Пропановые горелки, принцип работы и применение

Пропановые горелки, принцип работы и применение

Пропановая (газовая) горелка широко используется в строительных и ремонтных работах. Без данного инструмента невозможно выполнить некоторые виды работ, связанных с ремонтом кровли, изоляцией, просушкой литейных форм, опрессовкой муфт, прогревания металлических изделий, пайкой, ручной сваркой, с соединением труб и т.д. Небольшая по размеру и весу горелка способна обеспечить подачу устойчивого пламени заданной формы в течение необходимого времени.

Какой газ нужен для механизированной сварки

Технология полуавтоматической сварки предполагает использование в качестве флюса активного или защитного газа. Первый меняет физико-химические характеристики шва, второй — защищает металл от окисления, что особенно актуально при соединении заготовок из алюминия или быстро окисляемых сплавов.

Типичными представителями инертной группы являются аргон (Аг) и гелий (Не). В активную группу входит азот (N), кислород (O), углекислый газ (CO2). Самыми популярными смесями являются:

  • аргоно-углекислый состав (Аг + СО2) — инертно-активная среда, снижающая разбрызгивание электрода;
  • аргоно-гелиевый состав (Аг + Не) — защитная среда, повышающая тепловую мощность дуги;
  • аргоно-кислородная газовая смесь (Аг + О2) — инертно-активная среда для низколегированных и легированных сталей;
  • углекисло-кислородная смесь (СО2 + О2) — активная среда, повышающая производительность полуавтомата.

Насколько отличаются горелки под разные горючие смеси

Внешне сварочные горелки под разные рабочие газы выглядят одинаково и содержат одни и те же составляющие: смесительную камеру, инжектор, наконечник с соплом. Чтобы нормально регулировалось пламя для работы с газами, имеющими различную удельную плотность, должно быть подобрано грамотное соотношение внутренних размеров конструкции. Если говорить упрощенно: нужно создать такой канал для прохождения смеси, чтобы пламя не отрывалось и не затухало во время сварки.

Только регулировкой подачи газа и кислорода достичь этого сложно, но в некоторых случаях возможно.

Как работать МАПП газом, имея ацетилен-кислородную горелку?

По рекомендации товарищей, внедрявших в свое время МАФ газ и проводивших серьезные испытания, можно пользоваться стандартными ацетиленовыми горелками Г2-04, Г3-05 по ГОСТ 1077-70 и другими аналогичными, но с незначительной самостоятельной доработкой, связанной с более высокой, чем у ацетилена, удельной плотностью как МАФ, так и МАПП газа.

Оптимальный результат достигается, если перед работой установить инжектор на один номер меньше, чем номер наконечника. Например, с наконечником №2 использовать инжектор №3, с номером три – четвертый. Было также отмечено, что для наконечников, начиная с №4, инжектор можно не менять.

Отдельные сварщики, на основании собственного опыта, увеличивают диаметр сопла путем замены мундштука или расточки.

И в первом, и во втором случае производится подгонка горелки под МАПП за счет изменения соотношения размеров по пути камера-инжектор-сопло.

Когда проходили первые испытания сварки МАФ газом, параллельно были разработаны (вернее, доработаны в заводских условиях) специальные горелки, но в серию почему-то не пошли.

Как работать пропановой горелкой?

Когда горелка анонсируется как пропан плюс кислород, работать на МАПП можно сразу, но следует учитывать, что этот газ требует кислорода примерно в два раза меньше, чем пропан. Впрочем, если сварщик привык поджигать газовый факел с перекрытым кислородом, освоение нового газа пройдет быстрее.

Опытный сварщик соотношение газ-кислород подбирает на основании внешнего вида пламени (цвет, форма). Мощность регулирует вентилями, ориентируясь на скорость нагрева до плавления основного металла, глубину его проплавления, форму и чистоту сварочной ванны, поведение присадочной проволоки (без разбрызгивания и искрения).

Если мощности пламени недостаточно, нужно сменить наконечник, взять на номер больше.

Проволока и флюс для выполнения сварки

Для осуществления сварки металлов, кроме газа, необходимы также проволока и флюс. Именно за счет этих материалов создается сварочный шов, формируются все его характеристики. Проволока, которая используется для сварки, должна быть чистой, без признаков коррозии и краски на ее поверхности. В отдельных случаях в качестве такой проволоки можно использовать полоску того же металла, который подвергается свариванию. Для того чтобы обеспечить защиту сварочной ванны от внешних факторов, необходимо использовать специальный флюс. В качестве такого флюса часто используются борная кислота и бура, которые наносятся непосредственно на поверхность свариваемого металла или на используемую для сварки проволоку. Без флюса может выполняться газовая сварка углеродистой стали, а при соединении деталей из алюминия, меди, магния и их сплавов такая защита необходима.

Процесс изготовления своими руками

Чтобы сделать самодельное оборудование, нужно учесть некоторые нюансы:

  • Устройство на выходе дает температуру 1000 градусов. Поэтому при изготовлении используются тугоплавкие металлы.
  • Важное условие безопасной работы — это надежный кран. В случае аварии он должен быстро перекрыть поток воздуха.
  • Надежность узла подключения к газу.

Горелку газовую ручную для пайки своими руками можно изготовить в виде миниатюрного приспособления. Для изготовления такого мини-оборудования понадобятся материалы:

  • латунные или медные трубки;
  • брусок дерева;
  • силикон или фторопласт в качестве уплотнительного материала.

Чертеж приспособления состоит из корпуса в виде трубы, заканчивающейся форсункой. С другой стороны устанавливается шланг для подачи газа. Форсунка оснащается рассекателем для регулировки пламени.

Газовая горелка для пайки своими руками изготавливается в следующем порядке:

  • Для изготовления корпуса горелки используется латунь в виде куска трубки. Длина подбирается исходя из расчетов удобства работы.
  • В качестве ручки используется отслужившее основание паяльника или же она изготавливается из бруска дерева. В осевой части сверлится отверстие под форсунку. Фиксируется она эпоксидной смолой.

  • К трубке крепится кран с помощью силикона.
  • С другой стороны трубка глушится и в ней проделывается отверстие 0,2- 0,3 мм. Для этого используются специальное сверло и патрон.
  • После этого горелка зажимается в тисках и с помощью молотка отверстие расплющивается до 0,1 мм.
  • Наждачной бумагой устраняются все заусенцы.

Рассекатель можно устроить из латунной трубки, которая больше диаметра горелки. Крепление ведется параллельно корпусу. Работать система будет по принципу туристического примуса. В месте, где из форсунки выходит газ, образуется разряжение и происходит засасывание воздуха.

Основные преимущества сварки с газовой защитой

  1. Узкая зона высокотемпературного воздействия, поэтому MIG-MAG процессы не меняют свойства свариваемых металлов.
  2. Отсутствие задымления в зоне сварочной ванны, что облегчает визуальный контроль качества шва.
  3. Универсальность применения — MIG-MAG процессы совместимы с любыми металлами: от титана или алюминия до высоколегированной или конструкционной стали.
  4. Отсутствие ограничений по пространственному положению детали — отрегулировав напор горелки, можно варить потолочные или наклонные швы, не испытывая никаких затруднений.
  5. Нет ограничений по толщине — эта технология допускает сваривание листовых заготовок с толщиной от 0,2-0,5 миллиметра. Верхняя граница толщины соединения определяется только мастерством сварщика.
  6. Отсутствие необходимости зачищать швы даже при многослойной наплавке — флюс улетучивается после прекращения подачи смеси из горелки.
  7. Максимально возможная производительность труда даже при средней квалификации сварщика.

Все эти преимущества станут доступны только в случае поставки качественной смеси, подготовленной по ГОСТ и ТУ. Некачественные составы приведут к потере прочностных характеристик.

Читайте также  Икеа шкаф для стиральной машины

ООО «ИТЦ Промэксервис» готово предоставить заказчику высококачественный газ для сварочных работ, в любых объемах, с доставкой по Москве или Подмосковью. Мы работаем с крупными компаниями и физическими лицами, предлагая высокое качество и низкие цены. ИТЦ Промэксервис — лидер рынка с 1999 года.

Газовая горелка своими руками: инструкция по изготовлению

В этой статье мы рассмотрим, как изготовляется газовая горелка для пайки своими руками. Это приспособление часто востребовано и в частном хозяйстве, и в коммерческих целях – для индивидуального технического творчества и разного рода задач по строительству. В частности, с помощью газовых горелок проводят спаечные, слесарно-кузнечные, кровельные, ювелирные работы, получают и для других целей пламя, температура которого превышает 1500°C.

В слесарном деле при помощи газовой горелки можно раскалить металлическую заготовку, чтобы в итоге она получилась достаточно закаленной. При проведении сварочных работ с некоторыми металлами места будущих швов должны быть прогреты.

Параметры для изготовления горелки для пайки

Во-первых, устройство нужно делать из тугоплавких металлов. С правильно настроенной горелкой можно получить температуру свыше 1000°C.
Во-вторых, горелка должна быть оснащена надежным рабочим краном, который в случае опасной ситуации перекроет подачу газа.
В-третьих, нужно использовать надежный узел подключения к баллончику с клапаном или 5-литровому пропановому баллону с редуктором, который исключит риск возникновения аварий.

Ниже показана типовая схема и принцип действия инжекторной газовой горелки:

Горелка своими руками – чертежи

Внутренний диаметр трубки вкладыша (1) должен быть на 0,5 мм меньше, в сравнении с внутренним диаметром насадки. Внутри приварена шайба (2) с отверстиями для воздуха. Втулкой (2) фиксируется трубка с ниппелем.

Конструкция отличается тем, что при перемещении вкладки в насадке возможна регулировка подсоса воздуха через отверстия для вентиляции – и в итоге регулировка температуры огня в большом диапазоне.

Изготовление газовой горелки из подручных материалов: поэтапно

Список материалов и инструментов:
• дрель;
• болгарка;
• молоток;
• наждачная бумага;
• заготовки из латуни для форсунки рассекателя;
• тонкая латунная трубка диаметром 15 мм;
• деревянные бруски;
• тиски;
• силиконовый уплотнитель или ФУМ-лента;
• шланги для соединения;
• вентиль для регулировки.

Как изготовить форсунку и ручку

В первую очередь берем латунную трубку и приделываем к ней ручку – например, из старой горелки, или из деревянного бруска, перед этим его обработав. В бруске сверлим отверстие под латунную трубку с соответствующим диаметром. Засунув трубку в брус, закрепляем ее силиконом или эпоксидной смолой.

Далее приступаем к более трудоемкому и длительному этапу работы – изготовлению форсунки. Отверстие по размеру желательно должно быть 0,1 мм.

Сверлом можно проделать отверстие чуть больше, и затем края подогнать до 0,1 мм. Отверстие должно иметь правильную форму, чтобы пламя было ровное.

После этого фиксируем заготовку в тисках, берем молоток и аккуратно, в вертикальной плоскости с «оттяжкой» к середине заготовки наносим удары по будущей форсунке. Изделие равномерно прокручиваем для образования идеального отверстия.

Затем берем наждачную бумагу с мелкой зернистостью и шкурим головку форсунки. Для соединения с трубкой на заднюю часть изделия наносится резьба, также элементы можно просто спаять – но в дальнейшем ремонт деталей будет более сложным.

Теперь мы присоединяем устройство к газовому баллону и поджигаем его – горелка своими руками готова к работе. Однако здесь можно увидеть, что для регулировки газового потока можно только открывать и закрывать кран газового баллона, и так получить нужное пламя весьма сложно. Что мы можем сделать?

Как улучшить регулировку пламени

Для нормальной работы нашего самодельного агрегата мы установим на него рассекатель и кран. Кран монтировать лучше возле ручки, на расстоянии около 2–4 см, но можно закрепить и на подводящую трубку. Как вариант – взять кран горелки от старого автогена или другой аналогичный кран, который крепится резьбой. Чтобы уплотнить соединение, берем ФУМу-ленту.

Рассекатель устанавливаем на трубе с форсункой, он изготовляется из латуни, диаметр 15 мм. Самым оптимальным вариантом является деталь цилиндрической формы, где есть отверстие под трубку с форсункой.
В случае отсутствия таковой, делаем так:
1. Берем трубу из латуни диаметром 35 мм и отрезаем кусок 100–150 мм.
2. Берем маркер, отступаем от конца и намечаем 3–5 точек, с равным расстоянием между ними.
3. Сверлим в трубе отверстия 8–10 мм, берем болгарку и к ним ровно делаем пропилы.
4. Подгибаем все к центру и привариваем к трубе горелки.

Горелка своими руками: видео


Разновидности по типу топлива

Используемая газовая смесь влияет на конструктивные особенности оборудования. Для пайки медных деталей применяется пропан, газокислородное вещество и MAPP-газ. Существует также мультитопливо, но оно не применяется в приборах для пайки медных сегментов трубопроводов.

Пропановые горелки

Приспособление, использующее пропан, позволяет эффективно разогревать, плавить, паять медь. Инструмент применяют при работе с металлом, у которого толщина от 2 до 9 мм. Корпус изделия создается из латуни. Для изготовления сопла применяется высокотемпературный металл. Чаще всего — это нержавейка.

Пропановая горелка для пайки медных труб

В пропановых горелках регулировка пламени в большинстве случаев выполняется ручным методом. Для этого используется редуктор. Он расположен на патрубке рядом с соплом.

Пламя пропанового инструмента имеет температуру минимум 1300°C. Поэтому паяльное приспособление широко применяется на практике.

Газокислородные горелки

Такие аппараты используют в качестве топлива смесь кислорода с газообразным веществом. И оснащаются специальным редуктором, позволяющим подавать отдельные компоненты газокислородного вещества, у которых одинаковое давление.

Конструктивные особенности газокислородного оборудования позволяют работать с помощью стабильного и прямонаправленного пламени. Поэтому швы между элементами из меди получаются высокого качества.

Горелка для пайки медных труб твердым припоем

Приборы работают с разными видами газообразного топлива. Благодаря такой особенности можно использовать в работе пламя с разной температурой. Пайка с помощью ацетилена позволяет нагреть деталь до 3260°C.

Если же применить бутан, значение температуры составит 2760°C. При использовании водорода и пропана рабочий параметр будет равен соответственно 2680°C и 2640°C.

Под МАПП газ для пайки медных труб

Этот тип оборудования отличается повышенной тепловой мощностью. Поэтому газовые горелки с питанием МАПП газом широко применяются для обработки разных металлов, включая медь. С помощью пламени, образующегося из смеси, в состав которой входит несколько компонентов, можно выполнять следующие операции:

  • прогрев;
  • плавку;
  • отжиг;
  • пайку.

Горелка для МАПП газа

Газовое топливо под названием «Метилацетилен-Пропадиен-Пропан» формирует высокотемпературное пламя с хорошей интенсивностью и формой.

МАП газовые горелки для пайки медных труб создают тепловой поток, у которого температура составляет 2400°C. Поэтому температурная эффективность лучше, чем у пропанового аппарата.

Особенности выбора сварочной горелки под MAPP

Сварщик, желая обновить оборудование, опирается на свой опыт работы с горелками той или иной фирмы. Но рассчитывая использовать МАПП или МАФ, при покупке нужно обратить внимание на комплектность выбираемой модели. Какая именно, пропановая или ацетиленовая, горелка будет взята за основу, большого значения не имеет.

На горелке привычного типа проще выставить факел при смене газа.

Почти любую сварочную горелку можно настроить таким образом, чтобы МАПП газ работал с наивысшей эффективностью. Основа – опыт сварщика и желание не отставать от времени.