5 видов стеллажей, которые можно сделать своими руками

5 видов стеллажей, которые можно сделать своими руками

В статье я рассмотрю типы стеллажей, распишу особенности каркаса из алюминиевого или металлического профиля, и его назначение. Расскажу, как его создать самостоятельно, какие для этого потребуются инструменты и материалы. Распишу инструкцию схемы сборки, монтажа конструкции этажерки из профиля.

  1. Основные особенности стеллажа из профиля
  2. Типы стеллажей
  3. Модульные
  4. Из алюминия
  5. Из профильной трубы
  6. Деревянные
  7. Конструкции из профиля для гипсокартона
  8. Как сделать стеллаж своими руками
  9. Необходимые материалы и инструменты
  10. Схема сборки

Какие материалы и инструменты понадобятся для изготовления стеллажа?

Для хранения достаточно тяжелых предметов изготавливают стеллажи из стального равнополочного или неравнополочного уголка 40х40, 45х45, 50х50, 30х50 мм с толщиной стенки 3-5 мм. Обычно для этих целей используют угловой горячекатаный прокат, который для повышения коррозионной стойкости грунтуют и окрашивают. Для этой цели удобно использовать грунт-эмали «2 в 1», служащие сразу и грунтом, и финишным покрытием. Если для изготовления конструкции используется уголок, бывший в употреблении и успевший покрыться ржавчиной, то лучше приобрести краску для металла «3 в 1». Она выполняет функции преобразователя ржавчины, грунта и декоративной эмали.

Для настила используют фанеру, ОСП, ДСП, реже – листовой металл. Для хранения крупных предметов покрытие полок делается из брусков, расположенных с просветами, для складирования мелочей и установки банок с консервацией – из фанеры, ДВП, ДСП, ОСП, доски. Металлический настил изготавливают в тех случаях, когда планируется складировать тяжелые предметы. Большим недостатком древесины является ее невысокая стойкость к агрессивным биофакторам. Дерево быстро гниет, покрывается плесенью, повреждается насекомыми. Для продления срока эксплуатации деревянное покрытие обрабатывают антисептическими составами. Для повышения стойкости к огню – антипиренами.

Для создания сварного стеллажа понадобится сварочный аппарат. Наиболее популярны сейчас сварочные инверторы. Для сварки черного металла толщиной до 10 мм могут использоваться аппараты, обеспечивающие сварочный ток 160-180 А. Диаметр электродов – 3-4 мм.

  • углошлифовальная машина (УШМ, «болгарка») с отрезным кругом, предназначенным для работ по металлу – резки заготовок в размер;
  • зачистной круг – для обработки сварных швов;
  • дрель или шуруповерт, саморезы с концом в виде сверла, шайбы с резиновыми прокладками для закрепления покрытия полок;
  • электроды;
  • строительный уровень;
  • пила по дереву или электрический лобзик для резки доски или фанеры в размер;
  • измерительные инструменты;
  • грунт и эмаль.

Для проведения заготовительных и сборочных работ понадобятся средства индивидуальной защиты – перчатки и очки.

Чертежи и варианты

Много чертежей стеллажей имеется в интернете. Но чтобы выбрать подходящий, необходимо определиться с будущим использованием конструкции. Для хранения инструментов и запчастей в гараже подойдет стеллаж размерами 500 х 2000 мм с четырьмя полками по 450 мм между собой. А вот для погреба с консервацией можно сделать полочек побольше — через каждые 300 мм. Конструкции для склада требуют индивидуального подхода, с учетом размеров хранимых коробок.

Самые распространенные варианты стеллажей, это :

  • конструкция 500 х 1800 мм с четырьмя полками;
  • стеллаж 600 х 2000 мм с тремя полками;
  • комбинированные модели размером 500 х 1800 мм с высокой полкой внизу на 700 мм и тремя полочками для мелких деталей по 350 мм.

Если предметы на которые рассчитывается стеллаж будут постоянно меняться в размерах, то существуют универсальные конструкции, где регулируется расстояние между полками. Для этого в главных стойках насверливается несколько отверстий по уровню будущих полок. Сваривается только основная рама (куб), а все внутренние элементы крепятся на болтовое соединение. Так можно добавлять или убирать число полок, а также менять расстояние между ними. Это особенно удобно сделать если основные стойки из уголка. Сверлятся отверстия в них и полочках, а для фиксации используется по два болта на каждую сторону.

Если необходим длинный стеллаж, то рекомендуется не делать его на всю стену, а оставить небольшие зазоры по 100 мм от боковых стен, чтобы было удобнее установить металлоконструкцию на место. По глубине полок не существует жестких ограничений в размерах, но стоит учесть удобство доставания предметов. Например, если глубина составит 1000 мм, то не у каждого хватить длины руки дотянуться до детали под стенкой. Но если конструкция стоит посередине мастерской, и имеется доступ с двух сторон, то можно сделать полки и по 1500 мм глубиной.

По высоте стеллажи изготавливаются индивидуально. Все зависит от имеющихся материалов и будущего использования. Но в любом случае не обязательно делать высоту до самого потолка, ведь верхняя часть тоже может служить полкой, на которой предусматривается лишь небольшой порог (в 150 мм) чтобы находящимся там предметам было куда упираться, в случае, если они расположены вертикально.

Существуют комбинированные модели стеллажей, где имеется высокая полка для крупных предметов (двигатель, колесо), и мелких деталей. Усиление под полками зависит от будущего веса груза. Если это тяжелые запчасти от автомобиля, то стоит приварить дополнительную перемычку под серединой полки. Исходя из этого определяется и число основных стоек. Слишком большие пролеты приведут к прогибанию и деформации. Но если конструкция делается под мелкие детали, то крайних стоек вполне достаточно.

Технология изготовления

Для удобства поделим процесс изготовления на несколько этапов:

  • Составление чертежа;
  • Подготовка материалов;
  • Сборка каркаса;
  • Отделка.

Далее пошагово рассмотрим процесс работы от начала и до конца.

Составление чертежа

Перед тем как собрать металлический стеллаж, необходимо определиться с его конструкцией и основными параметрами. Для этого, прежде всего, продумайте размеры конструкции. Чтобы не ошибиться, пойдите в гараж и измерьте площадку, на которой вы хотите установить мебель.

Кроме того, определитесь с высотой будущего изделия. В гараже, особенно если он небольшой, целесообразно сделать систему хранения под самый потолок. За счет этого вы сможете уменьшить его размеры, т.е. длину и глубину, без ущерба вместительности.

Когда такие параметры как длина, глубина и высота будут известны, определитесь с расстоянием между полочками. Для этого продумайте какие вы собираетесь хранить предметы.

К примеру, отсек для хранения колес по высоте должен быть на несколько сантиметров больше наружного диаметра колеса, т.е. расстояние между полками должно составлять примерно 65-70 см. Остальные отсеки сделайте поменьше, чтобы можно поместилось больше полок.

Что касается конструкции, сделаем наиболее практичный вариант — пристенный каркас. Он имеет два ряда стоек, поэтому не крепится к стене и, при необходимости, может переноситься с места на место.

Все стойки связываются между собой продольными и поперечными перекладинами. Эти же перекладины являются и основой для полок. Соответственно, от их положения зависит расстояние между полками.

Вот, собственно, и вся конструкция. Поэтому, как мы уже сказали стеллажи металлические своими руками изготавливаются достаточно просто.

Совет! Когда со всеми основными параметрами вы определитесь, обязательно «набросайте» на бумаге чертеж, пусть даже от руки, и укажите на нем размеры всех деталей в миллиметрах. Благодаря ему вы не ошибетесь при изготовлении заготовок и сборке каркаса.

Материалы

Раму конструкции выполним из профилированных труб 20х20 мм. Толщина стенки должна быть не менее 2 мм, чтобы конструкция обладала достаточной грузоподъемностью.

Читайте также  Как утеплить баню из кирпича

Что касается полочек, их можно сделать из любых досок, реек, фанеры, OSB, прутов арматуры или любых других материалов, которые окажутся у вас под рукой.

Обратите внимание! Вместо профилированной трубы можно использовать уголок, цена которого несколько ниже. Однако, изделие из трубы смотрится аккуратней.

Надо сказать, что сборка каркаса может быть выполнена двумя способами:

  1. Путем сварки — в этом случае для соединения деталей кроме сварочного аппарата и расходников для него вам ничего не понадобится;
  2. Болтовым способом — данный вариант сборки подойдет для тех, у кого нет сварочного аппарата. Принцип его основан на использовании специальных крепежных элементов (скоб) для перфорированных труб, которые стягиваются болтами.

Если вы собираетесь собирать каркас вторым способом, посчитайте на чертеже, сколько и каких соединений имеет конструкция, и закупите соответствующие крепежи.

Помимо всего прочего нам понадобится лакокрасочный материал, чтобы сразу же покрасить каркас и полочки. Если этого не сделать, конструкция в гараже быстро покроется коррозией и начнет гнить.

Сборка каркаса

Итак, с подготовительными этапами мы разобрались, теперь давайте рассмотрим, как изготавливаются своими руками стеллажи металлические.

Последовательной действий такая:

Совет! Перед тем как собрать стеллаж металлический, подготовьте верстак или большой стол, на котором вы сможете фиксировать детали струбцинами. Это значительно упростит рабочий процесс.

Совет! Чтобы не делать закладные, для изготовления перемычек можно использовать уголок.

Можно сказать, что стеллаж металлический своими руками мы уже сделали. Остались мелкие штрихи — покраска и изготовление полок.

Отделка

Инструкция по отделке изделия достаточно простая:

Совет! Если на поверхности труб имеются следы коррозии, их обязательно надо удалить наждачкой.

Вот и все, что мы хотели рассказать вам о том, как изготавливаются металлические стеллажи своими руками.

Подготовка к работе

Перед началом сборки необходимо сделать чертеж будущей конструкции и подсчитать количество материалов для работы. Чтобы изготовить стеллажи своими руками, рекомендуется использовать уголок 30х50 мм для стоек и 15х25 мм для каркасов под полки. Для полок понадобится дерево или ДСП толщиной 15-25 мм, доски следует предварительно обработать – покрасить или промаслить.

Метраж профиля и досок рассчитывается суммированием длин элементов конструкции, также могут понадобиться расходные материалы, в частности, болты с резьбой на 10. Чтобы сделать стеллаж высотой в 200 см, шириной в 150 см и глубиной в 40 см, понадобятся 4 стойки по 200 см, 4 уголка для передней и задней частей длиной по 150 см и 4 боковые поперечины по 40 см. Также мастеру понадобятся рабочие инструменты: сварочный аппарат (при его отсутствии – дрель), пила, болгарка, сверла, рулетка, уровень, мел.

Преимущество деревянного стеллажа – относительная быстрота его возведения. Но недолговечность и отсутствие надежности – существенные недостатки, особенно если стеллаж находится в помещении с повышенной влажностью. Это касается неотапливаемых или нерегулярно отапливаемых помещений. Там в качестве основы больше подойдет металл, например профильная труба.

Металлический профиль достаточно прочен, а в продаже есть множество самых разных вариантов. Стеллаж на его основе тоже легко и быстро собирается. Но жесть подвержена коррозии в сырых помещениях, ее прочность сравнима с деревом.

Хорошие показатели у каркаса, сваренного из металлических уголков. Но стоимость материала и сложности проведения работ почти не отличается от стеллажа из профильной трубы. Зато последний гораздо лучше внешне.

Несравненно лучшими характеристиками обладают стеллажи из металлического профиля. Даже внешний вид показывает, что этот материал лучше всего подходит для такого типа конструкций.

Достоинства стеллажа из профильных труб:

  1. Высокая прочность конструкции, возможность складирования тяжелых деталей.
  2. Долговечность в плохо отапливаемых или сырых помещениях.
  3. Конструкция выглядит привлекательнее, стойки тоньше, почти не мешают обзору и перестановке предметов.
  4. Мобильность каркаса. Стеллаж несложно переставить, он менее громоздкий.

Конструкция из профильной трубы имеет и минусы:

  1. Относительная сложность в изготовлении: необходимо уметь пользоваться сварочным аппаратом или научиться крепить детали болтами.
  2. Стоимость профильного материала значительно выше.

Описания стеллажей из различных материалов показывают, что предпочтение стоит отдать изготовленному из профильной трубы. Конструкция надежна и долговечна, да и соорудить ее по приведенным чертежам и схемам не так уж сложно. Проявить свои способности в техническом творчестве желаю каждому.

Различные варианты стеллажей и их чертежи

Существует множество вариантом стеллажей из профильной трубы. При выборе оптимальной конструкции следует учитывать, для каких именно целей она будет использоваться. Для хранения инструмента в гараже лучше всего построить конструкцию размером 50*200 см с четырьмя полками. При этом расстояние между полками должно составлять 45 см. Для хранения консервации лучше сделать большее количество полочек. Размер стеллажа можно оставить таким же, а полочки делать на расстоянии 30 см. Размер конструкции для склада будет зависеть от специфики продукции.

Наибольшей популярностью пользуются такие размеры стеллажа:

  • 50*180 см с четырьмя полками;
  • 60*200 см с тремя полками;
  • комбинированные конструкции 50*180 см с высокой полкой снизу и тремя полками по 35 см для мелких предметов сверху.

Если на стеллаже будут постоянно стоять разные предметы, можно изготовить универсальную конструкцию, где можно регулировать высоту полок. Для этого на главных стойках необходимо сделать несколько отверстий для крепления полок. Это позволит при необходимости убрать или добавить полки, изменить расстояние между ними.

В некоторых случаях целесообразно изготовить длинных стеллаж. Но в таком случае не следует делать его на всю стену. Рекомендуется оставить небольшие зазоры по бокам, чтобы проще было установить конструкцию. Глубина зависит от предметов, которые будут на нем храниться. Но не стоит делать полочки слишком глубокими, иначе доставать предметы может быть неудобно. Глубокие стеллажи удобны в том случае, если конструкция стоит посреди гаража или мастерской, и есть доступ с двух сторон.

Высота конструкции зависит от высоты потолков, а также предназначения конструкции. Если предметы на ней в первую очередь хранятся, то можно сделать полки и повыше. В таком случае достать предметы с верхней полки можно будет при помощи лестницы. Но если это стеллаж с инструментами для работы, то с ним должен быть постоянный и удобный доступ.

Подготовка к работе

Для изготовления конструкции потребуются недорогие материалы: металлический профиль, угловые стойки, системы крепежа и материал для изготовления полок (лист металла или обычные деревянные доски, сгодится и ДСП):

  • Труба из металлопрофиля. Обычно успешно используются трубы следующих размеров: 30×40 мм, 20×40 мм. Но это не принципиально — допустимо использовать профили любых других размеров. Для придания конструкции особой прочности используются перемычки. Для создания боковых стоек можно взять уголок.
  • Материал для будущих полок: это, в зависимости от замысла, металлический лист, доски из дерева или лист ДСП.
  • Система крепежа, чтобы полки прочно встали на основу — для этой цели нужно приобрести саморезы.

Для работы потребуются следующие инструменты:

  • аппарат для сварки (не следует забывать о маске);
  • пила-болгарка;
  • дрель со сверлами — нужно тщательно подобрать их нужный диаметр (для сверления крепежных отверстий, чтобы зафиксировать полки);
  • обычная пила для дерева (если планируются полки деревянные или из ДСП);
  • мерные инструменты — достаточно рулетки, уголка и строительного уровня.
Читайте также  Накладные декоративные ножки для ванны купить

Для того, чтоб рассчитать, сколько материалов необходимо, и понять, как будет выглядеть конструкция в сборке, стоит предварительно сделать чертеж будущего изделия и указать на ней все нужные размеры.

Сборка деревянного и металлического стеллажей

Оптимальный материал для деревянной стеллажной конструкции — строганные бруски сечением 5х5 см и плита OSB.

Алгоритм изготовления такого стеллажа состоит из следующих операций:

  1. Нарезаем брусок для стоек и поперечин по размерам чертежа.
  2. Уложив стойки на ровную горизонтальную поверхность, соединяем их с поперечинами (используем молоток и гвозди или же шуруповерт и саморезы).
  3. Фиксируем полученные опорные рамы к стенам помещения через металлические пластины.
  4. Нарезаем полки из плиты OSB.
  5. Монтируем полки в каркас и фиксируем их саморезами.

Самый простой вариант сборки боковин стеллажа вы видите на фото №8. Отметим сразу, что гвоздевое соединение не самое надежное, поскольку не так прочно держит древесину, как саморезы или конфирматы.

Автор конструкции, изображенной на фото №9, отказался от промежуточной рамы. Вместо нее он усилил каркас полки поперечным бруском.

Более эстетично выглядит рама стеллажа, у которой поперечины стоят заподлицо со стойками, как на монтажной схеме № 3.

Если шаг опорных рам невелик (50-60 см), то можно обойтись без установки продольного бруска. Его полноценно заменит плита ОСП толщиной 18-20 мм. На небольшом пролете жесткости у нее хватит для того, чтобы выдержать большой вес без прогиба.

Если же вы купили тонкую плиту или трехслойную фанеру, то продольный брусок на каждом ярусе стеллажа установить придется. Он свяжет рамы и будет служить боковой опорой для полок. Для повышения пространственной жесткости такой конструкции на ее задней стенке можно закрепить несколько диагональных стяжек из брусков.

Если у вас есть сварочный аппарат, то сделать стеллаж из металлического профиля, будет проще, чем деревянный. Если же сварки нет, то придется взять электродрель, сверла по металлу, запастись болтами и гайками.

Последовательность изготовления металлического стеллажа из уголка или профильной трубы принципиально не отличается от монтажа деревянного каркаса. Здесь также сначала изготавливают рамы, которые затем выравнивают по уровню в вертикальной плоскости и фиксируют к стене. При использовании для полок толстой плиты ДСП или доски толщиной 30-40 мм стеллаж можно не связывать продольным профилем.

В этом случае полки опираются непосредственно на поперечины рам и крепятся к ним саморезами по металлу. Если конструкция будет нести серьезную нагрузку, то продольный пояс жесткости под полки не будет лишним.

Отметим, что работать с профильной трубой удобнее и проще, чем с уголком. Учтите это при покупке металла. Оптимальный по цене и прочности размер сечения для квадратного трубчатого профиля – 25х25 мм, стенка 2 мм. Уголок лучше купить равнополочный размером 40х40 мм.

Облегченный вариант конструкции можно изготовить, используя опорные кронштейны из металла. Их крепят дюбелями к стене, а сверху ставят полки из доски или плиты ОСП.

Такое решение позволяет сэкономить место под стеллажом для установки крупногабаритных предметов.