Топ-7 самодельное оборудование для переработки пластика (ПЭТ, ПВХ)

Топ-7 самодельное оборудование для переработки пластика (ПЭТ, ПВХ)

Сегодня мы поговорим о переработке отходов в виде пластиковых бутылок и других полимеров. Эта тема актуальна как в плане построения бизнеса, так и в плане улучшения экологии. Поэтому она касается каждого из нас.

Охватить в одном видео все нюансы работы в этой отрасли не реально. Цель этого выпуска доступными словами объяснить как обстоят дела в этой отрасли и на каких этапах здесь делаются деньги.

Стоимость промышленного оборудования по переработке пластиковых бутылок (ПЭТ, ПВХ) исчисляется миллионами. Мы понимаем, что доступно это далеко не каждому. Поэтому постарались сделать этот обзор на примере людей с прямыми руками, которые без наличия много миллионных бюджетов умудряются занять свое маленькое место в этой отрасли с помощью самодельного оборудования.

Переходим к топу:

Технология переработки пластмассы

Необходимо сразу рассортировать собранный мусор на цветной и бесцветный. После необходимо очистить сырьё от этикеток, стекла и металла .

После очистки сырьё прессуется и отправляется на перерабатывающую линию, откуда получают готовый Флекс.

Внутри переработочного устройства мусор отделяют от посторонних предметов, после чего оставшуюся массу дробят спец. ножами, после чего в специальном паровом котле удаляют остатки посторонних предметов и клей с поверхности.

После очистки пластиковая масса полируется специальной машиной и ополаскивается.

По окончании всех промывок оставшуюся массу сушат и готовый Флекс складывается в специальные брикеты для дальнейшей отгрузки покупателю.

Для тех, кому масштаб производственной линии кажется маленьким, существует портативный мини — завод, он удобен тем, кто имеет желание работать в нескольких городах.

Этот завод способен дрейфуя между городами собирать скопившийся мусор и перерабатывать его.

Помещается это устройство в контейнере площадью шесть метров, для его работы необходимо лишь несколько условий:

  1. Обеспечение водой;
  2. Электричество;
  3. Подключение к канализации.

Однако стоимость такого завода довольно высока — 10.5 млн. руб.

Вторая жизнь отходам: как переработать пластик в домашних условиях и заработать на этом

За счет своей универсальности, дешевизны и долговечности — пластмасса нашла свое применение во всех сферах жизнедеятельности. Сегодня пластик — самый распространенный искусственный материал на планете. Он же первый и в списке мусора. Количество пластиковых отходов на планете достигает масштабов эпидемии. Многие ученые, изобретатели и предприниматели начали обращать внимание на данную проблему.

Промышленные машины для рециклинга (переработки) пластика, как правило, очень дороги и довольно сложны по конструкции. И, будем смотреть правде в глаза, в промышленных масштабах переработка пластика не окупается. Потому что производственный цикл — «сырье — пластиковое изделие» гораздо короче и дешевле, чем — «мусор — сортировка — пластиковое изделие — переработка — очистка — сырье — пластиковое изделие». Поэтому-то фабрики по переработке пластиковых отходов есть не во всех городах мира. И массовое их появление не предвидятся в ближайшее время.

Получается, что ниша переработки пластика в домашних условиях открыта. И ждет тех, кто монетизирует ее с какой либо стороны. А простому человеку много не нужно. Ведь прелесть этой ниши в том, что бросовая пластмасса, по-сути — мусор, лежит у всех под ногами и никому не нужна. То есть, отличный и долговечный материал — бесплатно! Остается подобрать, переработать, в том или ином виде, и повторно использовать. А если результат не понравится — снова переработать!

Проект «Precious Plastic» помогает всем потребителям дать пластиковым отходам новую жизнь. Он предлагает всем желающим самостоятельно перерабатывать пластмассу при помощи бытовых автоматов, чертежи которых свободно распространяются в Интернете.

Данный проект, разработанный голландским дизайнером Дейвом Хаккенсом (Dave Hakkens), показывает, что можно сделать, чтобы помочь остановить «пластиковую чуму» в окружающей среде.

Дейв, озаботившись проблемой пластмассовых отходов, нашел в интернете чертежи нескольких устройств, позволяющих каким-либо образом переработать пластмассу в домашних условиях. Собрав первые образцы, улучшив их, разработав модульную концепцию будущих устройств, Хаккенс создал международный проект «Precious Plastic». В котором предлагает всем желающим собрать и использовать четыре простые, но эффективные машины по переработке пластика.

Применение аппаратов позволяет продлить срок службы различным пластиковым предметам быта, просто переработав их в другие. Ненужные в нужные. Посуда, искусственный ротанг, различные элементы интерьера — вот небольшой перечень предметов, которые можно сделать из бытовых пластиковых отходов при помощи этих машин.

Четыре устройства, в зависимости от типа и качества пластика, позволяют по разному перерабатывать его:

  • Шредер или измелчитель — устройство для измельчения пластиковых отходов в крошку для последующей обработки — нагрева;
  • Экструдер или выдавливатель — устройство, выдавливающее нагретую пластмассовую массу в виде жгута или ленты. То есть, получается искусственный ротанг или расходный материал для 3D-принтера.
  • Инжектор или впрыскиватель — нагревает полимерную крошку до пластичной массы и впрыскивает ее в нужную форму;
  • Пресс — пластиковая кроша под действием давления и высокой температуры прессуется в различные новые предметы.

Самое удивительное в проекте «Precious Plastic» то, что такие уникальные машины раздаются бесплатно. Точнее, чертежи устройства и инструкции по их сборке доступны всем желающим (чуть ниже будут видеоинструкции). Остается только собрать машины и начать на них зарабатывать.

Как заработать на переработке пластика в домашних условиях? Переработкой пластмассы и полимеров в домашних условиях!

Во-первых. Перерабатывая ненужный пластик в нужные пластмассовые изделия и реализовывать их как уникальные предметы handmade. Это самое простое и доступное решение.

Во-вторых. На основе машин Хаккенса открываются целые творческие лаборатории и коворкинги. Где любой желающий может придти со своими пластиковыми отходами, заплатить деньги, и поработать на аппаратах.

В-третьих. Помощь в сборке и реализации устройств. Не каждый может освоить чертежи устройств. И, тем более, собрать их. Но, они готовы купить собранные подобные машины. Почему бы не воспользоваться этим? Тем более аппараты в готовом виде стоят довольно дорого. Сборка, при наличие всего необходимого, займет не более месяца у любого рукастого мужика в гараже.

В-четвертых. У вас точно есть свои идеи!

Видео №1: как собрать шредер для измельчения пластмассы

Видео №2: как собрать экструдер для переработки пластика

Видео №3: как собрать инжектор для переработки пластмассы

Видео №4: как собрать пресс для переработки пластмассы

Итак, изучив видео — можно приступить к сборке устройств. Для более удобной работы предлагаем вам изучить чертежи на официальном сайте проекта. На английском языке.

Если устройства слишком сложные, можно посмотреть на простой способ домашней переработки пластиковых бутылок.

Бонус: простейшее устройство для резки пластиковых бутылок

На Кикстартере появился новый проект «Plastic Bottle Cutter», который дает потребителям возможность использовать пластиковые бутылки повторно.

Простейшее устройство (а в этом вы убедитесь, увидев фото ниже) позволяет превратить обычную пластиковую бутылку в пластиковую нить различной толщины, которую можно использовать по своему усмотрению.

Читайте также  Ключ для болгарки

Из данной нити можно сплести различные предметы — от маленьких корзин, до изящных элементов мебели.

Вообще, одноразовые пластиковые бутылки являются ценным ресурсом благодаря тому, что при их изготовлении используется пластик высочайшего качества. Но, это преимущество не берется в расчет большинством людей и бутылки просто выбрасываются. Темпы выкидывания бутылок растут с каждым днем. Таким образом, проблема эффективного повторного использования и переработки этих материалов просто необходимо и обязательно. Это позволит сократить масштабы загрязнения окружающей среды.

Резак пластиковых бутылок работает следующим образом. Зафиксированное лезвие скользит по пластиковой бутылке, отрезая от ее кромки нить нужной толщины. Никакого электричества или другой энергии — держатель и резак, вот и все простейшее устройство резака.

Устройство в настоящее время собирает стартовый капитал при помощи платформы Kickstarter. Резак пластиковых бутылок получил огромное внимание и потребительский интерес. За короткий срок, с момента публикации, проекту удалось собрать более 200 000€.

И такой успех не удивителен, посмотрите видео о работе этого резака, а также применении пластиковой нити, получаемой из бутылок.

Помещение под бизнес

Чтобы начать работать в данном сегменте бизнеса (собирать, сортировать и перерабатывать мусор) потребуется не менее 50 кв. м. Подобный размер площади подойдет лишь на первое время, когда переработка сырья будет проходить на самом просто оборудовании.

Если Вы решите продолжать ведение бизнеса, то потребуется пресс (плюс 20 кв. метров к общей площади). Иными словами, чем круче оборудование, тем большая площадь под него потребуется.

Бизнес с глубокой переработкой требует не меньше 1000 кв. метров.

Каждый начинающий предприниматель может примерно рассчитать необходимую площадь на основе списка:

  • Для сортировочного цеха и цеха по первичной обработке потребуется от 100 кв. м.;
  • Мойка и пресс сырья -400 кв. м.
  • Термопереработка и производство вторичного гранулята – 100 кв.м.
  • Работы по производству товаров с применением регенерированного гранулята – 100 кв.м.

Учтите, большая площадь — это большие затраты. Если Вы не готовы купить большое по площади помещение, то стоит задумать об аренде. В этом случае, Вы быстро отобьете деньги на аренду, но получите большое помещение, чтобы максимизировать вложения в бизнес.

Переработка пластика в гараже

При открытии бизнеса на территории собственного гаража нужно учесть ограничение в пространства. Чем меньше площадь, тем меньше оборудования можно на нем разместить. Следовательно, прибыль будет минимальная, так как оборот перерабатываемого сырья будет небольшой.

Как подобрать необходимое помещение для организации бизнеса?

Самое лучшее расположение рядом со свалками, помещение на каком-нибудь заброшенном заводе, складе. Это расположение значительно сэкономит расходы на транспорт. Также подойдут какие-нибудь ангары на окраине города. Самое главное – к этим строениям должны быть подведены коммуникации: электричество, вода.

Сейчас все начали заниматься экологическими вопросами и поэтому перед тем как начинать искать помещение поинтересуйтесь в городских администрациях о развитии экологической программы в регионе. С помещеньем может и не помогут, но грант для организации бизнеса вполне можно получить.

Для наших расчетов принимаем, что у нас в аренде находится помещение 120 кв. метров, стоимость аренды 400 руб./м2. Хорошо, если рядом с арендуемым нами складом есть свободный земельный участок, его можно использовать также для складирования прессованных бутылок.

Экономические выгоды

Многие предприятия согласны бесплатно отдавать полиэтиленовый мусор, лишь бы самостоятельно не заниматься его вывозом и утилизацией. Если приобретать у населения бутылки, то стоимость одной тонны обойдется в 9 000 рублей. Стоимость полипропилена грубой очистки (не для бытовых нужд) – до 30 000 за тонну, гранул высокого класса – до 55 000 за тонну. Из 5 тонн сырья получается 4 тонны гранул – это высокий показатель переработки.

График экономической выгоды переработки пластика

Прибыль от реализации 1 тонны гранул может быть на уровне 20 000 рублей. Ежемесячный доход будет зависеть от мощности и производительности оборудования – это в среднем – 600 кг/ч, в месяц – до 90 тонн (1 800 000 рублей дохода).

С учетом транспортных, административных и эксплуатационных расходов, уплаты налогов и выплаты заработной платы, зарабатывать можно до 900 000 в месяц. Стоимость оборудования при таких объемах прибыли окупается за полгода.

Как «Умная SREDA» превращает мусорные пакеты в лавочки и урны

«Умная SREDA» – сеть заводов по производству уличной мебели из полиэтиленовых пакетов и песка. Компания разработала собственную технологию по переработке пластика и уже несколько лет производит лавочки, урны и многое другое. Все началось, когда основатель проекта Алексей Чехранов взял в свое управление полигон твердых бытовых отходов в Крыму. Подробности он рассказал корреспонденту Recycle.

С чего все началось

— Это был 2016 год. На полигоне была большая проблема с разлетающимися пластиковыми пакетами и упаковочной пленкой: из-за ветра они улетали к домам и летали по улицам. Мы решили найти способы их переработки. При этом хотелось, чтобы новый бизнес не только приносил прибыль, но и был социально значимым.

После ряда экспериментов наиболее устойчивой оказалась комбинация из смешанного пластика и песка – получилась прочная, как бетон, смесь; но за счет полимеров – с эластичными свойствами.

Мы используем пластик, который никто не умеет перерабатывать, например фольгированный (все российские заводы переработки его сжигают, а остаточные продукты закапывают). Еще мы берем в переработку одноразовый пластик (стаканчики, крышки, пакеты, пленку), различные виды дробленого пластика; а также упаковочные пакеты, пакетики от чая и стретч-пленку.

Но рождение компании «Умная SREDA» мы отмечаем с конца 2018 года, когда благодаря участию в проекте «Немалый Бизнес» мы смогли выйти за пределы Крыма. О нас узнало много людей, мы стали получать поддержку от центров по развитию бизнеса.

Мы стали финалистами конкурса «Немалый Бизнес» и вошли в топ 10 из 32 000 компаний, одержали победу в номинации «Франшиза» на Russian Business Guide «Люди года».

Наши лавочки уже можно увидеть в Москве (у бизнес-центра «Парк Легенд»), Костроме (парк «Берендеевка»), Симферополе (парк Дома культуры профсоюзов), Самаре (Парк им. Ю.А. Гагарина), Нижнем Новгороде (на Нижневолжской набережной) и других городах.

Лавки из вторсырья

Мы показываем реальный пример изменений, вовлекаем людей в процесс, например, открыто демонстрируя нашу деятельность в социальных сетях, показываем, что многие привычные вещи можно производить из вторичного сырья, а не использовать новые ресурсы. Часть наших изделий (лавочки и урны) очень похожи на дерево, но в нашем производстве мы не используем древесину совсем, сохраняя тем самым природу.

Мы влияем на улучшение экологии – по нашей технологии мусор (пластиковые отходы) превращается в полезные вещи. Пытаемся построить систему многоразового использования пластика в нашей стране. На своем примере показываем, что у пластика может быть «несколько жизней», повышая тем самым культуру потребления и обращения с отходами.

Мы проводили опрос наших действующих и потенциальных клиентов, и все первым пунктом ставят возможность быть причастным к улучшению экологии.

Читайте также  Сварочный рукав для полуавтомата

Инновационный подход к переработке пластика

В основе производства «Умная SREDA» лежит собственная технология приготовления полимерпесчаной смеси, которая позволяет производить прочные изделия любых форм и размеров для обустройства города.

Наша технология переработки превращает пластик в обыкновенный камень. Опасные для природы материалы в новых изделиях просто закупориваются.

Мы доработали полимерпесчаную технологию переработки пластика – изменили соотношение пропорций. Наши изделия на 70-75% состоят из речного песка и на 25-30% – из смеси пластика (полиэтилен высокого и низкого давления, разные виды пластика и стретч выполняют функцию связующего звена и придают эластичность), для стойкости наши изделия покрываются термостойким красителем.

Изделия мы красим специальной полимерной краской, которая служит на 3-4 сезона дольше обычной. Скамейки могут прослужить 5-10 лет и даже больше за счет прочности материала; но даже если что-то с ними случится, мы их заменим на новые, а старые пойдут обратно в переработку.

Полимерпесчаная технология известна еще с прошлого столетия, наша уникальность в том, что мы делаем большие формы, а не ограничиваемся плиткой или бордюром. Еще никто не делал из нее, например, длинные рейки для лавочек (2,5 м).

Мы разработали своего рода ноу-хау, которое позволяет делать изделия длинной формы с эластичными свойствами и при этом прочными – одна рейка может выдержать до 80 кг веса.

Мы работаем на своем оборудовании. Оборудование «Умная SREDA» – это собственная разработка компании. Вся линия состоит всего лишь из двух основных агрегатов: машины для приготовления смеси (МПС) Т-1000 и гидравлического пресса R2D2, которое постоянно совершенствуется и автоматизируется.

МПС представляет собой совмещенную конструкцию плавильного агрегата, механического измельчителя и смесительной установки. За счет правильного перемешивания и распределения полимеров внутри песка, смесь получается прочной, по характеристикам более схожей с камнем, но не с пластиковым изделием. На любое изделие тратится в среднем 25-30% пластика от общего веса, все остальное – песок.

Сырье мы покупаем у перерабатывающих и сортировочных пунктов. В каждом городе есть свои региональные операторы, которые занимаются сбором и сортировкой пластика, мы покупаем у них сырье. В Москве, например, одним из наших партнеров является компания «Собиратор».

Бывает, что к нам на производство в Нахабино сами волонтеры привозят пакеты и пленку. Твердый пластик мы у них не принимаем, потому что нужно проведение предварительной процедуры – дробления и правильного соотношения (ПВД, ПНД, ПЕТ, ПП).

У нас обычные привычные человеку изделия, просто в сравнении с деревянными они более долговечные и при этом экологичные. Но пока не все регионы знают о нашей технологии производства уличной мебели из полимерпесчаного материала, поэтому мы хотим активно доносить свою идею в массы.

Из вторсырья мы можем произвести все, но пока сосредоточены на лавочках, скамейках, урнах, кашпо. Также из наших отдельных элементов – ламелий – можно делать, например, забор или использовать как напольное или настенное покрытие.

В ближайшее время мы рассматриваем производство палубной доски (так как наш материал влагостойкий), а также покрытий и балюстрады на набережных.

Об экологичности и безопасности производства

Наше производство основано не на горении пластика, а на его нагреве, а значит, в этом процессе не выделяются токсичные вещества.

Основой нашего сырья являются «пищевой пластик» и песок. Пластик по нашей технологии до достижения температуры 160 градусов не активен и безвреден для человека.

Также полимерпесчаная технология имеет экспертное заключение о безопасности состава продукции для человека в естественных температурных условиях. Во время пожара изделия не воспламеняются и не горят, а обугливаются, и не являются передатчиком огня, соответствуют нормам пожарной безопасности.

Наши экозаводы полностью безотходны, у нас всего два компонента, которые смешиваются между собой для получения изделий, и если какая-то деталь не получилась, сломалась, вышла из строя, мы ее отправляем обратно в машину для приготовления смеси (МПС) и из нее потом можно будет производить новые изделия.

Таким образом, любая наша продукция подлежит переработке, у нее бесконечный recycling-цикл.

Под нагревом пластик проникает в структуру песка, то есть полностью теряются его свойства – утилизировать такое изделие можно за счет его повторной переработки, для этого достаточно доставить его нам в цех.

О наградах и признании

Мы стали лауреатами в номинации «Лучший проект социального предпринимательства в сфере экологии» в 2019 году. Для нас это очень важное признание. Сначала мы победили в региональном этапе. После этого уже на Всероссийском конкурсе мы взяли две номинации: «Лучший проект социального предпринимательства в сфере экологии» и «Специальная номинация Российской ассоциации франчайзинга».

То, что нашу деятельность отмечают на такой высоком уровне – это для нас повод идти дальше и не подвести людей. А для тех, кто за нами наблюдает, кто планирует с нами сотрудничать, – это дополнительное доверие к важности и реальности нашего дела.

Где же брать сырье для переработки?

Это, пожалуй, самый простой вопрос, который решается предельно быстро. Наверняка в вашем городе есть свалки, куда каждый день привозят большое количество пластика. Ничто не мешает вам заключить договор с владельцем и вывозить сырье на переработку к себе. Собственнику свалки это довольно выгодно, так как не нужно платить деньги за вывоз на более крупную свалку или утилизацию.

Можете составить объявления о том, что вы принимаете пластик по хорошей цене, скажем, по 6 рублей за килограмм. Кстати, целесообразно организовать пункт приема непосредственно на складе или около него. Так вы избавите себя от лишних затрат на транспортировку. В принципе, тут не должно возникнуть каких-либо проблем. Как уже было отмечено выше, государство, и в первую очередь местные власти, заинтересованы в переработке пластика.

Выгода

Основная выгода самостоятельной переработки пластика состоит в том, что из ненужных и дешевых материалов получаются новые изделия, имеющие широкое применение в быту и других сферах нашей жизнедеятельности.

Промышленная утилизация пластика связана с решением множества задач. Переработать пластмассовые отходы в домашних условиях значительно легче. Важно лишь поставить себе цель и определиться с направлением переработки. А сконструировать перерабатывающие пластик устройства любой сложности можно с помощью «всезнающего» Интернета.