Насадка на фен для пайки пластика

Насадка на фен для пайки пластика

Эти насадки применяются при работе аппаратами Leister:

Насаживаются непосредственно на сопло аппарата, имеют затяжной хомут. Быстросъёмное соединение обеспечивает универсальность аппарата, т.е. можно работать как с насадками для сварки прутком, так и с щелевыми.

Насадки для сварки прутком

  • Арт. 100.303 -Стандартная насадка-переходникD 5 мм (выходное сопло);
  • Арт. 106.989 -Насадка быстрой сварки прутком D 3 мм;
  • Арт. 106.990 -Насадка быстрой сварки прутком D 4 мм;
  • Арт. 106.991 -Насадка быстрой сварки прутком D 5 мм;
  • Арт. 106.992 -Насадка быстрой сварки прутком треугольная 5,7 х 3,7 мм;
  • Арт. 106.993 -Насадка быстрой сварки прутком треугольная 7 х 5 мм;
  • Арт. 105.431 -Насадка быстрой сварки прутком D 3 мм с зауженным выходом;
  • Арт. 105.432 -Насадка быстрой сварки прутком D 4 мм с зауженным выходом;
  • Арт. 105.433 -Насадка быстрой сварки прутком D 5 мм с зауженным выходом;
  • Арт. 107.137 -Насадка быстрой сварки для плоского прутка 8 х 2 мм;
  • Арт. 106.996 -Насадка для прихватки;

Для использования насадок для сварки прутком, необходимо иметь насадку — переходник Leister 100.303

Используются при работе по сварке прутком, представленный ассортимент охватывает самые ходовые виды прутка по диаметру и форме сечения.

Преимущества

Термофен для сварки пластика обладает многими достоинствами:

  1. Простота использования.
  2. Легкое нагревание материала.
  3. Быстрота сварочного процесса.
  4. Сварка пластиков любой трудности.
  5. Качество получаемого соединения.
  6. Возможность соединения различного вида пластмасс.
  7. Приемлемая стоимость.

Такие достоинства способствуют тому, что фен для сварки пластика является распространенным аппаратом в этой области.

Особенности сварки

Прежде чем приступить к сварке, следует взять пластиковый прут и отрегулировать температуру. Эти характеристики выбираются по виду материала, который вы планируете сваривать. Учитываются свойства и особенности.

К примеру, планируете сваривать деталь из полипропилена, прутья тоже следует брать из того же материала. А температуру отрегулируйте согласно градусам его плавки. В случае с полипропиленом достаточно ста шестидесяти.

Чтобы определить из чего состоит деталь, можно посмотреть на ее верх. Изготовители указывают состав сверху на ней. Помните, саму деталь следует тоже подготовить перед сваркой.

Сверху не должны находиться посторонние частички. Зачистите зону сварки наждачкой и обезжирьте.

Соедините обе детали. В стык погрузите пластиковый прут и равномерно грейте эту зону при помощи сварного фена. Нагревайте и прут, и края. Деталь начнет оплавляться быстрее прута.

Заметите это, придавите прут к оплавленным краям и грейте область сварки, пока он не оплавится полностью, смешаясь с пластиком детали.

Она должна охладиться. Лучше ей охлаждаться постепенно, без использования холодной воды. Соединение застынет равномерно. Когда охладиться, отрежьте лишнее.

Зашлифуйте верх, в случае необходимости. Для этого воспользуйтесь мелкой наждачкой или шлифовачным кругом.

Как сделать строительный фен своими руками

Чтобы изготовить строительный электроприбор из обычного фена для волос, необходимо провести модернизацию устройства.

  1. Прежде всего нужно разобрать корпус.
  2. После разборки бытового электроприбора необходимо извлечь все пластиковые детали, которые могут расплавиться под воздействием высоких температур. Их можно заменить изделиями из текстолита и эбонита.
  3. Отработавший своё нагревательный элемент также извлекается. Вместо него устанавливается керамическая деталь, на которую наматывается нихромовая спираль. От количества её витков зависит рабочая температура устройства. Чем они плотнее, тем больше градусов будет на выходе. Здесь есть некоторые особенности:
    • Нихромовые витки не должны соприкасаться между собой. В противном случае возможно замыкание при работе.
    • В бытовых самодельных приборах не стоит укладывать витки слишком плотно: может не выдержать электрика.
  4. Проще всего сделать нагревательный элемент из корпуса мощной галогеновой лампы и нихромовой спирали. Ламповое стекло может выдерживать очень высокие температуры без каких-либо последствий. Закрученная проволока помещается в стеклянный корпус.
  5. Концы нихромовой проволоки прикручиваются к проводу трансформатора и изолируются. Фен предварительно переводится в режим вентилятора. Работа с паяльником исключается: материал, из которого делается спираль, не подлежит припою.

Все пластиковые детали убираются

Подойдет деталь от старого компьютера

Видео по созданию

Типы паяльников для пайки бампера из пластика

Для ремонта может использоваться несколько разновидностей паяльников. Ведь это универсальный инструмент, который способен выполнять соединительные операции во многих ситуациях и работать с различными материалами. Если его параметры позволяют расплавлять пластик, то он вполне может использоваться и для ремонта бамперов.

В работе мастера используют следующие паяльники для ремонта бамперов:

  • Стандартная модель. Это должен быть мощный инструмент с прямым или изогнутым жалом, что зависит от особенностей конструкции. Он лучше всего подходит для соединения под воздействием температуры отломанных деталей бампера. С его помощью можно создавать надежные швы соединений, чтобы изделие смогло проработать еще долгое время после ремонта.
  • Термопистолет. Служит для спаивания деталей и исправления их деформации. Благодаря наличию системы плавной регулировки температуры инструмент может тонко подстраиваться под любые параметры бамперов и оказывать нужное воздействие, для полного расплавления, чтобы соединить детали, или частичного, чтобы выровнять искривленную поверхность. Как правило, в комплекте поставки таких моделей есть несколько насадок, которые позволяют сделать спаивание более простым и удобным.
  • Паяльная термовоздушная станция. Это универсальный паяльник для пластмассы, в котором объединены сразу несколько инструментов. Это своеобразное сочетание стандартного паяльника и термического фена. В комплекте здесь также может присутствовать большое количество насадок, но главное преимущество заключается в возможности применения двух инструментов сразу.

Типы паяльников для пайки бампера из пластика

Для ремонта может использоваться несколько разновидностей паяльников. Ведь это универсальный инструмент, который способен выполнять соединительные операции во многих ситуациях и работать с различными материалами. Если его параметры позволяют расплавлять пластик, то он вполне может использоваться и для ремонта бамперов.

В работе мастера используют следующие паяльники для ремонта бамперов:

  • Стандартная модель. Это должен быть мощный инструмент с прямым или изогнутым жалом, что зависит от особенностей конструкции. Он лучше всего подходит для соединения под воздействием температуры отломанных деталей бампера. С его помощью можно создавать надежные швы соединений, чтобы изделие смогло проработать еще долгое время после ремонта.
  • Термопистолет. Служит для спаивания деталей и исправления их деформации. Благодаря наличию системы плавной регулировки температуры инструмент может тонко подстраиваться под любые параметры бамперов и оказывать нужное воздействие, для полного расплавления, чтобы соединить детали, или частичного, чтобы выровнять искривленную поверхность. Как правило, в комплекте поставки таких моделей есть несколько насадок, которые позволяют сделать спаивание более простым и удобным.
  • Паяльная термовоздушная станция. Это универсальный паяльник для пластмассы, в котором объединены сразу несколько инструментов. Это своеобразное сочетание стандартного паяльника и термического фена. В комплекте здесь также может присутствовать большое количество насадок, но главное преимущество заключается в возможности применения двух инструментов сразу.

Особенности фенов для пайки

Фены для пайки микросхем позволяют работать с различными легкоплавкими металлами и материалами. Спаивание поверхностей происходит за счет нагреваемой воздушной струи, поступающей из насадки устройства.

Главным и основным предназначением данного универсального устройства является пайка микросхем, однако в быту его можно использовать, в том числе, и для обработки оснований различных материалов, а также для быстрого удаления краски или прогрева при необходимости каких-либо деталей.

Читайте также  Молярная масса аргона

Для данного фена основным параметром является рабочая температура, которая в некоторых случаях может достигать восьмиста градусов по Цельсию.

Также больше значение играет используемая насадка, которая должна иметь определенные размеры и конфигурацию. Такое приспособление состоит из нескольких элементов, обеспечивающих его работу.

Так как рабочая температура достаточно высокая, корпус устройства должен обязательно иметь высокую термостойкость.

Помимо корпуса, произведенного и специального термостойкого состава, в состав фена входит насадка определенной формы и размеров, специальное реле, при помощи которого производится регулировка заданной температуры, а также сами нагревательные элементы и вентилятор.

Как и строительный, фен для микросхем во время работы захватывает воздух вентилятором, пропускает его через нагревательный элемент и потоком выпускает на поверхность.

Самодельный фен имеет аналогичную конструкцию и принцип действия, что позволяет ему вырабатывать необходимую температуру для пайки микросхем.

Для того чтобы сделать такое устройство своими руками, потребуются определенные материалы, которые каждый домашний мастер сможет найти в своей кладовке.

При выполнении всех работ своими руками необходимо придерживаться определенной схемы, а также в точности выполнять все рекомендации.

Сварочное оборудование для сварки пластиков

Самое популярное сварочное оборудование это ручные сварочные экструдеры и сварочные фены. Они простые в использовании, сравнительно недорого стоят и за счет небольшого веса очень удобны в использовании. При наличии такого оборудования Вы можете изготавливать изделия из листового полипропилена не только в цеху, но и на объекте.

Принцип работы оборудования заключается в подаче горячего воздуха, который нагревает свариваемые поверхности и присадку (сварочный пруток или гранулы) до расплавленного состояния, благодаря чему достигается прочное соединение свариваемых деталей.

Более подробно об особенностях использования сварочного оборудования можно узнать, ознакомившись с технологией сварки полипропилена.

Принцип работы инструментом

Поверхность, подлежащую обработке, необходимо предварительно смазать обезжиривающим составом и зашкурить. Это даст возможность добиться максимально качественной стыковки. Используя стандартную модель паяльника, следует просто растопить края элемента, после чего зафиксировать их друг с другом и подвергнуть температурному воздействию. Если операция была выполнена правильно, то на месте стыковки пластиковых деталей появится крепкий шов.

По похожему принципу выполняется обработка термофеном. Целенаправленный поток горячего воздуха обеспечивает переход полимера в жидкое состояние. Если выполняется выравнивание дефектов, то нужно подождать, пока бампер машины размягчится и станет пластичным. Лишь после этого можно производить манипуляции с ним. Если расплавляются концы деталей, их сразу нужно плотно соединить друг с другом и держать до полного застывания.

Работая паяльником, нужно соблюдать следующие правила:

  1. Чтобы инструмент разогревался быстрее, его жало рекомендуется зачистить мелкозернистой наждачкой. После продолжительной эксплуатации оборудования нужно выполнять более тщательную зачистку.
  2. Сломанное паяльное жало можно заменить гвоздем или проволокой из стали.
  3. Чтобы продлить срок службы инструмента, при его использовании нужно давать остывать трансформатору.
  4. Во время обработки сильно деформированных элементов из пластмассы лучше применять специальный электрод. Нагреваясь, материал заполнит все имеющиеся дефекты.
  5. Обработку необходимо начинать с внутренних поверхностей. Это позволит установить оптимальный уровень нагрева. Если температура не подходит, то дефект на изнаночной стороне будет незаметным.
  6. При армировании пластика сеткой или скобами металлические включения обязательно нужно смазывать антикоррозийными средствами.

Соблюдая эти рекомендации, можно добиться максимально качественного скрепления деталей для бампера из пластмассы.