Чем выполнять резку пенопласта или пеноплекса

Чем выполнять резку пенопласта или пеноплекса?

Из современного пенополистирола собирают теплоизоляционные конструкции, вырезают декоративные элементы и производят большое количество других вещей.

Его сфера применения очень широка. И не в последнюю очередь из-за того, что материал этот легок в обработке, быстро укладывается и его можно разрезать своими руками.

Самодельный терморезак для пенополистирола

Впрочем, резать пенопласт своими руками тоже надо уметь. Ведь чтобы получить действительно качественный разрез и итоговую деталь, нужно хорошенько постараться. Заметим, что пенопласт для здоровью людей не опасен.

Резка струной

Можно изготовить дома своими руками специальное устройство для обработки (резки) пенопласта. Для этого нужно приобрести понижающий трансформатор, струну, пружины, при помощи которых будет натягиваться струна, трубу толщиной от 2 см для подкладки. Толщина самой плиты пенополистирола, которая будет разрезаться должна быть не меньше 2 см.

Для обустройства столешницы для данного оборудования понадобиться стол, профилированный лист, доска. Смастерить такое устройство для резки пенополистирола на дому значительного труда не составит.

Склеивание плит между собой

Плиты пеноплекса могут выполняться различной жесткости и толщины. Именно такие характеристики необходимо учитывать при подборе нужного клея. Особенно важно выбрать состав, который поможет соединить плиты между собой.

При выполнении монтажных работ может понадобиться склеивать плиты пеноплекса друг с другом. Для листов популярного материала может использоваться практически любой состав. При этом важно, чтобы в клее не было бензина или ацетона.

Порядок работ при монтаже пеноплекса на фасад дома выглядит следующим образом:

  • Подготовка поверхности. Во время подготовки поверхность должна быть тщательно очищена. Если на ней остался старый материал отделки, его тоже необходимо удалить. Те же действия применяются и к лакокрасочному покрытию. Для устранения плесени необходимо использоваться специальные составы.
  • Приклеивание материала утепления к стене. Эту работу следует начинать с нанесения клеевого состава на лист пенопеплекса в центре и по краям. Когда на лист наносится клей, его можно выровнять. Во время вращения листов необходимо немного давить на основание. Насколько правильно установлены плиты, следует проверить строительным уровнем.
  • При наличии излишков клеевого состава их нужно устранять. Если во время монтажа листов пеноплекса появились щели, необходимо заполнить их специально вырезанными кусочками материала. Монтажную пену применять не рекомендуется.

Листы следует монтировать в шахматном порядке. Следует обратить внимание на несколько способов монтажа пеноплекса:

  • Утепление стен помещений изнутри. Клей в таких условиях просыхает около 3 дней. Затем продолжаются отделочные работы. Пеноплекс стоит крепить при помощи дюбелей. Одним крепежным элементом осуществляется фиксация сразу 2 плит. Дюбеля необходимо использовать с 4 сторон, а также в центре изделия.
  • Обшивка здания снаружи. При выборе этой технологии теплоизоляция осуществляется во время постройки дома. При этом теплоизоляция здания снаружи выполняется с использованием штукатурного или вентилируемого фасада. В последнем случае возможностей дизайнерской отделки фасада намного больше. Штукатурные фасады меньше пропускают пар.

Такие особенности монтажа пеноплекса на фасад здания следует узнать еще до начала работ. Склеивать плиты между собой довольно просто, если правильно выбрать клеевой состав.

Видео описание

В этом видео показано, как вырезать из пенопласта круг и обработать кромки:

Болгарка и лобзик – не самые подходящие инструменты. Даже при выборе круга или пилки с мелким зубом они образуют рваные края и слишком много крошки из-за высокой частоты движения режущего элемента. Их можно использовать для ускорения работ и при невысоких требованиях к чистоте кромки.

Если решать, чем резать пенопласт в домашних условиях чтобы не крошился, можно воспользоваться простейшим самодельным инструментом – прочной тонкой струной с привязанными к её концам ручками. Для распила потребуется помощник, который будет тянуть за вторую ручку. Сама работа напоминает распил дерева пилой-двуручкой, но материал скорее не режется, а перетирается и плавится под нагревающимся от трения металлом.

Инструменты для термической резки

Пенополистирол – это не только утеплитель. Из него делают элементы интерьерного дизайна: плинтусы, молдинги, имитации колонн и т.д. Этот материал ценят и декораторы, вырезая из легкого и пластичного массива различные фигурки, буквы, рамочки.

Но такая работа требует очень точного и чистого реза, без щербин и шероховатостей на кромках. Он необходим и для точной подгонки потолочных карнизов в углах, и для стыковки других интерьерных деталей.

Мастера, профессионально занимающиеся декораторским ремеслом, не задумываются, чем резать пенопласт, чтобы не крошился – у них имеется профессиональное оборудование. Это может быть и компактный ручной инструмент, и большой станок – зависит от вида и объема выполняемых работ.

Такое оборудование можно купить, но вряд ли будет разумно тратить немалые деньги ради однократного использования. Тем более, что терморезак можно собрать за короткое время из имеющихся в хозяйстве комплектующих.

Проще всего переделать в терморезак обычный паяльник небольшой мощности, удалив его жало и установив вместо него проволоку, лезвие канцелярского ножа или даже коронку для дрели для выпиливания круглых отверстий. Чтобы демонтировать штатный наконечник, нужно выкрутить зажимной винт и вставить вместо него любую насадку. После чего останется лишь включить прибор в сеть и дождаться, когда резак нагреется.

Изготавливаем и используем терморезак

Для резки пенопласта своими руками чаще всего используются устройства, имеющие тонкий горячий элемент. Общий принцип действия любого терморезака для пенопласта один.

Нагреваемый элемент производит разделение материала с последующей запайкой вскрытых объёмов. Применяя терморезаки для пенопласта, получаем идеально гладкий срез, что очень важно для качественной работы по утеплению.

Приобретение заводского аппарата для резки пенопласта экономически нецелесообразно.

Только если не решено заниматься этим профессионально и постоянно. В большинстве случае, когда не требуется вырезание фигурных элементов, можно использовать самодельный резак для пенопласта.

Изготовить резак для пенопласта своими руками достаточно просто и совсем недорого. После окончания работ он не будет лежать мёртвым грузом, занимать место. Его можно собирать и разбирать по мере необходимости. При отсутствии надобности его компоненты можно использовать в других целях.

Перед тем как сделать резак для пенопласта, необходимо приготовить всё необходимое:

  • заготовку для рабочей поверхности;
  • проволоку из нихрома;
  • лабораторный регулируемый трансформатор (ЛАТР);

Хромированной нихромовой проволокой можно пользоваться без понижающего трансформатора, но при этом возрастает опасность поражения электрическим током.

  • электрический провод, крепление для него,
  • пружины для натяжения нити;
  • регулировочный механизм.

При изготовлении и использовании прибора соблюдайте правила устройства и эксплуатации электроустановок.

Изготавливать оборудование для резки пенопласта начните с разметки и обрезки рабочей поверхности. Её геометрические размеры определите в соответствии с размерами разрезаемых плит. Лучше, если поверхность стола будет больше площади листа.

Устанавливаем стойки (опоры) с возможностью регулировки. Для этого может понадобиться небольшое приспособление в виде шестигранных втулок с внутренней резьбой. Они позволят упростить регулировку высоты реза. Проволока для резки натягивается с помощью пружин. Прокладываем и закрепляем на разных сторонах нити электрический провод. Другой конец кабеля подсоединяем к ЛАТР (при отсутствии ЛАТР, его можно заменить, использую автотрансформатор для зарядки аккумуляторных батарей автомобиля). Устройство готово к работе.

Резка пенопласта в домашних условиях должна осуществляться с соблюдением мер безопасности. При температурной обработке выделяется токсичный дым. Поэтому вырезаем детали из пенопласта либо на улице, либо используем средства защиты органов дыхания на рабочем месте, оборудованном вытяжной вентиляцией.

Использование такого приспособления для резки пенопласта позволяет максимально ускорить процесс подготовки фрагментов утепления.

Читайте также  Фанера для пола

Фигурная и контурная резка – это прекрасная возможность получить, красивые объемные фигуры, буквы и вывески 3D, выполненные с точностью до миллиметра.

Заказать качественную художественную и контурную резку по доступным ценам в Москве, выполненную на новом оборудовании, Вы сможете в компании «ТОП-Пенопласт».

Просто воспользуйтесь формой «ЗАКАЗАТЬ РАСЧЕТ», указав размеры и дополнительные параметры, или ЗАКАЖИТЕ ЗВОНОК и наш менеджер свяжется с Вами в течение нескольких минут для уточнения всех необходимых деталей.

ОСОБЕННОСТИ

Компания «ТОП-Пенопласт» предлагает всем желающим воспользоваться услугами фигурной или контурной резки пенополистирола в городе Москва. Наши специалисты выполнят для Вас художественную 3Д резку пенопласта по низким ценам и в короткие сроки.

Есть несколько причин заказать именно у нас:

  • высококачественное оборудование. Обязательным условием производства качественной продукции связанной с фигурной резкой пенополистирола является использование современного оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ). Для выполнения контурной и фигурной резки пенопласта в виде шара, треугольника, куба и других фигур в нашей компании используется именно такое оборудование, позволяющее практически полностью автоматизировать данный процесс, свести к минимуму воздействие человеческого фактора и, как следствие, исключить производство некачественной продукции.
  • современные методы 3D-моделирования. Мы понимаем, что обязательным условием создания уникальной рекламной продукции и декора из пенопласта, является тщательная разработка дизайна с помощью 3D-моделирования и последующей 3Д резки. Точность выполнения проектов в «ТОП-Пенопласт» гарантируется использованием современного программного обеспечения, осуществляющего контроль над всеми этапами производства продукции. Специальные программы помогают нам создавать модели из пенопласта любой сложности, после чего их графические изображения передаются на станок, где обеспечивается точное соблюдение заданных параметров фигурной резки пенополистирола.
  • квалифицированный персонал. В нашей компании при разработке проектов готовых изделий принимают участие опытные дизайнеры и мастера по контурной и фигурной резке. А это значит, что не только красота, но и качество созданных нами изделий будет на высоте.

Мы готовы осуществить фигурную и контурную резку пенопласта по Вашему собственному эскизу, либо по макету, разработанному нашими специалистами, с учетом Ваших требований и пожеланий, быстро, качественно и по умеренным ценам! Обращайтесь! Более подробно ознакомиться с полным перечнем продукции и услуг нашей компании Вы можете в разделе «Каталог продукции».

ШИРОКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ 3Д-РЕЗКИ

В современном мире пенопласт представляет собой материал, широко применяемый в промышленности, строительстве, производстве и других сферах жизни. В последнее время он активно используется для изготовления ярких и запоминающихся вывесок, рекламных стендов, декорирования фасадов и внутренних интерьеров помещения, создания муляжей и букв, различной упаковки, позволяющей предотвратить повреждение при транспортировке продукции, а также в качестве теплоизоляционного материала при строительстве домов.

Компания «ТОП-Пенопласт» на протяжении нескольких лет занимается изготовлением подобного рода продукции. Добиться высочайшего качества готовых изделий нам удается с помощью современных методов обработки материала, главным из которых является контурная резка нагретой струной на специальном станке, позволяющая создавать пенопластовые изделия любой сложности, в том числе объемные фигуры в формате 3D с большим количеством мелких деталей.

Чем склеить пеноплекс между собой?

Современный строительный рынок предлагает своим потребителям пеноплекс различной толщины, плотности и жесткости. Именно эти характеристики учитываются в первую очередь при креплении материала к поверхности, а именно при выборе клеевого состава.

Но кроме того, что пенополистирол нужно крепить к стенам, может возникнуть необходимость склеивания частей материала между собой. Листы пеноплекса склеиваются между собой легко и практически любым видом клея. Важным моментом в этом процессе является отсутствие в клеевом составе ацетона или бензина.

  • Подготовка поверхности. Процесс подготовки поверхности для нанесения на них пеноплекса предусматривает, прежде всего, очистку их от пыли и других различных загрязнений. Оставшиеся отделочные материалы также следует устранить с подготавливаемой поверхности. Если же покрытия имеют лакокрасочный характер, то удаляется это без применения каких-либо строительных инструментов, то есть своими руками.Если на подготавливаемой поверхности имеется грибок или другие плесневые поражения, то их тоже следует удалить. В этих целям рекомендуется использовать специальные составы. После того, как поверхность будет очищена, покрытие следует пропитать специальным санирующим средством с бактерицидными свойствами.
    Если подготавливаемая поверхность имеет неровности, обязательно следует их сгладить. Сделать это можно, применяя грунтовку.
  • Приклеивание к стене. Приклеивание пеноплекса к стене начинается с нанесения клея на плиту по периметру и центру. В процессе нанесения клея на плиту, можно одновременно и выровнять их. Сделать это можно, вращая плиту по вертикали и горизонтали. При этом стоит немного нажимать на основание. Правильность установки плит проверяется строительным уровнем.
    А если имеется излишек клея, то его необходимо удалить из стыковочных швов. Если при установке таких плит образовываются щели между ними, то заполнить их следует кусочками материала, а вот использование монтажной пены нежелательно.

Порядок установки плит происходит по принципу шахматного, сверху вниз.

Рассмотрим несколько вариантов установки пеноплекса:

1)Утепление стен пеноплексом внутри помещения. Клей просыхает полностью через трое суток, потом работы по обшивке можно продолжать. Пеноплекс крепится дюбелями с большими шляпками. Посредством такого дюбеля происходит соединение двух соседних плит, которые расположились по вертикали. Дюбеля используют с четырех сторон, а также и по середине материала.
2)Обшивка здания снаружи. Такая технология считается наиболее распространенной. Работы по теплоизоляции производят в момент возведения дома, и такая обшивка никак не влияет на полезную площадь. Наружная теплоизоляция может осуществляться вентилируемыми или штукатурными фасадами.
В первом случае фасады дают проявить дизайнерские решения. А штукатурные фасады обладают меньшей эффективностью проникания пара. При наружных работах с пеноплексом рекомендуется класть его достаточно плотно, избегая образования больших щелей между плитами.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Главные технические характеристики различных марок экструдированного полистирола ЭППС представлены в таблице 1.

Таблица 1. Технические характеристики ЭППС различных марок

Тип по толщине Тип 30 Тип 35 Тип 45 Тип 50
Коэффициент теплопроводности 0,027 0,028 0,030 0,040
Плотность кг/м 3 25,0-30,0 33,0-38,0 38,1-45,0 35,0-50,0
Водопоглощение по массе (% объема) 0,4 0,4 0,2 0,2
Прочность на линейное сжатие при деформации в 10% 0,20 0,25 0,50 0,2
Коэффициент паропроницаемости 0,008 0,007 0,007 0,007
Предел прочности при статическом изгибе 0,25 0,25 0,4-0,7 0,4-0,7
Температурный диапазон эксплуатации Нижний порог — от -100° до -50° в зависимости от сорта изделия Верхний порог — +75°
Категория огнестойкости Группа горючести Г4 Группа горючести Г3 Группа горючести Г4 Группа горючести Г4

Пошаговая технология утепления стен пеноплексом

Панели пеноплекса можно монтировать на поверхность стены только после предварительной очистки от различных загрязнений, пыли и мелкого мусора. Для лучшего сцепления поверхность немного смачивается, а утеплитель тщательно промазывается специальным клеем. Затем фрагмент материала нужно приложить к поверхности стены клеящей стороной внутрь и плотно прижать к ней.

Межплиточные зазоры можно устранить при помощи монтажной пены, в противном случае возможно образование «мостиков холода» на утепляемой поверхности. После полного высыхания клеевого слоя переходят к закреплению дюбель-гвоздей. Приведенная ниже последовательность действий поможет вам произвести качественную установку утепляющего материала своими силами:

  • В отдельной емкости замешивается клеевой состав. Лучше размешать его поможет электродрель со специальной насадкой.
  • Клей наносится на фрагмент пеноплекса при помощи зубчатого шпателя с подходящей высотой зубьев. Оптимальная толщина слоя составляет около 10 миллиметров.
  • Размещают листы по направлению слева направо и снизу вверх. От нижней кромки цоколя следует сделать отступ от 30 до 40 сантиметров.
  • Наклеивать фрагменты пеноплекса нужно по всему периметру стен над цоколем. Данный ряд станет начальным уровнем термоизоляции фасада.
  • Укладка изолирующего слоя должна проводиться с соблюдением технологии перекрытия вертикальных стыков, поэтому будет напоминать принцип кирпичной кладки с чередованием.
Читайте также  Калькулятор утеплителя

Следующий этап обработки стен включает в себя обязательную установку строительных лесов, поскольку каждый лист материала будет закрепляться, помимо клея, еще и «зонтиком» для монтажа. Длина его должна быть в 2 раза больше толщины листа утеплителя. Когда поверхность полностью оклеена, останется только дождаться, пока она полностью высохнет.

СПРАВКА! Оштукатуривание теплоизоляционного слоя производится с применением базового состава. В него, среди прочих, входит армированная сетка, плотность которой должна быть не ниже 145г/м2. Монтируют ее с нахлестом в 10 сантиметров. Затем наносится корректирующий слой штукатурного покрытия, толщиной около 5 миллиметров, после чего утепленная поверхность может быть декоративно отделана.

Закрепление фрагментов пеноплэкса осуществляется на дюбель-гвозди. Для этого в стене формируется ряд особых отверстий, создать которые можно с помощью перфоратора. Диаметр их должен быть равен аналогичному показателю дюбелей. Затем монтажные зонтики, длина которых равняется толщине листа утеплителя + 5 сантиметров, устанавливаются в отверстия. Количество крепежных элементов составляет 5 штук/м2. Для проемов дверей и окон достаточно будет от 6 до 8 крепежей.

Плиты монтируются только встык, если есть зазоры, то их ликвидируют заливкой монтажной пены. Когда она подсохнет, излишки удаляются острым ножом, строительным или канцелярским. После этого наносится штукатурный слой, толщиной около 5 миллиметров, который поможет выровнять поверхность. Когда штукатурка полностью просохнет, можно приступать к нанесению отделочного материала с декоративным эффектом.

Список необходимых инструментов

Утеплить дом из кирпича пеноплексом несложно, сделать это под силу каждому, не прибегая к помощи профессиональных строителей. Надо лишь правильно подготовить материалы и инструменты, которые понадобятся для работы.

Вот их примерный перечень:

  • перфоратор;
  • дрель с насадкой для замешивания клеевых и штукатурных растворов;
  • несколько молотков;
  • строительный уровень (в идеале — лазерный);
  • обыкновенные гладкие шпатели среднего и большого размера (от 80 до 100 и от 350 до 450 миллиметров);
  • зубчатые шпатели (20 сантиметров с высотой зубца 10 миллиметров);
  • наждачная бумага для шлифовки;
  • ведра из пластика;
  • нож строительный или канцелярский;
  • валик для малярных работ;
  • необходимое количество пеноплекса;
  • монтажная пена;
  • армировочная сетка из стеклопластика с ячейками 5×5 мм;
  • алюминиевый перфоуголок;
  • особый клей, предназначенный для пеноплекса;
  • штукатурка;
  • грунтовка;
  • шпаклевка;
  • дюбель-гвозди («зонтики»).

Подготовка поверхности стен

Еще до начала монтажных работ необходимо в обязательном порядке очистить утепляемую поверхность наружной стены и обработать ее. Все имеющиеся неровности необходимо сгладить, а после тщательно зашпаклевать имеющиеся на стене недостатки.

  • трещины;
  • сколы;
  • отверстия.

Выравнивание поверхности стен. Наличие ямок и выпуклых участков недопустимо, поскольку это может привести к поломке уже установленной плиты. Если глубина неровности менее 2-х сантиметров, с этим несложно будет справиться, просто заштукатурив выемку.