукав сварочный для полуавтомата — какой и где лучше взять

При длительной эксплуатации сварочного оборудования иногда требуется замена тех или иных элементов. Как выбрать рукав сварочный для полуавтомата, где брать – поговорим сегодня.

Сварочный рукав – это шланг для подачи сварочной проволоки и газовой смеси в зону сварки. В зависимости от вида сварки подается аргон, углекислый газ, ацетилен, смесь пропан-бутан и других смеси.

Что это такое

Технический газ поступает к самой сварочной горелке (или резаку) через некий «шланг», приспособление, именуемое сварочным рукавом.

Он позволяет направлять газ (применение ацетилена, кислорода, пропана и бутана тоже возможно) в жидком виде или под высоким давлением.

Это устройство также будет необходимо вам для предотвращения окисления зоны сварки. Это происходит в случае связки защитного газа или других различных смесей со сварочным автоматом.

По умолчанию, газовые шланги состоят из нескольких слоев, их количество может неограниченно варьироваться от разных критериев, ведь есть много разновидностей технологий изготовления и производителей, выпускающих данный товар.

Два основных слоя — это внутренний, непосредственно контактирующий с газом, и наружный. Цвет наружного слоя будет разниться от назначения. Ведь помимо всего, существует несколько типов трубок, для выполнения разных задач. Об этом пойдет речь далее.

За основную классификацию принято деление рукавов для газовой сварки и резки металлов на три основных типа: первый, второй, третий классы.

Для работы со смесями, как ацетилен, пропан/бутан, предполагается первый класс. Отличительный окрас оболочки шланга – красный, а максимальное давление — 0,63 МПА.

При подаче жидкого топлива, например, бензина, керосина или уайт спирит, нужно использовать рукава второго класса. Отличить его можно по желтому цвету.

Кислород же подается через трубки синего цвета, что характеризует третий класс.

Когда вам встретилась трубка черного цвета, помните, что он точно подходит для любых видов работ.

Существует всего два температурных режима эксплуатации шлангов: для работы в обычных условиях (-35/+70 градусов) и холодного климата (-55 градусов).

Для точности и простоты определения того, что за приспособление перед вами, на продукции всегда стоит маркировка. Она позволяет узнать все параметры устройства: вес, расчетное давление, класс, диаметр, прочее.

Особенности выбора

Перед выбором сварочного рукава следует вспомнить о том, что особо активный износ подающего канала наблюдается при работе с цветными металлами (и с алюминиевой проволокой, в частности). Именно в этом случае внутренние полости шлангов упрочняются тефлоновой трубкой, значительно повышающей их износостойкость при сварке любого цветного металла.

В данном случае подающий рукав рассматривается как расходный материал, требующий своевременного обновления. Это касается и обычного газового шланга, со временем приходящего в негодность и также нуждающегося в замене на новое изделие.

При оценке предложений отечественного рынка и цен на этот расходный материал, следует исходить из того, что стоимость универсального рукава, оснащённого горелкой, варьируется, начиная от 1,5 тысяч рублей. При этом отдельные каналы для подачи присадочной проволоки в среднем обходятся покупателю примерно в 200-400 рублей.

Также отметим, что рукава отечественного производства диаметром 6,3 миллиметра продаются по цене приблизительно 20-40 рублей за товарную единицу (погонный метр).

Расходные материалы

Подающая спираль (проволокопровод) для транспортирования присадочной проволоки. Другие названия: канал для подачи проволоки, направляющий канал, спираль сварочного рукава и тому подобные. Материалом для её изготовления служит стальная проволока или лента (последняя может быть и пластмассовой), навитые в виде спирали. Последняя может иметь наружное изоляционное покрытие.

В результате трения проволоки о внутреннюю поверхность направляющих элементов последние активно изнашиваются, чему способствует и проникновение наружной пыли и грязи. Особенно сильно изнашивается и загрязняет канал продуктами износа алюминиевая проволока. Поэтому для неё применяются направляющие трубки из тефлона.

Как видно, направляющие каналы являются сменным расходником и нуждаются в периодической замене. Причиной выхода из строя сварочного рукава может быть дефект газового шланга, вызывающий разрыв последнего.

Устройство

Итак, рукав для сварочного полуавтомата состоит из резиновой оболочки. Под ней находится достаточно сложная начинка. Так как для полуавтоматической сварки необходима специальная проволока, то в сварочном рукаве находится сложная система. Она представляет собой направляющий канал, подающую спираль. Также внутри может быть трубка из тефлона. У фирм, что производят комплектующие для сварки, может быть разное устройство рукава сварочного полуавтомата.

Внутри рукава также проходит положительный силовой кабель от сварочного к трансформатору. Этот шнур идет к токовому наконечнику, расположенному на горелке. Также имеется два тонких провода. Они подключены к пусковой кнопке.

Разновидности

Рукава для газовой сварки и резки металлов могут быть трех типов. Их принято делить на классы: 1, 2 и 3.

Первый класс предназначен для работы с ацетиленом, пропаном и бутаном. Максимальное давление 0,63 Мпа. Внешняя оболочка шланга окрашена в красный цвет, чтобы вы могли легко отличить его среди остальных.

Рукава второго класса используются для подачи жидкого топлива. Это может быть бензин, уайт спирит или керосин. Шланг окрашен в желтый цвет.

Третий класс предназначен для подачи кислорода. Окрашиваются в синий цвет.

Также обратите внимание, что рукава для сварки могут быть окрашены в черный цвет. Это означает, что они подходят для любых типов работ.

Обратите внимание и на температурные условия, при которых может эксплуатироваться данный шланг. Есть два типа: для работы в обычных условиях (шланг способен выдержать температуру не ниже -35 градусов и не выше +70) и для работы в холодном климате (не ниже 55 градусов).

Всю эту информацию можно прочесть на самом шланге, поскольку там всегда есть маркировка. В ней указывается, что за изделие перед вами, каков его класс, диаметр, расчетное давление и температурные условия.

Пример маркировки: III-9-2-ХЛ ГОСТ 9356-75.

Она означает, что перед вами сварочный рукав третьего класса, диаметр 9 мм, давление 2 Мпа, для сварки в холодных условиях. Далее указан ГОСТ, который регулирует эту маркировку.

Общая информация о сварочных рукавах для сварки в полуавтоматическом режиме

В процессе сварки в среде защитных газов в сварочную ванну могут подаваться самые разнообразные вещества. Чаще всего используется аргон, углекислый газ и ряд других веществ. Внутренняя часть устройства имеет резиновое покрытие, что позволяет также использовать его с различными жидкостями. Существует несколько основных категорий сварочных рукавов. Основное отличие между ними заключается в основном назначения для какого-либо конкретного газа или группы.

  1. Изделие маркируется красным цветом – рукав предназначен для работы с ацетиленом, пропаном и бутаном. Максимально возможное рабочее давление принимает значение в 0,63 МПа.
  2. Устройство желтого цвета – предназначено для жидких веществ (бензин, керосин и т.д.). Максимально возможное рабочее давление идентично первому пункту.
  3. Сварочные рукава, предназначенные для работы с кислородом, окрашиваются в синий цвет. Максимально возможное рабочее давление гораздо выше двух предыдущих категорий. В зависимости от конкретной модели оно может принимать значения от 2 до 4 МПа.
Читайте также  Как подключить цифровую приставку к старому телевизору

Согласно государственным стандартам сварочные рукава имеют свою маркировку, которая обязательно должна включать следующие сведения в том или ином виде:

  • основное предназначений изделия;
  • название модели;
  • значение максимального предела рабочего давления рукава;
  • диаметр внутренней части трубки;
  • климатическое исполнение.

Охлаждение горелки может быть воздушным или жидкостным. Для токов до 250 А вполне хватит охлаждения воздухом. С таким инструментом легко выполнять короткие швы, не боясь перегрева.

При протяженных швах, высоких нагрузках и большом объеме работ актуальны горелки с жидкостным охлаждением . В них предусмотрены дополнительные каналы для подачи и отвода жидкости. Рабочая жидкость подается из специального модуля охлаждения, к которому подключается горелка. Работать такими горелками без жидкости небезопасно.

Внешне она состоит из следующих элементов:

1 Сварочный рукав

2 Рукоятка с кнопкой

Сварочный рукав представляет собой кабель соединяющий рукоятку с полуавтоматом, в нутрии которого находится:

1 Витой канал, для подачи сварочной проволоки из подающего механизма в рукоятку горелки.

2 Канал для подачи защитного газа в зону сварки.

3 Питающий кабель.

На другом конце рукава находится разъём для подключения его к подающему механизму.

Поставляются такие кабеля длиной от 2,5 до 7 метров. Это позволяет комфортно выполнять сварочные работы на удалённом расстоянии от полуавтомата. При использовании длинных рукавов есть вероятность заедания проволоки в витом канале.

В нутрии сопла находится:

1 Изоляционное кольцо

2 Электродный держатель

3 Токоподводящий наконечник

4 Сопло наконечника

Токоподводящий наконечник изготавливается из меди. Это позволяет пропускать сварочный ток без потерь и отводить излишки тепла при нагреве.

Устройство горелки с рукавом

Нижеприведенная схема наглядно показывает, из каких элементов они состоят:

Так же существуют горелки с водяным охлаждением. На схеме ниже представлена одна из них:

Как подобрать горелку и рукав для полуавтомата

Прежде чем приступить к выбору, сперва необходимо определиться с типом и объёмом работ. Если работа предполагает сварку небольших узлов в небольших количествах, тогда приобретение дорогостоящей горелки будет лишним.

Поэтому следует обратить внимание на следующие факторы:

1. Максимальный рабочий ток сварочного аппарата;

2. Диаметр канала для проволоки;

3. Способ охлаждения;

5. Разъём для подключения;

6. Прочность и износостойкость горелки с рукавом

Максимальный рабочий ток сварочного аппарата

Выбирается в зависимости от максимального рабочего тока источника питания. Если сварку выполнять током 250А горелкой рассчитанной на ток 200А, это может привести к перегреву и расплавлению кабелей с проводными каналами внутри рукава. Если не планируется превышать максимально-допустимый ток, в таких случаях возможно её применение.

Диаметр канала для проволоки

Существует два типа каналов для прохождения проволоки: стальной и тефлоновый. Каждый из них используется для определённого типа проволоки.

Стальной канал применяется для проволок, предназначенных для сварки углеродистых и легированных сталей.

Тефлоновые каналы используют для алюминиевой проволоки.

Существуют различные диаметры каналов – 0,6 – 3,0. Выбирается диаметр канала в зависимости от диаметра сварочного материала.

Способ охлаждения горелки

Существует два типа охлаждения: без охлаждения и с водяным охлаждением. Для выполнения работ в быту и на небольших производствах, где процесс сварки идёт с перерывами, охлаждение не нужно. Если процесс сварки идёт непрерывно в течении 10 – 15 мин, тогда требуется водяное охлаждения.

В большинстве случаев охлаждение не нужно и является маркетинговым ходом производителей.

Длина кабеля

Позволяет выполнять сварочные работы на высоте, а также даёт возможность постоянно двигать сварочный полуавтомат в процессе работы.

Бывают длиной от 2,5 до 7 метров.

При длине свыше 5 метров необходим четырехроликовый подающий механизм. В противном случае могут быть пробуксовки, что приводят к обрыву в подачи проволоки.

Для бытовых работ подойдут кабеля длиной до 3 метров. Для больших производств – 5-7 м.

Разъём для подключения

Существуют отсоединяемые кабеля от подающего механизма и встроенные, которые нельзя отсоединить. В большинстве случаев отсоединяемые кабеля имеют специальный EURO разъём. Маркируется он как KZ-2.

Прочность и износостойкость горелки с рукавом

В процессе сварки сварочная горелка может получить повреждение, как механическое, так и тепловое. По этой причине кожух рукава должен быть не только гибким, но и прочным. Рукоятка должна быть изготовлена из прочного, качественного пластика. Иначе такой кабель будет работать недолговечно.

Даже для работы в быту не стоит экономить на качестве. Рукава и горелка низкого качества будет постоянно создавать проблемы, и мешать сосредоточится на работе.