Обозначение сварных швов на чертежах

Обозначение сварных швов на чертежах

Автор: Игорь

Дата: 12.10.2016

  • Статья
  • Фото
  • Видео

Сварные конструкции часто используются в строительной сфере, так как данный метод соединения является самым востребованным. Во время проектирования рассчитывают нагрузки, которые сможет выдержать как вся конструкция, так и отдельная ее часть. Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки, поэтому, во время составления проекта рассматривают, какой из них больше всего подойдет для конкретного случая. Если выбор падает на сварку, то здесь также определяется, какой из ее видов будет наиболее подходящим. В готовом проекте на чертеже имеются все необходимые для сварщика обозначения, чтобы он смог сделать правильный вариант металлоконструкции. Специалисты рассчитывают все относительно особенностей пространственного положения, количества сторон соединения и других параметров, поэтому. От мастера остается только воплотить все в жизнь.

Для этого существуют обозначение сварочных швов на чертежах, каждый из которых несет подробную информацию касательно выполнения заданных мест крепления на металлоконструкции. Специалисты должны разбираться во всех их особенностях, чтобы правильно выполнять поставленные задачи. От этого зависит успех построения изделия, особенно, если речь идет о сложных конструкциях. Здесь обозначается пространственное положение, тип шва и прочие особенности. Таким образом, любой мастер сможет сделать точно запланированную конструкцию, ориентируясь по тому, какое обозначение сварного соединения на чертеже имеется.

Что такое сварной стык

Процесс сварки изделия подразумевает замыкание деталей за счёт температурного воздействия. Расплавление металла на определенном участке, а затем место его застывания именуется сварным швом.

Существует разнообразие сварных швов, маркируемое ГОСТом при соответствии со стандартом чертежей по сварке.

  1. Стыковое соединение маркируется буквой «С», образовывается объединение торцевых поверхностей изделия, обрабатываются кромки.
  2. Нахлёстанный способ применяется при возможном наложении деталей друг на друга, маркируется как «Н».
  3. Стыкуемые детали располагаются плоскостями по отношению друг к другу под углом, обозначается «У» в технической документации.
  4. Торцовые швы используются путем нахлеста слоя металла к торцам изделий.

Выполнение работ происходит как при одностороннем порядке, так и двухстороннем, когда деталь обрабатывается с обеих сторон. Качество стыковки путем сварки влияет на срок службы используемой детали. Условные обозначения сварных соединений содержат подробную информацию о параметрах ширины, выпуклости и т.д.

Протяженность указывается как сплошное, прерывистое соединение. Сварной шов, изготовленный прерывистым способом не дает полной герметичности конструкции, однако выполняется при труднодоступных соединениях. Шов по незамкнутой линии обозначается как дополнительное условие в чертежах, используется при ясном расположении на схеме.

Условные изображения и обозначения швов сварных соединений
(ЕСКД ГОСТ 2.312-72)

Изображение швов сварных соединений

Шов сварного соединения, независимо от способа сварки, условно изображают:

видимый — сплошной основной линией (рис. 1а, в);

невидимый — штриховой линией (рис. 1г);

Видимую одиночную сварную точку, не зависимо от способа сварки, условно изображают знаком «+» (рис.1б), который выполняют сплошными сплошными линиями (рис. 2).

Невидимые одиночные точки не изображают.

От изображения шва или одиночной точки проводят линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой (см. рис. 1). Линию-выноску предпочтительно проводить от видимого шва.

На изображение сечения многопроходного шва допускается наносить контуры отдельных проходов, при этом их необходимо обозначить прописными буквами русского алфавита (рис. 3).

Шов, размеры конструктивных элементов которого стандартами не установлены (нестандартный шов), изображаются с указанием размеров конструктивных элементов, необходимых для выполнения шва по данному чертежу (рис. 4).

Условное обозначение сварных соединений

Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов приведены в таблице 1.

В условном обозначении шва вспомогательные знаки выполняют сплошными тонкими линиями.

Вспомогательные знаки должны быть одинаковой высоты с цифрами, входящими в обозначение шва.

Таблица 1. Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов.

1. За лицевую сторону одностороннего шва сварного соединения принимают сторону, с которой производят сварку.

2. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с несимметрично подготовленными кромками принимают сторону, с которой производят сварку основного шва.

3. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с симметрично подготовленными кромками может быть принята любая сторона.

Структура условного обозначения стандартного шва или одиночной сварной точки приведена на схеме (рис.5).

Знак выполняют сплошными тонкими линиями. Высота знака должна быть одинаковой с высотой цифр, входящих в обозначение шва.

Структура условного обозначения нестандартного шва или одиночной сварной точки приведена на схеме (рис. 6)

Рисунок 6. Структура условного обозначения нестандартного шва или одиночной сварной точки

В технических требованиях чертежа или таблицы швов указывают способ сварки, которым должен быть выполнен нестандартный шов.

Условное обозначение шва наносят:

а) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны (рис. 7а);

б) под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны (рис. 7б).

Обозначение шероховатости механически обработанной поверхности шва наносят на полке или под полкой линии-выноски после условного обозначения шва (рис.8), или указывают в таблице швов, или приводят в технических требованиях чертежа, например: «Параметр шероховатости поверхности сварных швов . «

Примечание. Содержание и размеры граф таблицы швов настоящим стандартом не регламентируется.

Если для шва сварного соединения установлен контрольный комплекс или категория контроля шва, то их обозначение допускается помещать под линией-выноской (рис. 9)

В технических требованиях или в таблице швов на чертеже приводят ссылку на соответствующий нормативно-технический документ.

Сварочные материалы указывают на чертеже в технических требованиях или таблице швов.

Допускается сварочные материалы не указывать.

При наличие на чертеже одинаковых швов обозначение наносится у одного из изображений, от изображений остальных одинаковых швов проводят линии-выноски с полками. Всем одинаковым швам присваивают одинаковый номер, который наносят:

а) на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва (рис. 10а);

б) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва, не имеющего обозначения, с лицевой стороны (рис. 10б);

в) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва, не имеющего обозначения, с оборотной стороны (рис. 10в);

Количество одинаковых швов допускается указывать на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва (см. рис. 10а).

Примечание. Швы считаются одинаковыми, если: одинаковы их типы и размеры конструктивных элементов в поперечном сечении; к ним предъявляются одни и те же требования.

Упрощенное обозначение швов сварных соединений

При наличии на чертеже швов, выполненных по одному и тому же стандарту, обозначение стандарта указывают в технических требованиях чертежа (запись по типу: «Сварные швы . по . «) или таблице.

Допускается не присваивать порядковый номер одинаковым швам, если все швы на чертеже одинаковы и изображены с одной стороны (лицевой или обратной). При этом швы, не имеющие обозначения, отмечают линиями-выносками без полок (рис. 11).

Рисунок 11. Обозначение швов с помощью линий-выносок

На чертеже симметричного изделия, при наличии на изображении оси симметрии, допускается отмечать линиями-выносками и изображать швы только на одной из симметричных частей изображения изделия.

На чертеже изделия, в котором имеются одинаковые составные части, привариваемые одинаковыми швами, эти швы допускается отмечать линиями-выносками и обозначать только у одного из изображений одинаковых частей (предпочтительно у изображения, от которого приведена линия-выноска с номером позиции)

Читайте также  Калькулятор режимов резания

Допускается не отмечать на чертеже швы линиями-выносками, а приводить указания о сварке записью в технических требованиях чертежа, если эта запись однозначно определяет места сварки, способы сварки, типы швов сварных соединений и размеры их конструктивных элементов в поперечном сечении и расположение швов.

Одинаковые требования ко всем швам или группе швов, приводят один раз — в технических требованиях или таблице швов.

Примеры условных обозначений швов сварных соединений

Шов стыкового соединения с криволинейным скосом одной кромки, двусторонний, выполняемый дуговой ручной сваркой при монтаже изделия.

ПРИМЕРЫ

Для лучшего понимания и усвоения символьных определений, приведем кое-какие понятные примеры.

На иллюстрации изображен стыковой шов. Его кромка содержит криволинейный скос. Усиление отсутствует со всех боков.

Шероховатость с изнаночной стороны составляет Rz 80 мкм, и Rz 20 мкм с лицевой. Соединение двустороннее, произведено при помощи дугового ручного сваривания

Можно заметить: скосов либо кромок у двустороннего углового шва нет. Соединение сформировано с задействованием флюса и при помощи автоматического сваривания.

Здесь опять-таки присутствует стыковой шов, имеется подкладочное одностороннее соединение, но не имеется скосов либо кромок. Он сформирован при помощи нагретого газа, а также с применением сварочной проволоки.

Здесь изображен тавровый шов, лишенный кромок либо скосов. Работа выполнена при участии РДС в среде газа с задействованием неплавящегося стержня из металла.

Он прерывистый, сформирован двусторонним способом. Катет — 6 мм, протяженность — 50 мм, с шагом в 100 мм (помечается «Z»). t пр — длина шага прерывистого соединения, а t ш — длина шва.

Здесь шов сформирован нахлестом. Он без скосов и кромок.

Шов тоже односторонний и формируется методом дугового ручного сваривания с задействованием плавящегося стержня в газовой защитной среде. Катет — 5 мм. Сварочное соединение осуществляется по незамкнутой линии.

Квадрат №5, размеры шва

Это обязательные размеры шва. Удобнее всего обозначить длину катета, так как речь идет о тавровом варианте с перпендикулярным объединением под прямым углом. Катет определяют в зависимости от предела текучести.

Надо заметить, что, если на чертеже указано соединение стандартных размеров, длина катета не указывается. В нашем чертежном обозначении катет равен 6-ти мм.

Дополнительно соединения бывают:

  • SS односторонними, для которых дуга или электрод передвигаются с одной стороны.
  • BS двусторонними, источник плавления передвигается с обеих сторон.

В дело вступает третий участник нашей чертежно-сварочной тусовки – ГОСТ 2.312-72, как раз посвященный изображениям и обозначениям.

Согласно этому стандарту швы подразделяются на:

  • Видимые, которые изображаются сплошной линией.
  • Невидимые, обозначаемые на чертежах пунктирной линией.

Теперь вернемся к нашему первоначальному шву. Нам по силам перевести это условное обозначение сварки в простой и понятный для человеческого уха текст:

Двусторонний тавровый шов методом ручной дуговой сварки в защитном углекислом газе с кромками без скосов, прерывистый с шахматным расположением, катет шва 6 мм, длина провариваемого участка 50 мм, шаг 100 мм, выпуклости шва снять после сварки.

Изображение сварочных швов

Обозначить сварные швы на чертеже можно двумя типами линий: сплошная и штриховая (пунктирная). Первая применяется, если стыки наружные и видимые, вторая — если соединения не видны.

Обязательный элемент — выносная стрелка: она указывает, где расположен шов. От того, видимый стык или нет, зависит размещение условного обозначения. Для видимых швов — над стрелкой, для невидимых — под стрелкой.

Шов может быть многопроходным. Это происходит, когда стык осуществляется несколькими проходами, которые накладываются один на другой.

Что касается стыков соединения, то они бывают:

  • односторонними (SS) — когда детали сваривают с одной стороны поверхности;
  • двусторонними (BS) — когда средство нагрева по очереди перемещается от нижней поверхности к верхней. Корень стыкового шва в таком случае находится внутри сечения.

Важно выполнить разделку кромок. Это даст необходимую глубину при сваривании при помощи метода плавления. Технология сварки и толщина материала определяют все параметры кромок.

Посмотрите, какими могут быть разделы кромок.

Сварочные соединения бывают:

  • точечными;
  • сплошными;
  • прерывистыми.

Конкретный вариант зависит от характера выполнения.

Прерывистый сварной шов может обозначаться:

  • сплошной линией, если стыки видимые;
  • штриховой линией, если стыки невидимые.

Точечная сварка обозначается на чертеже знаком +, состоящим из сплошных линий и не важен выбранный вариант сварки.

Что такое сварной стык

Сварочный процесс — технологическая операция образования монолитного соединения. Зона, где происходило расплавление и застывание материала стыкуемых деталей, называется сварным швом.

Сварной стык подразделяется:

  • Стыковой. Соединение образовано по торцевым поверхностям деталей. Осуществляется с обработкой кромок и без оного. Маркировка «С».

  • Нахлесточный. Плоскости деталей параллельны друг другу и частично заходят одна на другую. Маркировка «Н».

  • Тавровый. Торец детали примыкает к плоскости другой детали под углом. Шов располагается вдоль стыка. Маркировка «Т».
  • Угловой. Основные плоскости стыкуемых деталей в зоне сварки расположены под углом друг к другу. Маркировка «У».
  • Торцовый. Полуфабрикат прижат боковыми поверхностями. Шов образован наплавлением металла на торцы изделий.
  • Односторонний. Наплавление осуществляется с одной из сторон соединения (стыка).
  • Двусторонний. Обработка происходит с двух сторон.

Необходимость обозначения сварки

Обозначение сварки на чертеже — это пояснение способа стыковки, формы шва и его геометрические параметры, способ выполнения и другая дополнительная информация. Грамотный инженер почерпнет дополнительные сведения:

  • о прочности — соединение сплошное или прерывистое; кроме этого, в зоне шва образуются термические напряжения;
  • о размерах и форме наплавленного металла;
  • герметичности стыка;
  • время выполнения соединения — до монтажа или в его процессе, и другое.

Дополнительные уточнения по выполнению сварных стыков по ГОСТу указываются на чертежах при помощи вспомогательных знаков:


Современные системы автоматизированного проектирования (САПР) являются сложными программными продуктами, разработанными в помощь инженерам. Из наиболее известных можно назвать AutoCad (на ее основе разработана Autodesk Building Systems для внутренних инженерных сетей), строительная Allplan, для фасадных и металлических конструкций ATHENA. Из российских САПР хорошо себя зарекомендовали Компас и Мономах.

Использование САПР в работе конструктора

В наши дни, большая часть конструкторских работ выполняется с использованием программных комплексов. Эти программные продукты (AutoCad, SolidWorks, Kompas и пр.). Каждый из них обладает своими преимуществами и недостатками, но речь не об этом.

Их использование позволяет сократить сроки разработки деталей, сборочных единиц и готовых изделий в целом, например, первые автомобили ГАЗель, проектировались с применением САПР, и вместо расчетных 5 – 8 лет, которые ранее затрачивались на проектирование и подготовку производства, использование систем проектирования позволило его сократить до 2 – 3 лет.

Кроме того, некоторые из систем автоматизированного проектирования позволяют смоделировать поведение детали под воздействием определенных нагрузок. Это позволяет конструктору выбирать оптимальные инженерные решения и сразу вносить их в чертежи.

Практически все программы, применяемые при проектировании деталей, оснащаются библиотеками, в которых собраны различные данные. Например, в системе Компас (САПР отечественного производства) можно в течение считанных секунд выбрать тип сварочного соединения, его обозначение и показать его в рабочей документации.

Читайте также  Конденсатор для трехфазного двигателя

Надо отметить, то что все САПР, используемые в отечественной промышленности, позволяют разрабатывать документацию в соответствии с требованиями ЕСКД.