Бизнес-план: Лазерная резка подарочных топперов

Бизнес-план: Лазерная резка подарочных топперов

Лазерная резка изо дня в день становится всё более популярной сферой бизнеса, и это неудивительно. Сам лазерный станок с ЧПУ сейчас может себе позволить практически каждый, а его освоение и эксплуатация не требуют каких-то особо сложных умений или навыков. Но именно поэтому остаётся всё меньше и меньше очевидных ниш рынка, на которых мог бы начать зарабатывать начинающий предприниматель. И сегодня мы поговорим об одной из них, а именно – о топперах.

Информация о доставке

Доставка по Москве

Доставка по Москве осуществляется курьерской службой, либо собственным транспортом. Стоимость доставки зависит от габаритов, удаленности и необходимой упаковки.

Заказы от 15 000 в пределах МКАД доставляются бесплатная.

Доставка по России

По России всю продукцию доставляем проверенными и надежными компаниями CDEK, ПЭК, Деловые линии, EMS и другими.

  • авто
  • ж/д
  • авиа

Скачать прайс

Чтобы скачать полный прайс компании, оставьте данные в форме обратной связи.

ПРАЙС-ЛИСТ НА ЛАЗЕРНУЮ РЕЗКУ
Наименование Единица измерения Стоимость до 100 м.п. Стоимость до 500 м.п. Стоимость до 1 000 м.п. Стоимость от 1 000 м.п.
ФАНЕРА*
2-3 мм м.п. 17 15 12 10
4-5 мм м.п. 19 17 15 12
6 мм м.п. 28 26 24 22
8 мм м.п. 45 42 38 35
10 мм м.п. 50 46 44 40
12 мм м.п. 60 55 50 45
15 мм м.п. 85 80 75 70
ДРЕВЕСИНА*
2-3 мм м.п. 21 19 17 15
4-5 мм м.п. 25 23 21 19
6 мм м.п. 40 38 36 34
8 мм м.п. 60 58 56 54
10 мм м.п. 80 78 76 74
12 мм м.п. 100 98 96 94
15 мм м.п. 150 148 146 144
МДФ*
3 мм м.п. 19 17 16 15
4-5 мм м.п. 22 20 18 17
6 мм м.п. 37 35 32 29
8 мм м.п. 47 45 42 38
ШПОН*
0,5-1 мм м.п. 8 6 5 4
1,5-2 мм м.п. 12 10 9 7
ГРАВИРОВКА*
Гравировка на акриле / оргстекле кв.см. 2 1,5 1 0,8
Гравировка на двухслойном пластике кв.см. 2,5 2 1,5 1
Гравировка на дереве кв.см. 2,5 2 1,5 1
Гравировка на коже кв.см. 3,5 3 2,5 2
Гравировка на металле / камне кв.см. 8 7 6 5
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛУГИ
Шлифовка деталей из дерева на ленточном станке шт 15
Ручная шлифовка деталей грубой шкуркой P90-P120 шт 20
Финишная шлифовка мелкой шкуркой P280-P600 шт 15
Покрытие неводной морилкой в 2 слоя кв.м. от 150
Покрытие прозрачным лаком (матовыйглянцевый) кв.м. от 80
Покраска акриловой краской в 2 слоя (грунтовка, шлифовка) кв.м. от 250
Покраска декоративноймебельной краской кв.м. от 500
Покрытие декоративной краской (бронзасереброзолото) кв.м. от 200
Минимальная сумма заказа 2 000 рублей
Доработка макета от 300 рублей
Изготовление заказа день в день рассчитывается с коэффициентом 1,5.
*Стоимость указана за лазерную резку без учёта стоимости материала.

Это далеко не все клиенты, которые нам доверяют

Станок для лазерной резки

В конце февраля наконец пришел станок! После вскрытия упаковки и установки выяснили, что все целое и в рабочем состоянии. В настройке проблем не возникло, любые проблемы легко гуглятся и решаются. Нужно было понять, какие конкретно изделия мы будем производить. Зарегистрировались на профильных ЧПУ форумах и группах в соц. сетях. Через неделю было 8 марта, поэтому мы решили сделать подарки знакомым женщинам, тем самым рассказав о нашем маленьком производстве. Первыми нашими изделиям стали разделочные доски с гравировкой, шкатулки, деревянные открытки, подставки под горячее.

Моя мама работает в женском коллективе, и она предложила сделать несколько недорогих изделий к 8 марта, а она отнесёт на работу и предложит их коллегам. Все купили в первые 10 минут! Это были 2 шкатулки и разделочная доска. 1200 рублей первой прибыли. Мы были очень рады! Далее, создали группу вконтакте и страницу в инстаграме. Сделали несколько образцов для фото. На фото лучше наносить водяные знаки с Вашим лого, ибо фото конкуренты воруют и выдают за свои изделия.

Накрутки подписчиков не использовали принципиально. В нашем случае отлично сработало сарафанное радио. Первый серьёзный заказ получили через 3 дня. Местный пивной клуб заказал 100 бирдекелей с логотипом. Цена за шт. составляла 50 руб. Работали пока не так быстро, учитывая, что с основных мест работы мы не ушли. Заказ выполнили за 2 дня, получили хороший отзыв в соц. сетях, а вместе с ним и других клиентов. Расходы окупились за 5 месяцев.

В данный момент имеем чистую прибыль 20-25 тыс. в месяц. Можно зарабатывать больше, но для этого нужно брать второй станок и переезжать в просторное помещение.

Подведём итог по первичным вложениям и расходам:

1) Станок для лазерной резки с доставкой: 100 000 руб.
2) Помещение 24 000 в год (нам повезло)
3) Циркулярная пила 3000 руб
4) Шлифовальная машина 1500 руб
5) Первый закуп фанеры 4500 руб
6) Материалы для организации вытяжки, клей, краски 5000 руб
7) Гос. пошлина за оформление ИП 800 руб.
Итого: 138 800 руб.

Доход за первый месяц 18 000 руб. Далее от 20 000 до 40 000 в зависимости от потока клиентов.

Цены на лазерную резку фанеры, шпона, дерева и древесно-волокнистых плит

Стоимость выполнения работ в нашей мастерской рассчитывается для каждого клиента индивидуально. При формировании цен на фигурную резку фанеры, МДФ, дерева мы учитываем вид обрабатываемого материала, общий объем работ, а также сложность и срочность выполнения заказа.

Лазерная резка дерева, фанеры, МДФ
Дерево, Фанера,
МДФ
цена при тираже (руб./м.п.)
до 100 м 100-500 м 500-1000 м 1000-2000 м от 2000 м
3 мм 24 руб/м.п. 16 руб/м.п. 15 руб/м.п. 13 руб/м.п. Цена договорная
4 мм 28 руб/м.п. 18 руб/м.п. 16 руб/м.п. 15 руб/м.п.
6 мм 34 руб/м.п. 32 руб/м.п. 30 руб/м.п. 26 руб/м.п.
8 мм 50 руб/м.п. 42 руб/м.п. 40 руб/м.п. 34 руб/м.п.
* Цены указаны без учета стоимости материала за 1 м.п.

Процесс расчета стоимости услуг состоит из предварительного и окончательного расчета.

Минимальный заказ на фигурную резку – от 1000 руб.

Какой станок подойдет для поделок из фанеры?

Для выполнения поделок из фанеры рекомендуется выбирать малогабаритный агрегат. Так как сами производители предусматривают использование небольших настольных станков именно простыми потребителями. Такие лазерные станки обычно очень просты в использовании и имеют доступную цену. При этом качество резки и гравировки остается на высоком уровне. На мини-станках можно выпускать продукцию в небольших и средних объемах.

Однако все лазерные станки для резки различаются по мощности, производительности и набору выполняемых операций. Поэтому пользователю необходимо выбирать оборудование согласно своим нуждам. Например, если человеку требуется станок для выпуска однотипной продукции с гравировкой в небольших количествах, то ему лучше выбрать аппарат средней мощности с функцией гравировки.

Читайте также  Как из печки сделать камин

Производство поделки из фанеры на лазерном станке производится по следующей схеме:

  1. На рабочую поверхность станка укладывается лист фанеры и фиксируется для обработки.
  2. Станок подключают к компьютеру и устанавливают необходимое программное обеспечение.
  3. В графическом редакторе создается узор или обрабатывается отсканированное изображение.

Справка. В качестве редакторов для создания моделей поделок из фанеры могут использоваться программы Adobe Illustrator, CorelDraw, ArchiCAD, AutoCad.

Знаю одних ребят, бизнес идет достаточно неплохо. Занимаются производством медальниц. Как все устроено: у них есть шаблоны для каждого вида спорта. Далее клиент скидывает фамилию и вид спорта, они прикрепляют фамилию к виду спорта и вырезают. Популярностью пользуется. Пиарятся через ВКонтакте и инстаграм. Стоимость медальницы в районе 1500 рублей.Производство табличек для дверей на лазерном станке

В данном случае, для начала необходимо обзавестись поворотными осями. Наверное, самой удобной будет кулачковая поворотная ось, однако, следует учесть что на ней нельзя отгравировать замкнутые цилиндрические объекты, а также бокалы, фужеры с резко изменяющимися диаметрами. Для этих целей лучше валиковая поворотная ось. Закупку, как правило, производят в магазинах IKEA. (Это не реклама). Кстати, клиентов, заказывающих гравировку на бокалах больше всего беспокоит то, что надпись может стереться в посудомойке. Поэтому, если планируете заниматься этой сферой, то придется развеивать этот миф.

Кулачковая поворотная ось для лазерного станка

Виды фанеры

Данный материал разделяют на виды в зависимости от клея, которым соединяются слои фанеры.

  • ФСФ – имеющий высший уровень влагостойкости. Клей – фенолформальдегидный. Данный вид фанеры не используется в жилых помещениях и при конструировании мебели в связи с тем, что в фенолформальдегидном клее содержится большая доза вредных веществ.
  • ФКМ — среднего уровня влагостойкости. Клей – меламиновый. Применяется при строительстве в случае отсутствия строгих требований к влагостойкости.
  • ФК – материал с низким уровнем влагостойкости. Клей – карбамидный. Используется, если осуществляются работы по внутренней отделке помещений, полов, стен, потолков, где не требуется такое качество как влагостойкость
  • ФБА – материал, в котором влагостойкость как качество отсутствует. ФБА является самым экологически чистым материалом. Клей – альбуминоказеиновый.
  • ФБ – фанера данного типа имеет высший уровень влагостойкости. Клей – бакелитовый.

ФБ также делят на:

  1. Марка ФБС: влагостойкая, высшее качество, все слои шпона пропитаны. Клей – спирторастворимый.
  2. Марка ФБС-1: влагостойкая, качество ниже ФБС, все слои шпона промазывают.
  3. Марка ФБС-1А: влагостойкая, качество ниже ФБС, промазывают только продольные слои шпона.
  • ФБВ — очень прочная фанера. Клей – водорастворимый.

ФБВ также делят на:

  1. Марку ФБВ: пропитан внешний слой, а внутренние слои промазываются.
  2. Марку ФБВ-1: промазываются только внутренние слои шпона

Оборудование для лазерной гравировки

Оборудованием для лазерной гравировки служат станки с ЧПУ портальной конструкции, различающиеся мощностью, размерами рабочего поля, конструкцией излучателя, механикой. Чтобы выбрать лазерный гравировальный станок для реализации бизнес-идеи, нужно иметь представление о возможностях оборудования, его конструкции и принципах работы.

Как работает лазерный станок?

Лазерные гравировальные станки используют для нанесения изображений на следующие материалы:

  • массив дерева, шпон, фанера и другие композиты на основе древесины;
  • прозрачные и непрозрачные полимерные материалы, в том числе ПВХ, акрил, органическое стекло;
  • резина;
  • искусственная и натуральная кожа.

Во время обработки в точке фокусировки луча происходят процессы горения и испарения материала. Из-за этого лазерная гравировка на металлических заготовках требует применения специализированного оборудования с излучателями мощнее, чем на универсальных станках. Горение металла происходит при более высоких температурах. Кроме того, для снижения отражающей способности полированных заготовок их предварительно обрабатывают матирующими составами.

При помощи лазерных гравировальных станков с ЧПУ можно наносить как векторные, так и растровые изображения. Исходником может служить любое монохромное изображение, а редакторы для создания управляющей программы поставляются в комплекте с оборудованием. Векторные изображения, к которым относятся различные надписи, логотипы, товарные знаки, наносятся на любой материал. Портреты, пейзажи и другие растровые рисунки делают на древесине, фанере или специальных многослойных пластиках. Для четкого и читаемого рисунка нужен материал, на котором можно получить несколько градаций цвета.

Конструкция излучателя

Лазерные гравировальные станки комплектуются лазерами двух видов:

  • Светодиодные. Их устанавливают на маломощные бюджетные модели, используемые преимущественно для творчества и мелкосерийного производства сувенирной продукции. Оптическая мощность светодиодов, как правило, не превышает 15 Вт, что значительно сужает перечень обрабатываемых материалов.
  • Газовые, или CO2. Лазерные трубки мощностью более 40 Вт позволяют расширить спектр задач гравировального станка. Газовые лазеры используют в крупносерийном и массовом производстве.

В станках MULTICUT 3000 используются CO2 лазеры 60, 80 и 150 Вт. Система управления позволяет регулировать мощность потока излучения в зависимости от обрабатываемого материала. Наше оборудование позволяет выполнять операции раскроя листовых и рулонных материалов, а также гравировку.

Оптическая система

Оптика станка представляет собой систему из одного неподвижного и двух подвижных зеркал, а также выходную линзу, которые отвечают за изменение направления потока излучения и его фокусировки в заданной программой точке.

Механика станка

Портал и каретка станка снабжены раздельными приводами, обеспечивающими требуемые рабочие скорости, ускорения и точность перемещений. В станках MULTICUT используются шаговые двигатели и сервомоторы, а также ШВП ведущих мировых производителей. Комплектация станка выполняется в соответствии с пожеланиями заказчика и производственными задачами.

Система охлаждения лазерной трубки

Время непрерывной работы станка зависит от конструкции системы охлаждения лазерной трубки. Это напрямую влияет на экономическую составляющую эффективности предприятия. В станках MULTICUT 3000 лазерная трубка имеет водяное охлаждение, обеспечивающее отвод избыточного тепла. Чиллер входит в комплект поставки оборудования.

Удаление продуктов сгорания

Работа лазерного раскроечно-гравировального станка требует непрерывной подачи воздуха в рабочую зону и сопровождается выделением большого количества газообразных продуктов сгорания. Специалисты компании MULTICUT реализовали эффективную систему дымоудаления. Станки комплектуются наддувными и вытяжными вентиляторами достаточной мощности. Это дает возможность обрабатывать ПВХ и другие полимеры, выделяющие токсичные газообразные вещества.

Маломощные бюджетные модели, которые позиционируются производителями как «домашние», часто не имеют подобного вспомогательного оборудования, поэтому эксплуатировать их в жилых зданиях нельзя. В мастерской или производственном помещении должна быть приточно-вытяжная вентиляция.

Лазерный станок своими руками

Как уже говорилось выше, приобрести оборудование по дереву на основе лазера под силу не каждому, но сделать его самостоятельно из подручных материалов, вполне возможно.

Инструмент и материал для сборки

  • диод лазерный;
  • карандаш, лучше всего механический;
  • радиатор, в качестве охладителя;
  • оптическое волокно;
  • термическая смазка;
  • батарейки вида D или 2 АА;
  • защита для глаз.

Самый главный момент в работе – это защита глаз. Ни при каких обстоятельствах не смотрите на луч, чтобы не повредить зрение.

По поводу диода… Высокой мощности ИК диод с выходом 1W, способный выжигать любой материал, кроме металла. Диод должен работать на 2V с постоянным током 1,7А. Обратить следует внимание на то, что диоды имеют разную полярность (плюс и минус). В случае неправильно соединения диод просто сгорит.

Макет и его сборка

Соединяем диод с радиатором. Для лучшей теплопроводности обработать термической смазкой. Далее переходим к механическому карандашу. Лучше всего подойдет карандаш с металлическим корпусом, что в дальнейшем позволит избежать плавления при перегреве. Разбираем карандаш, в наконечник вставляем оптическое волокно и фиксируем при помощи эпоксидной смолы или клея.

Для лазера своими руками лучше взять тонкий карандаш под размер оптического волокна. Собираем: оптоволокно с наконечником вставляем обратно в карандаш и прочно закручиваем. Благодаря такой нехитрой, но быстрой конструкции каждый сможет своими руками выжигать различные узоры и делать гравировку на деревянных изделиях.

Если вы не передумали и решили, что лазерный станок вам просто необходим, тогда к выбору той или иной модели нужно подойти с особой ответственностью. Изучите полную информацию о каждой модели, сопоставьте необходимые вам параметры, и только потом приступайте к покупке. Также можно найти и информацию о том, как своими руками сделать оборудование на основе лазера из обыкновенного карандаша или старого DVD или CD привода.