Характеристика горизонтально-сверлильного станка

Характеристика горизонтально-сверлильного станка

Горизонтально-сверлильный станок принадлежит к средствам оборудования, используемого для выполнения отверстий в материале. Кардинальное отличие от станков с вертикальным расположением шпинделя и режущего инструмента – сверла, то, что шпиндель со сверлом установлены горизонтально.

Посредством оборудования обрабатываются различные материалы и сплавы:

  • черные, цветные металлы;
  • дерево;
  • пластик;
  • стекло;
  • природный, искусственный камень;
  • эбонит.

Отличия станков

Существует несколько признаков, по которым данного рода агрегаты различаются между собой. Стоит добавить, что функции и сферу применения устройства, во многом определяет его изначальная конструкция.

  • Первый признак, по которому отличаются все приборы, — это характер выполняемых работ. Они могут быть специальными или же универсальными.
  • По своим конструкционным особенностям это могут быть как горизонтально-сверлильные станки, так и вертикально-сверлильные.
  • Важной особенность любого из видов станка будет то, насколько мобилен его сверлильный узел. Должна присутствовать возможность перемещения этого узла по отношению к направляющей приспособления.
  • Отличие между ними — не только в конструкции самого станка, но и в обустройстве стола, а также по наличию или отсутствию каких-либо дополнительных элементов.
  • Очень важная особенность любой машины — это количество шпинделей. Чем больше количество этих составных элементов, тем качественнее будет получаться продукция, обрабатываемая на таком устройстве. ПО этой причине многошпиндельные агрегаты используются только на очень крупных предприятиях.

Еще важно отметить, что каждый горизонтально-сверлильный станок предназначается для определенного типа работ с определенной интенсивностью. Чем выше стоимость устройства, тем больше дополнительных комплектующих, а следовательно, и больше возможностей имеет машина.

Технические характеристики горизонтальных сверлильных станков

Лучше всего технические характеристики этих устройств описать на пример наиболее распространенных видов данных устройств. Станок с ручной подачей СвГД может обрабатывать детали с максимальным диаметром отверстия 4,5 см и сверлить отверстия длиной до 120 мм. Сверло может оборачиваться со скоростью около 2000 оборотов в минуту.

Стоит описать технические характеристики другого популярного сверлильного станка СвГ-3:

  • Предельный диаметр сверления – 2,5 см.
  • Максимальная глубина сверления – 10 см.
  • Длина продольных пазов – 20 см.
  • Предельное количество оборотов сверла в минуту – 3000.

  1. Основа.
  2. Суппорт.
  3. Электрический мотор.
  4. Рычаг управления узлом суппорта.
  5. Кронштейн.
  6. Рабочая поверхность.
  7. Рычаг для вертикального перемещения рабочей поверхности.
  8. Рычаг для горизонтального перемещения рабочей поверхности.
  9. Линейка упорная.
  10. Зажим.
  11. Сверлильный узел.

Существуют и другие модификации сверлильных станков. Например, относительной популярностью пользуется установка СвПА, оснащенная гидронасосом и механической подачей. Гидронасос используют для крепления деталей на рабочей поверхности станка.

Классификация

Классификация станков по ЭНИМС для работ по металлу имеет 9 групп. Сверлильные и расточные металлообрабатывающие станки по классификации попали во 2 группу. В этой группе, как и в большинстве других, оборудование делится на 9 типов:

  1. Вертикально-сверлильные;
  2. Одношпиндельные полуавтоматические;
  3. Многошпиндельные полуавтоматические;
  4. Одностоечные координатно-расточные;
  5. Радиально-сверлильные;
  6. Расточные;
  7. Алмазно-расточные;
  8. Горизонтально-сверлильные;
  9. Разные сверлильные.

Каждый из сверлильных станков имеет своё основное назначение. Разновидности их в таблице распределены по принципу уменьшения популярности. Классификация проводилась на основе изучения спроса, на все типы сверлильного оборудования.

Классификация по универсальности

Станки сверлильной группы по назначению делятся на 3 большие группы:

  • Универсальные – их назначение в выполнении широкого диапазона номенклатуры работ по металлу. Их универсальность в проведении работ мешает задействовать их в массовом производстве деталей. Зато штучные детали на таких станках можно обработать от А до Я – высверлить открытое или закрытое отверстие, нарезать резьбу, произвести зенкерование детали и т.д.
  • Для сверления глубоких отверстий при производстве однотипных деталей используются станки из группы «специализированные». Основные представители этого класса оборудования работают на поток в массовом производстве. Они специализируются на выполнении одной или нескольких операций.
  • «Специальные» — такие станки могут выполнять несколько операций одновременно или поэтапно для обработки одной заготовки.

Как и все станки по металлу, сверлильные станки различаются по массе, классу точности, уровню автоматизации, устройство стола.

Типы сверлильных станков

Виды сверлильных станков из группы «универсальные»:

  • Вертикально-сверлильные станки.
    • Настольные — предназначаются для обработки небольших деталей. Оборудование этого типа способно обрабатывать отверстия диаметром от 3 до 18 мм.
    • Станки средней группы с диаметром максимального сверления от 25 до 50 мм. Движение шпинделя относительно рабочей поверхности стола может быть только вертикальной плоскости, что предполагает перед работой перемещение самой детали для установки её в необходимое для обработки положение. Вращение шпинделю передаётся посредством зубчатой передачи от вертикально расположенного двигателя. Он может находиться в кожухе, закреплённым к корпусу.
  • Радиально-сверлильные станки. Принцип работы отличается от вертикальных тем, что заготовка крепится в определённом положении на столе или плите, а относительно неё перемещается инструмент, закреплённый в шпинделе. Для крепления детали у плиты имеются пазы в виде буквы «Т». Некоторые станки относится к разряду переносных, имеют поворотную шпиндельную головку, чего не имеют станки вертикально-сверлильной группы. Диаметр сверления до 100 мм. Используется, как правило, для сверления заготовок большой массы и габаритов. Как в любом правиле, существуют исключения, поэтому станки этого вида можно встретить в цехах массового производства. Частота вращения и подача регулируются за счет переключения рукояток. Кроме этого, на станке может регулироваться высота расположения шпинделя путем перемещения траверсы по колонне. Траверса перемещается вручную в зависимости от необходимой высоты расположения инструмента для обработки.
  • Горизонтально-сверлильные. Как правило, они применяются для сверления глубоких отверстий. Вес и габариты заготовок диктуют особенности обработки на данном станке. Для лёгких деталей главное движение — вращения относительно обрабатывающего инструмента. Тяжёлые заготовки остаются при обработке неподвижными.
  • Настольные станки относятся к разряду одношпиндельных. Частота вращения регулируется ременной передачей. Предназначаются для сверления отверстий малого диаметра. Недавно настольные станки, предназначенные для переноса их по месту необходимого проведения сверлильных работ, стали оснащаться магнитной подошвой. Магнит внутри основания служит для крепления станка к металлической поверхности. Мощного магнита вполне хватает, чтобы станок был устойчивым без дополнительных креплений. Его можно взять с собой и на полевой стан и на строительство дома и даже использовать его в мостостроении. Главное, чтобы на месте проведения необходимых работ, был достойный источник для питания электродвигателя. Если нет достаточного питания, то все остальные преимущества работы подобных станков оценить в полевых условиях не удастся.
  • Многошпиндельные сверлильные станки могут выполнять поэтапно несколько операций в обработке одной заготовки. После проведения одной части работы, без потери времени на смену инструмента, в ход вступает следующее сверло. Станки, имеющие такую компоновку, применяются в массовом производстве, так же как и оборудование, которое позволяет параллельно выполнять сверление в заготовке нескольких отверстий. Шпиндель, в котором свёрла разного диаметра расположены в ряд используется при изготовлении детали с расширяющимся внутренним диаметром. Принцип проведения обработки заготовки состоит в том, что сначала проводится обработка самым тонким, из необходимых, сверлом, а далее по возрастанию диаметров.

Сверлильное ЧПУ оборудование и некоторые разновидности

В широком доступе пользуется спросом обширный ассортимент сверлильных станков, который представляет современным любителям большое количество сверлильных групп. Так же создание данных машин позволяет комбинировать разнообразную обработку заготовок. Ассортимент данного оборудования включает в себя следующие востребованные подвиды машин:

  1. Настольный станок с одним шпинделем.
  2. Радиально — сверлильный агрегат.
  3. Горизонтально — сверлильный аппарат.
  4. Многошпиндельный станок.
  5. Машина с поворотным шпинделем.
  6. Агрегатный агрегат.
  7. Спецстанок.
Читайте также  Размеры дюймовых труб

Сверлильный станок с ЧПУ с револьверной головкой соответствует функциональной модели 2р135ф2. В нем присутствуют шпиндели и координатный стол.

Самый распространенный горизонтально — сверлильный станок с ЧПУ системой имеет горизонтально расположенный шпиндель с креплением для рабочего инструмента. Благодаря этому аппарату высверливаются сквозные отверстия и глухие, обрабатываются имеющиеся отверстия и многое другое.

Сверлильно расточные станки с ЧПУ имеют много типов. Абсолютно каждый из них имеет некоторые разновидности. Расточное оборудование предлагает три типа станков:

  1. Вертикально — сверлильные машины.
  2. Радиально — сверлильные агрегаты.
  3. Координатно — расточные станки.

Сверлильно — фрезерный агрегат для обработки деталей из металла совмещает функционал нескольких видов станков, поэтому в эксплуатации используются:

  • токарно — фрезерные;
  • фрезерно — токарно — сверлильные;
  • сверлильно — фрезерные установки.

Все это оборудование очень качественно исполняет:

  • нарезание резьбы;
  • сверление;
  • торцевое;
  • горизонтальное фрезерование;
  • зенкерование.

Исходя из этого, сверлильно фрезерный ЧПУ способен заменить два станка, что значительно экономить место и помогает снизить затраты на покупаемое оборудование. При этом данное оборудование со сверлением и фрезерованием пользуются огромным спросом в любом производстве.

Сверлильный станок с ЧПУ по дереву имеет электромеханические установки для прекрасной оснастки. Благодаря механизмам оснащение оборудования помогает расставлять станки на разнообразных мебельных предприятиях.

Небольшие агрегаты пригодятся в домашних мастерских. Технологические операции сопровождаются вертикальным расположениям сверлильной головки. Традиционный модельный ряд предназначен для небольшого производства, а более крупные машины обрабатывают большие и сложные заготовки.

Двухшпиндельный станок обрабатывает детали режущим инструментом и высверливает отверстия. Самым близким аналогичным агрегатом считается машина с горизонтальными шпинделями, недостатком которой можно назвать сложную конструкцию, что приводит к повышенной себестоимости сверления. Техническим результатом станет упрощенная конструкция с уменьшением затраченного времени на обработку.

В заключении можно сказать, что сверлильное оборудование с ЧПУ очень востребовано, в особенности вертикальный тип машин. При его покупке следует руководствоваться на многие факторы, а главное на гарантию завода изготовителя.

Сверлильный станок, как выбрать и купить.

Устройство сверлильных станков по видам

Основа любого сверлильного станка, как вертикального, так и горизонтального, это сверлильная головка, которая состоит из двигателя, подключенного через передачу к шпиндельной бабке.

Различают такие виды сверлильных станков:

  • Вертикально-сверлильный станок.
  • Горизонтально- сверлильный станок, используется только на производстве.
  • Радиально-сверлильный станок.
  • Магнитный сверлильный станок.

Вертикально – сверлильный станок.

В нём двигатель обычно устанавливают асинхронный, передача вращающего момента происходит при помощи ременной передачи, также как и изменение передачи. Шпиндельная бабка имеет в конструкции патрон, в котором крепится сверло и, иногда, фреза.

Всё это крепится на вертикальной стойке, которая в свою очередь крепится строго вертикально к плите – опоре. Эта плита является основанием станка. Вертикальность стойки и её устойчивость являются важными показателями для оборудования. Свою работу станок производит за счет вертикального движения шпинделя. Вертикальная подача происходит за счет маховика, который на рисунке показан под цифрой 9.

Сверлильный станок и его составляющие

В принципе, конструкция довольно простая и, если возникает срочная необходимость для точного сверления большого количества отверстий, а купить сверлильный станок нет возможности, можно сделать сверлильный станок своими руками, используя ручную дрель. Есть в интернете пошаговая инструкция, как это можно сделать. Но нужно помнить, что самодельная конструкция всё равно даёт люфт, пусть и небольшой и точные размеры для ответственных изделий выдерживать практически невозможно.

Радиально – сверлильные станки.

Они часто применяются, как в единичном производстве, так и серийном. У него на стойке закреплена поворотная гильза, на которой укреплена траверса. По траверсе передвигается шпиндельная бабка. В ней находится шпиндельная головка, коробка скоростей и коробка подач.

Радиально -сверлильный станок

Сам процесс сверления происходит за счет двух составляющих движения: за счет вращения головки и за счет перемещения шпинделя вдоль оси, то есть подача происходит в возвратно-поступательном режиме. По сравнению с вертикально-сверлильным станком, радиально-сверлильный более функциональный, так как в нём заготовка находится в зафиксированном положении, а передвигается шпиндель вместе со сверлом.

Магнитный сверлильный станок

Магнитный сверлильный станок становится все больше популярным среди любителей и профессионалов. По своей сути это сверлильный станок, который устанавливается или на верстак или на саму деталь при помощи специальной магнитной подушки. Он компактный, может быть легко перенесён с одного места на другое. Если нужно просверлить отверстия в большой детали и обработать их (нарезать резьбу, сделать развертку, сделать зенкеровку), просто устанавливается сверху такой магнитный сверлильный станок, который очень надёжно фиксируется в неподвижном состоянии за счет специальной магнитной подушки.

Такой станок может работать в пространстве весьма ограниченном, например, на нижней полке двутавровой балки.

Магнитный сверлильный станок в полной комплектации

Может использоваться для высверливания отверстий большого диаметра. Для этого в качестве инструмента для такого станка можно использовать и спиральные сверла и фрезы как корончатые, так и усиленной конструкции в зависимости от диаметра и толщины металла, который обрабатывают.

Фрезы кольцевые для магнитного станка.

Если поверхность, на которую устанавливается этот станок, не имеет правильного горизонтального положения или она неустойчивая, для этой цели используют вакуумные фиксаторы. Толщина металлического листа должна быть не менее 9 мм или же нужно использовать дополнительный лист для увеличения толщины.

Какой тип станка лучше выбрать для дома или небольшой мастерской

Начать нужно с того, какие работы вы планируете на нём выполнять. Этот вопрос правильно задавать себе для покупки любой техники или инструмента.

Нужно сразу оговорить, что купить магнитный сверлильный станок могут не все любители мастерить своими руками. Станки этого типа современные, многофункциональные, но их цена начинается от 35 тысячам рублей. Например, MESSER MDMR – 35 14000 N. Это российский бренд. Он имеет мощность 1500 Вт, одну скорость и с максимальный диаметр корончатого сверла 35 мм. Из российских можно также предложить марку СМ, но отзывы о нём не самые положительные. Есть белорусские производители, китайские, например, Энкор, хорошие отзывы о Метабо, Макита.

Если в вашей мастерской работы связаны со сверлением отверстий большого диаметра в металле, покупайте станок магнитный сверлильный.

Для работ, связанных со сверлением несложных деталей, что то для домашнего ремонта, изготовления изделий из дерева, просверлить нетолстый лист, покупаем настольный вертикально – сверлильный станок.

В продаже их предостаточно, например на Яндекс Маркете можно посмотреть станки совместного производства Китай – Россия (ЗУБР) от 5700 рублей с возможностью купить настольный сверлильный станок в рассрочку от 206 рублей в месяц. Цены разные, производители также разные, разные и технические характеристики. Станок вполне может поместиться в кладовую, и при работе разместиться на обычном столе.

Радиально – сверлильный станок может быть как стационарным, имеющим мощную станину, так и переносным. Современные модели выпускаются с ЧПУ, что очень упрощает работу на нём и не требует специального обучения. Сама по себе конструкция такого станка очень простая. Даже имея небольшие габаритные размеры, например, его настольную разновидность, на нём можно делать много операций. Это сверление, растачивание, нарезка резьбы, зенкерование. Специалисты могут наладить его и для фрезерования несложных деталей.

Читайте также  Обжим витой пары 4 жилы

Отличаются по мощности, габаритным размерам, наличием ЧПУ и наличием разных опций. Чаще всего используются в небольших ремонтных мастерских, но очень востребованы и на большом производстве. Можно купить такой станок от 15000 и выше, много на Яндекс Маркете станков от белорусского производителя, китайского, от компании Bosch, Jet и так далее.

Сверлильный станок можно купить и б/у, они бывают в разном состоянии и по разной цене. Проще посмотреть на АВИТО, где такие объявления чаще всего и встречаются. Там можно купить и не дорогие настольные станки, вертикально – сверлильные и более сложные.

Как взаимодействуют части устройства

Шпиндель сверлильного станка для домашней мастерской перемещается благодаря электрическому двигателю, который сообщает момент кручения валу ременной передачи. Мощность мотора равняется 0,25-1 кВт.

На множестве сверлильных станков бытовых быстроту кручения сверла возможно изменять. Обусловлено это различным размером валов. При отключенном моторе ремень перебрасывается в углубление участка шкива, имеющего иной размер. Быстрота вращения шпиндельной бабки может составлять 450-3000 об/мин.

На станках настольных обыкновенно монтируются патроны, которые идентичны зажимам электрических дрелей. Подобные трехкулачковые патроны способны фиксировать инструменты, имеющие радиус до шести миллиметров. Для использования патрона требуется особый ключ, которым зажимаются либо ослабляются кулачки.

Настольные сверлильные станки способные осуществлять обработку заготовок, высота которых составляет 20-90 см. Принцип передвижения головки по стойке у разных аппаратов отличается.

На простейших моделях головку передвигают на нужное расстояние ручным методом. На массивных агрегатных станках для сверления имеется рукоять, соединенная с приводом.

Важной характеристикой, по которой дают оценку станочного устройства, считается вылет инструмента. Данный показатель, который у различных аппаратов может составлять 10-20 см, обозначает промежуток между осью кручения сверла и стойки. От него зависит, на какой дистанции от края заготовки возможно создать отверстие.

Главным требованием к станине, обеспечивающей устойчивость аппарата на любой поверхности, располагающейся горизонтально, считается достаточный размер. Основание должно уравновешивать вес прочих частей конструкции.

Назначение верха станины – играть роль рабочего стола. Ввиду этого он не должен иметь впадин, выступов, располагать несколькими пазами. Центральный паз применяется при формировании сквозных отверстий, позволяет предотвратить деформации инструмента и рабочего стола. Прочие пазы предназначаются для фиксации разных зажимов.

Вертикально инструмент перемещается благодаря рычажному узлу, который приводится в действие особой рукоятью. Она располагается сбоку аппарата, подпружинивается. Таким образом, она автоматически возвращается в стандартное положение после прекращения воздействия.

Электромотор настольного сверлильно-фрезерного станка по металлу питается обычно от электросети с напряжением 220 В. Он включается и отключается посредством кнопочной станции. На некоторых сверлильных переносных устройствах, позволяющих создавать нарезку внутри детали, возможно реверсивно запускать мотор.

Виды присадочных станков

Существует несколько классификаций сверлильно-присадочных станков. В зависимости от количество шпинделей на рабочей головке их можно классифицировать на:

  • С одним шпинделем;
  • Многошпиндельные.

Если рассматривать, как сверлильная головка выполняет работу то оборудование можно разделить на:

  • Ручные – движение головки осуществляется при помощи движений рабочего;
  • Электрические – работу выполняет электродвигатель;
  • Гидравлические – движение осуществляет гидроцилиндр;
  • Пневматические – движение осуществляется пневматическим приводом.

Если учитывать то, как обрабатывается заготовка, то сегодня существует 3 основных вида промышленных присадочных станков:

  • Позиционные устройства;
  • Проходные;
  • Оборудование с числовым программным управлением.

Самые простые это проходные станки. Они имеют простую конструкцию и способны выполнять одну-две операции. В работе с этим типом оборудования большую роль играет оператор, именно он его настраивает и следит за ровной укладкой заготовки на рабочий стол. После этого сверлильная головка осуществляет сверление отверстий.

Несмотря на большую трудоемкость работы на таком оборудовании они очень популярны, поскольку не требуют больших затрат и специальных знаний персонала, но при этом имеют высокую производительность.

Проходной сверлильно-присадочный станок обеспечивает более высокую производительность, поскольку использует элементы конвейера. Большие габариты рабочего стола позволяют работать с большими заготовками. Заготовка перед сверлением фиксируется гидравлическими или пневматическими прижимами и только после этого сверлятся отверстия. Заготовки при этом движутся по роликовой ленте, что позволяет увеличить поток обрабатываемых деталей.

Присадочный станок с ЧПУ позволяет обеспечить максимальную скорость и качество обработки деталей. Электронный блок управления обеспечивает точность разметки и сверления, при этом шпиндель может изменять положение в зависимости от точки сверления. Благодаря использованию компьютерных технологий перенастройка устройства занимает всего несколько секунд, а точность обработки позволяет собирать мебель наивысшего качества. Кроме высокой скорости работы сверлильно-присадочный станок с ЧПУ оснащенный несколькими сверлильными головками одновременно может проводить вертикальное и торцевое сверление, делать отверстия разного диаметра и назначения.

Технические характеристики

Характеристики станка указывают на его хорошую универсальность. С помощью станка 2Н135 можно выполнять технологические операции с заготовками из разнообразных материалов, причём с размерами довольно широкого диапазона. Благодаря применению инструментов, изготовленных из быстрорежущих сталей и сплавов, имеющих высокие показатели твёрдости, это оборудование способно выполнить различные работы.

Основными техническими характеристиками, от которых зависит функциональность любого оборудования, являются: ход шпинделя; наибольший диаметр сверления; максимальный промежуток между рабочим столом и шпинделем; количество оборотов в минуту; размер рабочей поверхности.

Для станка 2Н135 эти параметры выглядят так:

  • Расстояние между направляющими и осью шпинделя — 300 мм.
  • Максимальный диаметр отверстий, которые способен проделывать станок в стали — 35 мм.
  • Минимальное расстояние между опорной плитой и торцом шпинделя — 700 мм, максимальное — 1120 мм.
  • Минимальное расстояние между рабочим столом и торцом шпинделя — 30 мм, максимальное — 750 мм.
  • Максимальный крутящий момент, способный развивать шпиндель — 400 Нм.
  • Частота вращения от 31,5 до 1400 оборота в минуту.
  • Количество скоростей вращения -12.
  • Максимальный ход шпинделя — 250 мм.
  • При одном обороте маховика-рукоятки шпиндель совершает ход на 122,46 мм.
  • Деление лимба соответствует ходу шпинделя на 1 мм.
  • Максимальное усилие подачи — 15 кН.
  • За один оборот шпиндель совершает подачу на 0,1−1,6 мм.
  • Регулировка подачи — 9 ступеней. Все режимы устанавливаются вручную. Существует система динамической остановки шпинделя.
  • Размеры рабочего стола — 450×500 мм, в вертикальной плоскости рабочая поверхность может перемещаться на 300 мм. Имеется три Т-образных паза.
  • Габариты станка 2Н135—2535×825×1030 мм.
  • Мощность электрического двигателя, осуществляющего за подачу шпинделя — 4 квт.
  • Подача жидкости для охлаждения в зону обработки производится электрическим насосом серии Х14−22М.
  • Масса станка — 1200 кг.

Этот станок, как и всё другое оборудование, собранное в производственных цехах станкостроительного завода города Стерлитамак, сделан с умом и на совесть. Пластмассовые детали, которые широко используются современными производителями для удешевления своей продукции, в конструкции этого станка полностью отсутствуют. Этот фактор даёт полную гарантию, что ремонт оборудования можно будет произвести при любой его поломке. Причём обойдётся ремонт не очень дорого из-за широкого ассортимента запасных частей на рынке.

Конечно, этот станок по многим техническим характеристикам уступает современному оборудованию. Сверлильные станки хороших производителей по скорости проведения операций, точности сверления, эргономичности и удобстве работы превосходят 2Н135. Однако, если вам важна надёжность, функциональность и минимальная стоимость для выполнения сверлильных работ в гараже или небольшой мастерской, то лучше чем станок 2Н135 не найти.

Читайте также  Как заточить сверло

Основные преимущества этого оборудования — долговечность, выносливость и простой ремонт.