Электроды и сварочная проволока: что общего и в чем различия

Электроды и сварочная проволока: что общего и в чем различия?

Давайте для начала разберемся, что такое сварка. Сварка — это способ соединения металла под действием высокой температуры. Насколько прочно будет соединение зависит от качественного сварного шва. Для этого необходимо:

“Добавлять” металл в зону прохождения сварочной дуги;

Защищать зону сварки от окружающей атмосферы, содержащей активные газы, которые мешают получить качественное соединение.

Эти две проблемы для разных методов сварки решаются разными способами. Рассмотрим два самых популярных метода получения неразъёмных соединений: ручную дуговую сварку и сварку плавящимся электродом в среде защитных газов (она же полуавтоматическая).

Как выбрать сварочный электрод?

Уважаемые начинающие сварщики, в этой статье мы кратко расскажем про электроды и дадим практические рекомендации по их использованию.

  • Толщину металла — (чем толще металл, тем больше диаметр электрода).
  • Марку стали — (черный металл, нержавейка, жаропрочный и т.д.).
  • По электроду определяем ток!
  • Положение сварки — (нижнее, горизонтальное, нижнее тавровое, вертикальное — сварка снизу вверх, потолочное, потолочное тавровое).

Какой выбрать сварочный электрод?

МР-3 и АНО – эти электроды лучше использовать на переменном токе. Они не прихотливы к сырости. Эти электроды не для ответственных конструкций, ими никогда не варят мосты и несущие балки крыши, ими варят заборы, ворота и теплицы на даче, ограждения, небольшие металло-контрукции бытового назначения. Если нет сверх нагрузки – это электроды для Вас. Самые востребованные марки у сварщиков любителей и дачников.

УОНИИ 13/55 – это отличные электроды, но очень «специфические». УОНИИ 13/55 варят профессионалы. Надо варить на короткой дуге! Это электроды для ответственных конструкций. Горят только на постоянном токе, любят стабильную дугу и не любят скачков напряжения. Начинайте работать с УОНИИ 13/55 только тогда, когда вы научитесь варить МР-3 и АНО.

LB-52U – мы рекомендуем покупать эти электроды японской фирмы KOBELCO. Эти электроды берут для сварки труб под высоким давлением. Очень качественный шов. Электроды LB-52U одни из самых дорогих, как правило, их покупают предприятия и структуры связанные с ремонтом городских тепло/водо сетей.

Мы ознакомили вас с самыми ходовыми электродами. Ниже мы расскажем кратко об электродах Концерна ESAB (Швеция), возможно вы найдете именно то, что вам нужно. Все электроды фирмы ESAB начинаются с букв ОК – в честь основателя Концерна Оскара Кельберга.

OK 46.00 ESAB (Россия) – сваривать металлы этими электродами можно на постоянном и переменном токах. Часто эти электроды называют УНИВЕРСАЛЬНЫЙ или ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СТАЛИ. Если вы не знаете что выбрать, берите эти электроды – не прогадаете. Электроды хороши тем, что имеют широкую линейку диаметров. Всегда можно подобрать нужный именно вам.

OK 48.00 ESAB (Швеция) — только постоянный ток. Идеально подойдут для ответственных конструкций.

OK 61.30 ESAB – сварка нержавейка/нержавейка (марки стали 304, 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10).

ОК 67.60, ОК 67.62 ESAB — сварка нержавейка/сталь.

OK 63.30 ESAB (российские аналоги АНВ-26) – (марки стали 316, 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 06Х19Н11Г2М2) идеально подходят для сварки тонкостенных труб и тонколистовых изделий.

Если вы не понимаете, какая сталь перед вами, вы не знаете ее состав – ваш выбор OK 68.81, OK 68.82 – этими электродами можно сваривать разнородные стальные изделия и стали неизвестного состава.

При сварке чугуна много нюансов!

Сварка чугунсталь ESAB OK 92.18 (новое название OK Ni-Cl) — предназначены для сварки нетолстого чугуна (не более 3 слоев).

Сварка чугунчугун; чугунсталь ESAB OK 92.60. (новое название OK NiFe-Cl) -ими как раз можно варить чугун любой толщины и чугун со сталью

Сварка алюминия. Алюминий очень сложный металл, требует прогрева перед сваркой, быстро плавится и быстро застывает. Обычно алюминий варят TIG или MIG сваркой. Варить алюминий электродом очень сложно, но если у вас получится – вы можете считать себя мастером!

OK 96.20 ESAB — им можно варить очень ограниченное количество марок алюминия. Внимательно изучите состав.

Самый универсальный электрод по алюминию — это ОК 96.40. ВАЖНО, что электрод по алюминию надо использовать в один поджег. Незаконченный электрод надо заменять новым. Плюс, в отличие от сталей, надо совершать круговые движения концом электрода.

Для чего нужно прокаливать электроды?

Прокаливают электроды для того, чтобы убрать из них влагу. Если электрод отсырел – при сварке могут возникнуть дефекты в сварочном шве или электрод будет постоянно прилипать к изделию.

Обращаем внимание на то, что в нашем интернет-магазине все электроды «свежие», мы закупаем их у поставщиков имеющих специальные отапливаемые склады, электроды не хранятся на складах больше месяца, все пачки имеют герметичную упаковку.

Строительные компании имеют специальное оборудование для прокалки электродов, сварщики-любители, как правило, не имеют таких установок. Если вы открыли новую пачку – мы рекомендуем вам ее либо израсходовать полностью, либо убрать остатки не использованных электродов из пачки в сухое теплое место. Не храните электроды на открытом пространстве, на чердаках и в подвалах.

Полезная информация.

Толщина металла, мм. 1.1-2.0 3.0 4.0-5.0 6.0-8.0 9.0-12.0 13.0-15.0
Диаметр электрода, мм. 1.5-2.0 3.2 3.2-4.0 4.0 4.0-5.0 5.0

Прямая полярность и обратная полярность.

Если электрод на «+», а клемма на «-«, то больше плавится электрод. — это называется обратная полярность.

Если электрод на «-«, а клемма на «+», то больше плавится свариваемый металл. — это называется прямая полярность.

Постоянный ток — это DC, переменный ток — это AC. Как правило все сварочные аппараты ручной дуговой сварки варят на DC (постоянном токе).

При сварке на прямой полярности проплавление меньше (сварка тонколистовых изделий), и соответственно при обратной полярности больше (толстостенные изделия).

Покупайте надежную технику, зарекомендовавших себя фирм, а также качественные электроды, тогда сварка будет в радость!

  • Сварочное оборудование
    • Cварочные аппараты
      • Сварочные аппараты MMA
      • Сварочные аппараты TIG
      • Сварочные аппараты MIG
      • Сварочные тракторы SAW
      • Плазменная резка CUT
      • Точечная сварка STUD
      • Блоки охлаждения
      • Подающие механизмы
    • Горелки
      • Горелки для сварки TIG
      • Горелки для сварки MIG
      • Горелки для резки CUT
      • Расходные части TIG
      • Расходные части MIG
      • Расходные части CUT
      • Расходные части TIG SPOT
      • Запчасти для горелок TIG
      • Запчасти для горелок MIG
      • Запчасти для резаков CUT
  • Горелки и резаки газовые
    • Резаки газовые
    • Горелки газовоздушные
    • Горелки газосварочные
  • Газорегулирующее оборудование
    • Редукторы
    • Регуляторы
  • Оборудование для строительства и ремонта
    • Генераторы
    • Сварочные генераторы
    • Компрессоры
    • ЧПУ плазменной резки
  • Сварочные материалы
    • Сварочная проволока
    • Электроды сварочные
    • Присадочный пруток
    • Вольфрамовые электроды
  • Сопутствующие товары
    • Маски сварочные
    • Комплектующие
    • Палатки сварщика
    • Краги и перчатки
    • Электронные компоненты
    • Пульты и педали
    • Ролики для проволоки
  • Разное

  • Поиск
  • Карта сайта
  • Статьи
  • Договор-оферта
  • Возврат и отказ
  • Правовая информация

© 2012–2020 Сварочное оборудование и материалы «SvarkaMall».

Все права защищены.

Читайте также  Твердый припой для меди

Режим работы: ПН–ПТ 09:00–18:00; СБ–ВС 09:00–18:00.

г. Москва, 117461, ул. Каховка, д.30

г. Санкт-Петербур, 198095, ул. Калинина, дом 57, оф. 202

Как выбрать электрод для сварки. Состав электрода.


Выбор электрода и его состав

Сварк  а — это навык, который требует большой практики, и выбор правильного электрода для работы может быть сложным. Выпускается множество типов электродов, каждый из которых обеспечивает различные механические свойства и работает с определенным типом сварочного тока и полярностью, обеспечивает коррозионную стойкость, пластичность, высокую прочность на растяжение.

Выбор правильного типа электрода для конкретной задачи является очень важным моментом при сварке металлов.

При выборе электрода мы должны учитывать следующие факторы: тип основного металла, требования к соединению и положение сварочного шва в пространстве (горизонтальное, вертикальное или верхнее). Его тип обозначается в маркировке электрода. 1 – для сварки во всех положениях; 2 – исключения относятся лишь к вертикальным швам сверху вниз; 3 – для нижних швов, горизонтальных у вертикальной плоскости, вертикальных снизу вверх; 4 – для нижних швов.

Первым шагом в выборе электрода является определение состава основного металла. Наша задача состоит в том, чтобы состав электрода соответствовал (или близко соответствовал) металлу заготовки.

Если вы сомневаетесь в составе металла, задайте себе следующие вопросы:

а) как выглядит металл? Если мы работаем со сломанной деталью, проверьте наличие грубой и зернистой поверхности, что обычно означает, что основным материалом является литой металл.

б) металл магнитится? Если основной металл является магнитным, велика вероятность того, что он является углеродистой или легированной сталью. Если основной металл не является магнитным, материалом может быть марганцевая сталь, аустенитная нержавеющая сталь серии 300 или цветной сплав, такой как алюминий, латунь, медь или титан.

в) какие искры выделяются при работе болгаркой? Как правило, больше вспышек в искрах указывает на более высокое содержание углерода.

г) зубило «впивается» в основной металл или отскакивает? Зубило будет впиваться в более мягкий металл, такой как мягкая сталь или алюминий, и отскакивать от более твердых металлов, таких как высокоуглеродистая сталь, чугун.

Покрытые сварочные электроды

Когда расплавленный металл подвергается воздействию воздуха, он поглощает кислород и азот, или иным образом подвергается неблагоприятному воздействию, поэтому становится хрупким.

Шлаковое покрытие необходимо для защиты расплавленного или затвердевающего металла сварного шва от воздействия атмосферы. Это покрытие может быть получено из обмазки электрода.

Состав покрытия сварочного электрода определяет его удобство использования, а также состав наплавленного металла и спецификацию электрода. Покрытие защищает металл от повреждений, стабилизирует дугу и улучшает сварку другими способами, к которым относятся:

— ровная поверхность металла в местах сварки,

— стабильная сварочная дуга,

— контроль сварочной ванны,

— более легкое удаление шлака.

Покрытия сварочных электродов для сварки слаболегированных и низколегированных сталей могут иметь от 6 до 12 компонентов, в состав которых входят:

— целлюлоза для обеспечения газообразной защитной среды;

— карбонаты металлов регулируют образование шлака и обеспечивают восстановительную атмосферу;

— диоксид титана, чтобы помочь сформировать очень жидкий, но быстро затвердевающий шлак и обеспечить ионизацию дуги;

— ферромарганец и ферросилиций помогают раскислить расплавленный сварочный металл и дополнить содержание марганца и кремния в наплавленном сварочном металле;

— глины и камеди для того, чтобы обеспечить упругость для пластичного материала и обеспечить прочное покрытие;

— фторид кальция для обеспечения защитного газа для защиты дуги, регулировки образования шлака и обеспечения текучести и растворимости оксидов металлов;

— минеральные силикаты для обеспечения образования шлака и придания прочности электродному покрытию;

— легирование металлов, включая никель, молибден и хром, для обеспечения их содержания в наплавленном металле шва;

— оксид железа или марганца для регулирования текучести и свойств шлака, а также для стабилизации дуги; железный порошок для увеличения производительности за счет обеспечения дополнительного металла, который будет осаждаться в сварном шве.

Типы покрытий электродов применяемые в отечественной промышленности:

Р, Рутиловые электроды (и электроды со смешанной обмазкой на этой основе – рутилово-целлюлозные и так далее) стали одними из самых популярных благодаря легкости розжига, в том числе и повторного, сниженной (в разумных пределах) чувствительности к отсыреванию. Они могут использоваться и на переменном и на постоянном токе во всех направлениях шва, но при выборе рутилового электрода нужно быть внимательным – можно купить как хороший электрод, так и загрязняющий шов огромным количеством шлаковых язв, пригодный разве что для прихваток.

Б, Электроды с основным покрытием чаще всего используются при сварке постоянным током в особо ответственных местах. При горении обмазки в большом количестве выделяется углекислый газ, надежно защищающий сварочную ванну от воздействия кислорода. Сам шов получается более пластичным, чем при сварке распространенными типами рутиловых электродов. Обратная сторона медали – это повышенная чувствительность к влажности и затрудненный розжиг: варить такими электродами заметно труднее.

А, Электроды с кислым покрытием, допускается сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз, постоянным и переменным током. Не рекомендуется для сталей с повышенным содержанием серы и углерода. Недостаток: возможны трещины в швах, сильное разбрызгивание.

Ц, Целлюлозное покрытие, возможна сварка во всех пространственных положениях постоянным и переменным током. Целесообразны на монтаже, не допускают перегрева, большие потери на разбрызгивание.

АЦ, РБ , Покрытие смешанного типа, для сварки конструкций и трубопроводов во всех положениях шва, кроме потолочного, при низком расходе на 1 кг наплавленного металла.

Электроды для ручной сварки изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ9466-75

Маркировка электродов:

Углеродистые низколегированные стали свариваются электродами типов:

Э42: марки АНО-6, АНО-17, ВСЦ-4М.

Э42: УОНИ-13/45, УОНИ-13/45А.

Э46: АНО-4, АНО-34, ОЗС-6, МР3, МР3с, МР3м.

Э46А: УОНИ-13/55К, АНО-8.

Э50А: АНО-27, АНО-ТМ, ИТС-4С.

Э60: АНО-ТМ60, УОНИ-13/65.

Легированные стали повышенной прочности:

Э85: УОНИ-13/85, УОНИ-13/85У.

Э100: АН-ХН7, ОЗШ-1.

Высокопрочные легированные стали:

Наплавка металла: ОЗН-400М/15Г4С, ЭН-60М/Э-70Х3СМТ, ОЗН-6/90Х4Г2С3Р, УОНИ-13/Н1-БК/Э-09Х31Н8АМ2, ЦН-6Л/Э-08Х17Н8С6Г, ОЗШ-8/11Х31Н11ГСМ3ЮФ.

Чугун: ОЗЧ-2/Cu, ОЗЧ-3/Ni, ОЗЧ-4/Ni.

Алюминий и сплавы на его основе: ОЗА-1/Al, ОЗАНА-1/Al.

Медь и сплавы на ее основе: АНЦ/ОЗМ-2/Cu, ОЗБ-2М/CuSn.

Никель и его сплавы: ОЗЛ-32.

Виды сварочных электродов различаются в зависимости от сетевых характеристик и обозначаются цифрами от 0 до 9:

Самыми популярными в России остаются электроды МР3 . Имеют они 3 модификации: МР3, МР3с и МР3м . В обмазку электрода марки МР3м добавлен ильменит, а в обмазку электродов марки МР3с – добавки для повышения степени ионизации. В чем между ними разница: по основным физико-механическим характеристикам разницы между всеми тремя моделями практически нет. Различия проявляются в ходе работы: МР3с благодаря ионизирующим присадкам в обмазке позволяет проводить легкий розжиг дуги на бытовых сварочных инверторах малой мощности. У них также снижен объем выделяемых в атмосферу вредных веществ, прежде всего: марганца. С таким составом проще получить однородный шов на сварочных аппаратах малой мощности.

Похожие статьи

Самый необходимый инструмент для сварки

Вспомогательный инструмент для сварочных работ – обязательный перечень. Металл обрабатывался людьми на протяжении тысяч лет. С течением времени методы и технологии, используемые для производства и..

Читайте также  Пескоструйка своими руками

Как выбрать сварочную маску

Как выбрать сварочную маску? Существует множество параметров отличающих сварочные маски: — обычная с темным стеклом или с автоматически затемняющимся экраном, — фиксированная или изменяемая степен..

Настоящий мужской подарок к 23 Февраля

Праздники приближаются? Выбор подарка одолевает вас? К счастью с 23 февраля всё не так сложно. Помимо классического набора с пеной для бритья, можно обратиться к подаркам из разряда увлечений. Одним и..

Как сварить толстый металл

Как сварить толстый металл?:Для начала посмотрите таблицу по сварке мягкой стали в один проход:3,2мм — 125 Ампер6,4мм — 250 Ампер9,5мм — 375 Ампер12,7мм — 500 АмперЧтобы сварить толстый металл на 3,2м..

Халатность сварщика и последствия

Халатность сварщика и последствияОжоги могут случиться во многих отраслях работы. Но как можно защититься или лечить ожоги от сварочных работ?В процессе сварочных работ можно получить сильные ожоги ко..

Подходящие электроды для инверторной сварки

Какие электроды для сварки лучше подходят для сваривания инвертором? Существует список с определенными видами стержней, которые помогут сформировать качественный и сверхпрочный шов:

  1. АНО. Они обладают хорошим воспламенением. Для них не требуется дополнительное прокаливание. Подходят как для опытных и для начинающих сварщиков.
  2. МР-3. Это универсальные стержни. Они подходят для работы с изделиями, у которых поверхность нечищеная.
  3. МР-3С. Стержням рекомендуется отдавать предпочтение, когда к качествам сварного соединения предъявляются высокие запросы.
  4. УОНИ 13/55. Стержни рекомендуется использовать при сооружении важных конструкций, которые предъявляют высокие требования к сварному соединению. Начинающему сварщику с ними будет работать достаточно тяжело, их применение требует определенного опыта и некоторых знаний.

Обмазка электродов

Обмазка сердечника — это твёрдый состав, своеобразный флюс, предназначенный для защиты металла расплава от вредного воздействия кислорода, при попадании которого в жидкий металл образуются окислы, ухудшающие качество соединения.

Другая функция обмазки — термоизоляция расплава для задержки времени затвердевания (чтобы из него успели выйти вредные газовые и неметаллические включения). В современных электродах используют несколько видов обмазки. Главными являются основная (в маркировке электродов обозначается буквой «Б») и рутиловая (буква «Р»).

Выбор диаметра электрода

Большинство начинающих сварщиков классифицируют сварочные стержни именно по диаметру, что правильно. Ведь от толщины детали напрямую зависит диаметр электрода. И даже если вы выберите стержень с нужным покрытием и из нужного материала, но размер будет неправильным, вы не получите качественный шов.

Диаметр электрода указывается в миллиметрах на упаковке или на самом стержне. При этом от диаметра зависит и длина электрода. Для сварки в домашних условиях обычно используют электродов для дуговой сварки с диаметром от 2 до 4 мм. Это универсальный размер, подходящий для большинства сварочных работ. Более толстые электроды используются на заводах или в частных мастерских.

Диаметр электрода

Диаметр электрода зависит от размера стального стержня. Бывают следующих диаметров: 1,6 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,0 мм, 4,0 мм, 5,0 мм, их длина варьируется от 350 до 400 мм. Длина зависит от легирования стального стержня. Существует три характеристики, тесно связанных между собой: диаметр электрода, толщина свариваемого материала и сила тока. Диаметр электрода полностью зависит от свариваемого материала. При сварке материала от 0.5 до 1.5 практически не используется ручная дуговая сварка, применяют TIG-сварку или сварку полуавтоматом.

Выбор диаметра электрода

Правильный подбор диаметра важен для упрощения обработки металлов и для получения оптимального сварочного шва. Работая с крупными заготовками, электроды малого диаметра будут неэффективными. А слишком толстые будут прожигать тонкий метал. Поэтому, необходимо учитывать данные факторы, а также марку металла, разновидность соединения, форму кромок и другие специфические параметры.

Таблица соответствия диаметра электрода определенному виду сварочных работ:

1 мм Подходят для работы с металлом толщиной до 1,5 мм. Сила тока не должна превышать 25 А.
1,6 мм Предназначены для сварки легированных и низкоуглеродистых сталей толщиной не более 2 мм. Могут иметь длину 20 — 25 см. Допустимая сила тока – 25-50 А.
2 мм Применяются с легированными и низкоуглеродистыми сталями толщиной 2 мм. Допустимая сила тока – 70 А. Длинна электрода — 25 — 30 см.
2,5 мм Предназначены для сварки легированных и низкоуглеродистых сталей толщиной до 3 мм. Могут иметь длину 25-30 см. Допустимая сила тока – 70-100 А.
3 мм Применяются в связке с легированными и низкоуглеродистыми сталями. Толщина обрабатываемых заготовок может достигать 5 мм. Существуют изделия длиной 30, 35 и 45 см. Допустимая сила тока – 140 А.
4 мм Подходят для любого вида стали толщиной до 10 мм. Допустимая сила тока — 220 А.
5 мм Для таких электродов необходимо профессиональное оборудование. Допустимая толщина свариваемых заготовок — до 15 мм. Сила тока – до 280 А.
6 мм Как и в предыдущем случае, необходимо профессиональное оборудование, способное выдавать ток до 370 А.
8 мм Применяются при работе с металлами толщиной от 8 мм. Сила тока — до 450 А.

Важно отметить и тот факт, что диапазон силы тока зависит не только от диаметра электрода, но и от его марки. К примеру, УОНИ 13/55 ∅ 3 мм работает на токе в 70-100 А, а МР-3, имеющий такой же диаметр, на 80-140 А.

Обзор видов

Получить по-настоящему крепкий шов, используя электроды, можно, если они состоят из материалов, схожих по свойствам состава с деталями, с которыми проводятся сварочные работы. Устройство непосредственно электрода представлено стержнем и обмазкой. Характеристики материалов этих частей определяют практически всё: от того, какой источник тока использовать, какой тип деталей варить, до особенностей розжига и техники сварки.

Существует классификация по степени плавления составов, из которых бывают изготовлены стержни. Их создают из металла или неметаллических материалов. Из металла делают электроды плавящиеся и неплавящиеся.

  • Плавящиеся – именно те, что образуют шов, расплавляя кромки деталей и вместе с тем тоже сгорая, превращаясь в соединение. Бывают стальные, из алюминия или медные. Поддерживают постоянную дугу и, в отличие от неплавящихся стержней, не требуют ее корректировки.
  • Неплавящаяся разновидность бывает также представлена металлами и стержнями из аморфного угля или искусственного графита. Расходными материалами служат присадочная проволока (из нержавеющей стали, ХВС, ХС12 и другие виды) и присадочные прутки.

Плавящиеся электроды делятся на покрытые и непокрытые. Покрытые разделяются по типу химического состава обмазки.

Одни из самых популярных электродов у начинающих сварщиков – рутиловые. Их использование очень удобно для ручной сварки, также безопасно, потому что при плавлении не выделяются вредные вещества.

Подробнее об особенностях материалов, покрытиях и видах электродов для сварки рассказано ниже.

По материалу и покрытию

Электроды разделяются по материалам, которые они, благодаря своим свойствам, хорошо соединят.

  • Низкоуглеродистая сталь. Такой материал неплохо плавится при подаче электрического тока и нагревании места сварки. Самыми лучшими свойствами обладают швы, выполненные электродами из стали с совсем небольшим добавлением углерода. Изделия подобного состава требуют особого внимания при выполнении работ. Электроды используются при сварке низколегированных сталей и для наплавки специальных слоев.
  • Высокоуглеродистая сталь. Сварка выполняется стержнями из низкоуглеродистой стали.
  • Нержавеющая сталь. Такой материал характеризуется сильным электрическим напряжением, высокой проводимостью тепла. Эффективно использование неплавящихся изделий для сварки, например графитовых. Графитовый электрод создает довольно прочный шов и хорошо проводит ток. Допустимы режимы переменного и постоянного тока.
  • Медь. Для сварки меди, а также латуни, бронзы используются электроды из серебра, фосфора и меди. Ими легко создавать надёжные швы. Серебряные электроды позволяют защищать конструкцию от эрозии.