Написать программу для чпу онлайн

Написать программу для чпу онлайн

  • Главная
  • Продукты и решения
    • Продукты и решения
    • Продукты
      • Продукты
      • SprutCAM
      • SprutCAM Robot
      • СПРУТ-ОКП
      • СПРУТ-ТП
      • NCTuner
      • СПРУТ-АЭД
      • SprutCAD
      • Sprut ExPro
    • Как приобрести
      • Как приобрести
      • Цены
      • Предложение ВУЗам
      • Пригласить на тендер
      • Trade-In
      • Дилеры
    • Услуги
      • Услуги
      • Проекты автоматизации
      • Внедрение и запуск
      • Техническое сопровождение
      • Адаптация
      • Постпроцессирование
      • Обучение
      • Организация семинаров
  • Скачать
    • Скачать
    • SprutCAM
    • SprutCAM Robot
    • СПРУТ-ОКП
    • СПРУТ-ТП
    • NCTuner
    • СПРУТ-АЭД
    • SprutCAD
  • Поддержка
    • Поддержка
    • Задать вопрос
    • Документация
    • База знаний
  • Партнеры
    • Партнеры
    • Наши партнеры
    • Стать нашим дилером
    • Университеты, институты и колледжи
  • О компании
    • О компании
    • Компания
      • Компания
      • О СПРУТ-Технологии
      • Отзывы
      • Оставить отзыв о ПО «СПРУТ-Технологии»
      • Вакансии
    • Пресс-центр
      • Пресс-центр
      • Новости
      • Семинары
      • Выставки
      • Награды
      • Статьи
      • Опыт внедрения программного обеспечения под маркой СПРУТ-Технологии
    • Контакты
  • Кто вы?
    • О компании
    • Руководитель
    • Специалист IT
    • Плановик/Диспетчер
    • Технолог
    • Технолог ЧПУ
    • Представитель ВУЗа
    • Студент
    • Программист
    • Поставщик оборудования с ЧПУ
    • Ищу работу
  • Здесь вы можете.
    • Здесь вы можете.
    • Автоматизировать
      • Автоматизировать
      • Проектирование техпроцессов
      • Планирование и контроль производства
      • Подготовку программ для станков с ЧПУ
    • Заказать бесплатно
      • Заказать бесплатно
      • Персональную презентацию
      • Материалы и диск
      • Семинар
    • Так же вы можете.
      • Так же вы можете.
      • Найти представителя
      • Стать партнером
      • Перейти на форум
      • Оставить заявку на приобретение
      • Посмотреть вакансии
    • Техническая поддержка
      • Техническая поддержка
      • Загрузить ПО
      • Документация
      • Часто задаваемые вопросы
      • Задать вопрос
  • Вход
  • Заказать звонок
    8 800 302-96-90
  • Поиск
  • Помощь on-line
  • Заказать демо-диск

Вы можете воспользоваться одним из предложенных ниже способов:

  • info@sprut.ru
  • spruttechnology

Вы можете авторизоваться на сайте через:

  • Руководитель
  • Специалист IT
  • Плановик/Диспетчер
  • Технолог
  • Технолог ЧПУ
  • Представитель ВУЗа
  • Студент
  • Программист
  • Поставщик оборудования с ЧПУ
  • Ищу работу
Автоматизировать
  • Проектирование техпроцессов
  • Планирование и контроль производства
  • Подготовку программ для станков с ЧПУ
Заказать бесплатно
  • Персональную презентацию
  • Материалы и диск
  • Семинар
Также вы можете.
  • Найти представителя
  • Стать партнером
  • Перейти на форум
  • Оставить заявку на приобретение
  • Посмотреть вакансии
Техническая поддержка
  • Загрузить ПООбновление
  • ДокументацияДрайвера
  • Дополнительное ПО
  • Часто задаваемые вопросы
  • Задать вопрос
  • Главная
  • О компании
  • Пресс-центр
  • Статьи
  • Создание программ для станков с ЧПУ

Можно писать управляющие программы на компьютере в блокноте, особенно если с математикой хорошо и много свободного времени. Или можно сразу на станке, и пусть весь цех подождет, да и заготовку лишнюю не жалко. Есть еще третий способ написания – лучше еще не придумали.

Станок с ЧПУ обрабатывает заготовку по программе в G-кодах. G-код – это набор стандартных команд, которые поддерживают станки с ЧПУ. Эти команды содержат информацию, где и с какой скоростью двигать режущий инструмент, чтобы обработать деталь. Передвижение режущего инструмента называется траекторией. Траектория инструмента в управляющей программе состоит из отрезков. Эти отрезки могут быть прямыми линиями, дугами окружностей или кривыми. Точки пересечения таких отрезков называются опорными точками. В тексте управляющей программы выводятся координаты опорных точек.

Пример программы в G-кодах

Текст программы

Описание

Задаем параметры: плоскость обработки, номер нулевой точки, абсолютные значения

Вызов инструмента с номером 1

Включение шпинделя – 8000 об/мин

Ускоренное перемещение в точку X-19 Y-19

Ускоренное перемещение на высоту
по Z 3 мм

Линейное перемещение инструмента в точку ХЗ Y3 с подачей F = 600 мм/мин

Перемещение инструмента по дуге радиусом 8 мм в точку X8 Y3

Есть три метода программирования станков с ЧПУ:

  1. Вручную.
  2. На станке, на стойке с ЧПУ.
  3. В CAM-системе.

Вручную

Для ручного программирования вычисляют координаты опорных точек и описывают последовательность перемещения от одной точки к другой. Так можно описать обработку простой геометрии, в основном для токарной обработки: втулки, кольца, гладкие ступенчатые валы.

Проблемы

Вот с какими проблемами сталкиваются, когда программу на станок пишут вручную:

Долго. Чем больше строк кода в программе, тем выше трудоемкость изготовления детали, тем выше себестоимость этой детали. Если в программе получается больше 70 строк кода, то лучше выбрать другой способ программирования.

Брак. Нужна лишняя заготовка на внедрение, чтобы отладить управляющую программу и проверить на зарезы или недорезы.

Поломка оборудования или инструмента. Ошибки в тексте управляющей программы, помимо брака, также могут привести и к поломке шпинделя станка или инструмента.

У деталей, для которых программы пишут вручную, очень высокая себестоимость.

На стойке с ЧПУ

На стойке с ЧПУ программируют обработку детали в диалоговом режиме. Наладчик станка заполняет таблицу с условиями обработки. Указывает, какую геометрию обрабатывать, ширину и глубину резания, подходы и отходы, безопасную плоскость, режимы резания и другие параметры, которые для каждого вида обработки индивидуальны. На основе этих данных стойка с ЧПУ создает G-команды для траектории движения инструмента. Так можно программировать простые корпусные детали. Чтобы проверить программу, наладчик запускает режим симуляции на стойке с ЧПУ.

Проблемы

Вот с какими проблемами сталкиваются, когда программу пишут на стойке:

Время. Станок не работает, пока наладчик пишет программу для обработки детали. Простой станка – это потерянные деньги. Если в программе получается больше 130 строк кода, то лучше выбрать другой способ программирования. Хотя на стойке с ЧПУ, конечно, написать программу быстрее, чем вручную.

Брак. Стойка с ЧПУ не сравнивает результат обработки с 3D-моделью детали, поэтому симуляция на стойке с ЧПУ не показывает зарезы или положительный припуск. Для отладки программы нужно заложить лишнюю заготовку.

Не подходит для сложнопрофильных деталей. На стойке с ЧПУ не запрограммировать обработку сложнопрофильных деталей. Иногда для конкретных деталей и типоразмеров производители стоек ЧПУ под заказ делают специальные операции.

Пока идет создание программы на стойке, станок не приносит деньги производству.

В SprutCAM

SprutCAM – это CAM-система. CAM – сокращение от Computer-Aided Manufacturing. Это переводят как «изготовление при помощи компьютера». В SprutCAM загружают 3D-модель детали или 2D-контур, затем выбирают последовательность изготовления детали. SprutCAM рассчитывает траекторию режущего инструмента и выводит ее в G-кодах для передачи на станок. Для вывода траектории в G-код используют постпроцессор. Постпроцессор переводит внутренние команды SprutCAM на команды G-кода для станка с ЧПУ. Это похоже
на перевод с иностранного языка.

Принцип работы в SprutCAM представлен в этом видео:

Преимущества

Вот какие плюсы при работе со SprutCAM:

Быстро. Сокращает время на создание программ для станков с ЧПУ на 70 %.

Внедрение без лишней заготовки. Программа проверяется до запуска на станке.

Исключает брак. По отзывам наших пользователей, SprutCAM сокращает появление брака на 60 %.

Контроль столкновений. SprutCAM контролирует соударения с деталью или рабочими узлами станка, врезания на ускоренной подаче.

Обработка сложнопрофильных деталей. В SprutCAM для многоосевых операций используют 13 стратегий перемещения инструмента по поверхности детали и 9 стратегий управления осью инструмента. SprutCAM автоматически контролирует угол наклона и рассчитывает безопасную траекторию обработки, чтобы не было соударений державки или режущего инструмента с заготовкой.

Читайте также  Как прозвонить провод мультиметром

Составление управляющей программы для своего станка с ЧПУ возможно в полнофункциональной версии SprutCAM. Ее нужно скачать и запустить. После установки необходимо будет пройти регистрацию. Сразу после регистрации SprutCAM начнет работать.

Ключевые особенности:

Редактор для программ с поддержкой отмены и повторения. Ряд команд и горячих клавиш, которые есть в каждом обычном текстовом редакторе, для быстрой и продуктивной работы. Работа без боязни случайно потерять код, поскольку программа запоминает последние 1024 изменения, и позволяет легко вернуться назад.

Неограниченный размер файла. CNC Syntax Editor поддерживает файлы программ для станков ЧПУ размером до 2 ГБ. В дополнение, вы можете открыть и редактировать несколько программ одновременно, копируя куски кода между открытыми окнами.

Сравнение файлов. CNC Syntax Editor позволяет построчно сравнить два файла. CNC Editor использует приложение WinDiff для этой задачи.

Хранилище (репозиторий) кода. В CNC Syntax Editor вы можете составить свой каталог программ или частей программ, а затем быстро искать по этому каталогу и вставлять во вновь создаваемые программы. Можно помещать куски кода для деталей в репозиторий.

Загрузка файлов в станок. Загрузка осуществляется через другое наше ПО DNC Precision, в котором имеется большой список поддерживаемых станков. Можно передавать программа в станок в фоновом режиме.

Нумерация строк. CNC Syntax Editor может добавлять, изменять или удалять нумерацию строк. Используется стандартный формат Nnnnn, с задаваемым шагом и количеством цифр.

Сдвиг/Масштабирование/Зеркалирование. CNC Syntax Editor может смещать, масштабировать или зеркально отражать выбранные координатные оси во всем файле или его части.

Добавление или удаление пробелов. Добавление или удаление пробелов между командами в G коде для улучшения читаемости или уменьшения размера файла соответственно.

Смена осей. Эта функция позволяет заменить одну ось на другую.

Поворот. Поворот всей детали на заданный угол вокруг заданной точки.

Другие полезные функции. Удаление осей, подстройка скорости перемещения и подачи инструмента, подсчет габаритных размеров, поиск по файлам в папке и много другое.

Эмуляция прохода инструмента. Пошаговая отладка и просмотр выполнения программы в замедленном или ускоренном режиме. Позволяет графически проверить создаваемую программу перед отправкой ее на станок с ЧПУ.

CNC Syntax Editor поставляется в нескольких версиях, отличающихся набором функций и количеством обслуживаемых машин/контроллеров. Также доступна полностью бесплатная версия, которая ограничена размером передаваемых программ для станка. Подробное сравнение всех версий есть тут.

  • Отправить тему по email
  • Версия для печати
  • Перейти на страницу:

Генерация G-кода, из текста, рисунка, и файлов PLT, DXF

Сообщение selenur » 10 июл 2016, 01:35

Программа позволяет генерировать G-код, для фрезерных, лазерных, гравировальных станков, с учетом их особенностей, согласно правилам синтаксиса: http://selenur.ru/?page_id=516 Программа находится в процессе разработки, и конечно содержит не мало ошибок, но я её решил выложить, что-бы ещё на стадии разработки, совместно с пользователями сделать максимально простой, и интуитивно понятной.
Программа абсолютно бесплатная, и платной не станет, но любой кто имеет желание и возможность, поддержать финансово, может в справке «О программе», узнать как это сделать

Более подробно под спойлером:

Вот 2 видео примера создания G-кода из текста, и рисунков, с последующим открытием G-кода в программе Planet-CNC
https://www.youtube.com/watch?v=K_h2KEQm4ag

Обновление программы от 2016-10-30 версия 20 —>>

Обновление программы от 2016-12-30 версия 26 —>> https://github.com/selenur/ToolsGenGkod . 26/v26.zip
Добавлена генерация изображения с градациями серого, для выжигания.

Интерфейс программы реализован, в виде набора страниц, которые отображаются в определенной последовательности, и только те страницы, которые необходимы, для получения результата.
Начальные данные могут быть 2-х вариантов, это рисунок, или некий набор отрезков, точек. В конце эти данные преобразуются в необходимые данные, для получения G-кода.
Порядок следования страниц следующий:

Вот изображения возможных станиц:

. Лишь под некоторыми страницами будет описание элементов, т.к. остальное должно быть понятно и так
Страница 1

Re: Программа генерации G-кода, из текста, рисунка, PLT файл

Сообщение selenur » 10 июл 2016, 23:21

Поправил ещё кое какие ошибки, и записал видео получения G-кода из PLT файла.
Для примера я скачал герб России в формате CorelDraw и экспортировал в формате PLT:
https://www.youtube.com/watch?v=vc1hpwsle0k
Но пока есть проблема, заключается в том что если есть несколько замкнутых траекторий, которые закрашены внутри, и одна траектория находится над другой, то мой алгоритм пока не скрывает невидимые линии.

Пока делал видео заметил что корел может импортировать данные из кучи форматов, и я проверил на формате DXF, т.е. через корел прогнал DXF, и посредством PLT загрузил в свою программу, и вот что получилось:
https://www.youtube.com/watch?v=TZC_JyoQqLk

Ну и более свежая версия программы:

Re: Программа генерации G-кода, из текста, рисунка, PLT файл

Сообщение mycnc » 11 июл 2016, 01:52

Re: Программа генерации G-кода, из текста, рисунка, PLT файл

Сообщение xvovanx » 11 июл 2016, 08:41

See the end of this message for details on invoking
just-in-time (JIT) debugging instead of this dialog box.

************** Exception Text **************
System.OutOfMemoryException: Out of memory.
at System.ComponentModel.ReflectPropertyDescriptor.SetValue(Object component, Object value)
at System.Windows.Forms.RadioButton.PerformAutoUpdates(Boolean tabbedInto)
at System.Windows.Forms.RadioButton.set_Checked(Boolean value)
at System.Windows.Forms.RadioButton.OnClick(EventArgs e)
at System.Windows.Forms.RadioButton.OnMouseUp(MouseEventArgs mevent)
at System.Windows.Forms.Control.WmMouseUp(Message& m, MouseButtons button, Int32 clicks)
at System.Windows.Forms.Control.WndProc(Message& m)
at System.Windows.Forms.ButtonBase.WndProc(Message& m)
at System.Windows.Forms.Control.ControlNativeWindow.OnMessage(Message& m)
at System.Windows.Forms.Control.ControlNativeWindow.WndProc(Message& m)
at System.Windows.Forms.NativeWindow.Callback(IntPtr hWnd, Int32 msg, IntPtr wparam, IntPtr lparam)

************** Loaded Assemblies **************
mscorlib
Assembly Version: 2.0.0.0
Win32 Version: 2.0.50727.3655 (GDR.050727-3600)
CodeBase: file:///C:/WINDOWS/Microsoft.NET/Framework/v2.0.50727/mscorlib.dll
—————————————-
ToolsGenGkode
Assembly Version: 2.0.0.0
Win32 Version: 2.0.0.0
CodeBase: file:///D:/Torrent/Load/genGkode/ToolsGenGkode.exe
—————————————-
System.Windows.Forms
Assembly Version: 2.0.0.0
Win32 Version: 2.0.50727.3645 (GDR.050727-3600)
CodeBase: file:///C:/WINDOWS/assembly/GAC_MSIL/System.Windows.Forms/2.0.0.0__b77a5c561934e089/System.Windows.Forms.dll
—————————————-
System
Assembly Version: 2.0.0.0
Win32 Version: 2.0.50727.3644 (GDR.050727-3600)
CodeBase: file:///C:/WINDOWS/assembly/GAC_MSIL/System/2.0.0.0__b77a5c561934e089/System.dll
—————————————-
System.Drawing
Assembly Version: 2.0.0.0
Win32 Version: 2.0.50727.3644 (GDR.050727-3600)
CodeBase: file:///C:/WINDOWS/assembly/GAC_MSIL/System.Drawing/2.0.0.0__b03f5f7f11d50a3a/System.Drawing.dll
—————————————-
Cyotek.Windows.Forms.ImageBox
Assembly Version: 1.1.4.2
Win32 Version: 1.1.4.2
CodeBase: file:///D:/Torrent/Load/genGkode/Cyotek.Windows.Forms.ImageBox.DLL
—————————————-
Accessibility
Assembly Version: 2.0.0.0
Win32 Version: 2.0.50727.3053 (netfxsp.050727-3000)
CodeBase: file:///C:/WINDOWS/assembly/GAC_MSIL/Accessibility/2.0.0.0__b03f5f7f11d50a3a/Accessibility.dll
—————————————-

************** JIT Debugging **************
To enable just-in-time (JIT) debugging, the .config file for this
application or computer (machine.config) must have the
jitDebugging value set in the system.windows.forms section.
The application must also be compiled with debugging
enabled.

When JIT debugging is enabled, any unhandled exception
will be sent to the JIT debugger registered on the computer
rather than be handled by this dialog box.

Почему использование ПК лучше для генерирования кодов

Сегодня есть два основных способа как ввести управляющую программу:

  1. При помощи цехового программирования (через стойку ЧПУ).
  2. Через ПК с дальнейшей передачей в стойку.

Первый метод в современных реалиях считается немного устаревшим и от этого малоэффективным. Поэтому он теперь используется не часто. Также это связанно с тем, что клавиши стойки не такие удобные для ввода данных как клавиатура компьютера. Кроме этого само ПО стойки слабее и предоставляет гораздо меньше возможностей пользователю. В особенности это заметно при необходимости редактировать данные. Кроме этого при вводе. Используя ручной ввод, оператор физически не в состоянии начать процесс работы над деталями на конкретном станке.

Читайте также  Самая лучшая кофемашина

Набирать программу кода g на ПК значительно легче. Сделать это можно абсолютно в любом текстовом редакторе системы Виндовс. Даже в стандартном блокноте. Кроме этого существуют специализированные текстовые редакторы, сделанные под кодовую систему g. Они предоставляют расширенный функционал с большими возможностями.

Ведь сами станки работают в форматах м и g на базе стандартных форм EIA/ISO. Именно поэтому, используя подобные текстовые редакторы значительно проще при создании программы передавать данные на станок.

Однако создание программ требует максимум внимательности. Ошибка всего в одно числовое значение способна повредить деталь или даже вывести из строя станок. Печатать на ПК намного проще, чем вводить ее вручную на станке, но при этом сложнее, чем делать в онлайн приложении (как это описано выше). Там меньше шансов ошибиться. Нужно только ввести данные детали, которую следует обработать. А для написания в текстовом редакторе на ПК уже требуются определенные профессиональные навыки. Но на производстве использование онлайн программ допускается не часто. Больше встречается программирование ЧПУ вручную либо при помощи компьютера.

Геометрическая информация. Программирование для станков с ЧПУ – как научиться.

Это числовые значения, которые вы возьмете с чертежа детали. Чтобы вооружиться ими, необходимо поместить чертеж в поле осей Х, Y, Z координатной плоскости и принять точку отсчета – нулевую позицию, от которого будут производиться измерения.

Затем проставить точки пересечения линий. И для каждой точки определить расстояния от нуля по осям Х и Y – для фрезерных станков. Величины Х и Z – для токарных.

Набор функций, геометрических величин – и есть управляющая программа для станков с ЧПУ. Шаг за шагом – вы приобретете навык программирования и ваше производство начнет выпускать детали. Программирование для станков с ЧПУ – как научиться. Заработок в сети. Отзывы

Перечень ПО

Количество софта для ЧПУ велико. Он различен по своему функционалу и предназначению. Некоторый софт требует наличия мощных ЭВМ. Другие образцы способны работать на менее мощных компьютерах.

Можно выделить следующее программное обеспечение:

  • «Visual CAD/CAM 2014». Это пакет софта, в состав которого входит программное обеспечение, необходимое для создания управляющих программ для 3-осевых фрезеров. Кроме того, данный пакет содержит средства, визуализирующие процесс обработки;
  • «Feature CAM 2011». Одна из наиболее известных утилит, которые применяются для моделирования и изготовления изделий сложной конструкции, и технологической оснастки. Автомобильная, аэрокосмическая, машиностроительная и энергетическая отрасли промышленности уже не первый год пользуются данным программным обеспечением;
  • «Gibbs CAM». Предназначена для двух – пяти осевых фрезеров. При помощи данного программного обеспечения также можно заниматься несколькими видами моделирования (2D, 3D, поверхностное, каркасное и т.д.);
  • «Art CAM». Лучшая утилита, с помощью которой можно проектировать объемные рельефы. Примечательной особенностью данного ПО является отсутствие необходимости дальнейшей ручной доработки.

Перечисленные выше программы для ЧПУ хорошо справляются со своей работой. Уже не первый год ими пользуются разные предприятия во всем мире.

MATH 3

Отдельно стоит упомянуть американское ПО «MATH 3». Оно подходит для разных видов фрезеров, плоттеров и токарных станков. Широко используется как профессионалами, так и любителями.

При помощи данной программы для фрезерного станка с ЧПУ можно:

  • управлять несколькими координатами (до шести);
  • импортировать графические изображения разных форматов напрямую;
  • создавать управляющее ПО;
  • управлять таким показателем, как частота вращения шпинделя;
  • применять ручные генераторы импульсов;
  • создавать пользовательские М-коды.

Для использования данного софта необходимо обладать ОС «CNC Linux». В противном случае обеспечить корректную работу ПО не удастся.

Чтобы получить бесплатную консультацию,

Как заказать написание программы для ЧПУ или разработку постпроцессора?

Чтобы заказать написание программ для чпу станков или заказать разработку постпроцессора, достаточно позвонить нам по телефону, указанному на нашем сайте или написать нам письмо на электронную почту оставив там контакт, по которому мы могли бы с вами связаться, и мы непременно вам позвоним. Проведем предварительную консультацию ответим на все интересующие вас вопросы, в случае положительных договоренностей подпишем с вами двусторонний договор после чего мы уже приступим к исполнению поставленных задач.

Чтобы дать полный исчерпывающий ответ по написанию программы для ЧПУ или разработке постпроцессора , самое лучшее — это позвонить нам, и наш ведущий специалист лично проведет анализ и предложит вам соответствующую услугу. Цена на услугу складывается из степени сложности задачи, а если быть точнее все зависит от детали, станка (вида обработки, например 3-х координатная обработка детали существенно дешевле 5-ти координатной) и оснастки, наш специалист вас проконсультирует и подберет наиболее выгодное, для обоих сторон, предложение.

У нас разумные, конкурентоспособные цены в чем непременно вы убедитесь сами обратившись в нашу компанию!

Профессионализм и качество — наше кредо!

Мы работаем со всеми видами металлообработки , деревообработки , а также обработки пластика . вы можете быть уверены в качестве выполняемых работ. В меню сайта есть раздел — технология, где мы попытались максимально развернуто рассказать о том с каким программным обеспечением мы работаем и как устроен процесс программирование для чпу станков или же разработка постпроцессора. Мы работаем со всеми регионами Российской Федерации, а также странами СНГ и Балтии. Доверьте нам написание программ для ЧПУ или разработку постпроцессора, и мы вас не разочаруем! Для нас принципиально важно делать в совершенстве нашу работу, ведь от этого зависит не только наша репутация, а ею мы дорожим, нам также важно, чтобы вы стали нашими постоянными клиентами, а также рекомендовали нас коллегам.

Для вашего удобства мы разместили в разделе меню позицию — документы, где есть форма договора на оказание услуг, а также сопутствующие документы, таким образом мы страхуем наши договоренности. Вы можете предложить свою форму договора информация в разделе документы носит лишь рекомендационный характер и не является обязательной.

Программный продукт для станков с ЧПУ для наших программистов-технологов, инженеров, руководителей компании, это каждодневная многочасовая работа которую мы любим, Engineering CADCAM Project (или Васильев Инжиниринг — ииенно под этим названием мы известны пользователям социальных сетей), это не просто бизнес для нас, для нас это возможность быть причастными к чему-то большему, для нас большая честь работать с каждым из вас. Мы будем рады нашему сотрудничеству ведь выбирая нас, вы выбираете высокое качество услуг!

ArtCAM

ПО ArtCAM представляет собой набор продуктов для моделирования и проектирования, а также проводит на агрегате с числовым управлением автоматическую обработку. В пакет данного ПО входят инструменты, позволяющие создавать разные виды пространственных рельефов. Применяют ArtCAМ на обувной, мебельной промышленности, для создания форм и изделий из пластика.

ПО обладает следующими функциями:

  • создает текстуры для шлифовального оборудования;
  • использует 3Д шаблоны для изготовления простейших конструкций;
  • самостоятельно генерирует 3D модели из 2D рисунков;
  • набор инструментов для создания и редактирования векторных и растровых изображений;
  • большое количество стратегий обработки позволяет выбрать оптимальный путь обработки разной сложности.
Читайте также  Что такое стамеска

Это ПО доступно для пользователей с наименьшими базовыми навыками.

Что делать, если вы далеки от программирования?

В этом случае стоит обратиться за помощью к специалистам.

Наша компания с 2005 года занимается разработкой и продажей 3D моделей в stl-формате для ЧПУ станков. В нашем штате трудятся опытные дизайнеры-моделлисты. В нашем каталоге насчитывается больше тысячи разнообразных 3д моделей, подходящих под запросы самых требовательных заказчиков. Также предоставляем услуги по изготовлению управляющих программ для чпу. Заказать УП предельно просто. Достаточно связаться с нами любым удобным для вас способом. Наши менеджеры ответят на все вопросы.