Муфельные печи сопротивления ЭКПС для термообработки материалов

Муфельные печи сопротивления ЭКПС для термообработки материалов

Группа Компаний «ЕВРОМАШ» много лет специализируется на производстве и поставках печей для термообработки различных материалов. И сейчас мы с большим удовольствием представляем Вашему вниманию новинку этого сезона — муфельные печи ЭКПС. Эти камерные печи изготавливаются в России на высокопроизводительном импортном оборудовании с применением европейских материалов и комплектующих, с тестированием перед продажей в течении 24 часов на заводской контрольно-испытательной станции всего без исключения выпускаемого оборудования и отлаженной и проверенной временем системой качества. Кроме того, этот продукт имеет очень привлекательную цену, которая, например, существенно ниже цены аналогов: лабораторных муфельных печей СКВ (СНОЛ), камерных печей СКВ (СНОЛ) и высокотемпературных печей СНОЛ, а также промышленных камерных печей СНО (СНОЛ).

Назначение

Муфельные печи ЭКПС (тип СНОЛ) предназначены для выполнения лабораторных аналитических работ; обжига литейных форм, термической и высокотемпературной обработки материалов и металлов в воздушной среде, обжига керамических изделий, закалки, отпуска и отжига изделий и материалов, плавки и пайки цветных металлов, изготовления ювелирных и сувенирных изделий.

Применение

Муфельные электропечи ЭКПС применяются в испытательных лабораториях университетов и на производстве: на предприятиях пищевой, легкой, тяжелой, химической промышленности; в производстве ювелирных украшений, изделий из керамики; на предприятиях, занимающихся металлообработкой, кирпичных и керамических заводах; на горно-обогатительных комбинатах и на других предприятиях.

Материалы

Рабочая камера муфельных печей ЭКПС выполнена из мулитокремнеземистого огнеупорного материала (рулонного волокна) – МКРВ.

Нагревательные элементы муфельных печей ЭКПС использованы спирального типа из еврофехрали. Для электропечей с рабочей температурой до 1100°С применяются нагреватели встроенного типа, а для высокотемпературных печей с рабочей температурой до 1300°С используются нагреватели открытого типа.

Модели электропечей ЭКПС

Муфельные электропечи ЭКПС-10 Камерные электропечи ЭКПС-50
Муфельные электропечи ЭКПС-300 Камерные электропечи ЭКПС-500

Фотографии с производства электропечей ЭКПС

Муфельные электропечи ЭКПС-10 Камерные электропечи ЭКПС-50

Система управления

Муфельные камерные печи ЭКПС выпускаются в двух модификациях по системе управления:

  1. с одноступенчатым микропроцессорным терморегулятором, для поддержания заданной температуры на весь период нагрева;
  2. с многоступенчатым микропроцессорным терморегулятором.

Муфельные печи ЭКПС с многоступенчатым микропроцессорным терморегулятором предназначены для выполнения следующих функций:

  • поддержание заданных температур на 9 временных диапазонах. Первый временной диапазон: двухэтапный – нагрев и стабилизация температуры; со второго по девятый временные диапазоны: трехэтапные;
  • программирование 4 скоростей нагрева;
  • сохранение параметров после отключения электропитания;
  • возможность автоматического запуска рабочей программы в заданное время, имеет «ночной режим работы».

Преимущества

Муфельные печи ЭКПС имеют следующие преимущества перед аналогами:

  • крайне привлекательная цена;
  • равномерное распределение температуры в рабочей камере;
  • быстрый разогрев до заданной температуры;
  • возможность вывода информации на персональный компьютер;
  • малое энергопотребление;
  • звуковая сигнализация превышения температуры;
  • простота в эксплуатации (изделия оснащены программно-ориентированным контролером);
  • существующая и отлаженная на предприятии система управления качеством;
  • 100% изделий проходят тестирование в течении 24 часов на заводской контрольно-испытательной станции;
  • все ответственные элементы изготавливаются на высокопроизводительном импортном оборудовании с применением европейских материалов и комплектующих;
  • сопровождение в течении всего гарантийного срока.

Технические характеристики

Муфельные печи ЭКПС (тип СНОЛ) имеют технические характеристики:

Принцип работы муфельной печи

Муфельная печь работает при разогреве муфеля до определенной температуры. Разогрев муфеля сопровождается большим затратами электроэнергии или топлива, особенно если муфель массивный. В некоторых случаях используется муфель из волокнистых материалов. В этом случае происходит устранение прямого излучения нагревателей на материал. Но данные муфели не устойчивы к газовыделению, которое происходит при обработки керамики или металла, поэтому они очень быстро разрушаются.

В большинстве современных муфельных печей находятся современные энергосберегающие нагревательные элементы MoSi2. Они более долговечны.

На небольших предприятиях могут использовать муфели изготовленные из керамики (керамика должна быть не простой и отличаться большой теплопроводимостью), которые способствуют равномерному распределению температуры в печи.

Принцип работы муфельной печи

Как правильно подобрать нужное устройство?

Для максимально эффективной эксплуатации оборудования нужно обращать внимание на следующие его характеристики:

  • параметры;
  • максимально возможные нагрузки;
  • мощность;
  • предельная температура обжига;
  • рабочее напряжение;
  • напряжение питания;
  • равномерность прогрева;
  • безопасность функционирования оборудования;
  • стоимость.

Прежде всего необходимо определиться с объемом рабочей камеры, а также с температурным диапазоном. Кроме того, обязательно нужно обратить внимание на сложность нагрева.

Виды лабораторных печей

Не менее важными показателями при выборе оборудования служит скорость и равномерность прогрева муфельной камеры.

В зависимости от индивидуальных требований, можно подобрать горизонтальную либо вертикальную печь: первая отличается довольно большой вместительностью, а вторая нагревается за короткий промежуток времени.

Лабораторные муфельные печи оснащаются открытыми либо закрытыми нагревательными элементами. Устройства первого типа отлично подойдут для эксплуатации в условиях, когда требуется прогревать камеру до высокой температуры за небольшое время. Однако такое оборудование сильнее подвергается негативному воздействию различных агрессивных веществ, выделяющихся во время обработки предметов.

Печи, в которых используется закрытый нагревательный элемент, отличаются более продолжительным эксплуатационным сроком, равномерным нагревом рабочей камеры, но для максимального прогревания требуется гораздо больше времени. Существенным недостатком устройств данного вида является то, что при поломке нагревательного элемента придется менять полностью всю камеру.

Наиболее простой конструкцией обладает оборудование, имеющее одноступенчатый терморегулятор. Его основная особенность — с самого начала камера нагревается до определенной температуры, а затем она поддерживается на протяжении рабочего процесса. Чаще всего эти печи используются для выполнения таких простых задач, как сушка или обжиг.

Для более сложной аналитической работы предназначаются муфельные печи, которые функционируют за счет специального программного управления.

Они позволяют настраивать процесс нагрева на несколько разных уровней. Контроль происходит с помощью микропроцессора с цифровым индикатором и звуковым сигнализатором.

При необходимости программу можно запустить в автоматическом режиме.

Чтобы выбрать исправную печь, необходимо проверить оборудование на отсутствие каких-либо механических повреждений (сколов, потертостей, царапин и других) на всех составных элементах.

Классификация муфельных печей

По типу нагревательных элементов муфельные печи подразделяют на:

  • электрические;
  • газовые.

По предназначению они делятся на:

  1. для плавки металла;
  2. для обжига керамики;
  3. для плавки стекла;
  4. для закалки металла;

Бывают также промышленные и самодельные муфельные печи.

Промышленная муфельная печь с автоматикой

Но печи, работающие на газу сделать в домашних условиях невозможно, хотя газ и дешевле электричества, так как подобные эксперименты запрещены законодательством. Электрическое управление печью обеспечивает удобство регулирования температурного режима.

По конструктивному типу муфельные печи делят на:

  • горизонтальные (наиболее простые);
  • вертикальные или горшкового типа;
  • колпаковые;
  • трубчатые.

Нагрев может производиться в воздушной среде, в вакууме или в газовой среде. В домашних условиях есть возможность только для конструирования печи с термической обработкой изделий в воздушной среде.

При самостоятельном выполнении муфельной печи ей можно придать желаемую форму и объем, оформить ее в подходящем для интерьера стиле.

Основные части конструкции

  1. Внешняя часть печи, оболочка (корпус).В качестве корпуса для будущей муфельной печи удобно использовать вышедшую из употребления газовую плиту, точнее духовку от нее или электрическую печку. Для их использования демонтируют все пластиковые детали. В случае, когда нет возможности использовать такие варианты корпуса, его сваривают из листового металла (толщина не менее двух миллиметров).
  2. Теплоизоляционный слой. Эта часть конструкции крайне важна. От ее качества зависит КПД печи и теплопотери, которые она понесет. Внутренний слой термоизоляции – это огнеупорный (шамотный) кирпич, способный выдержать температуру до одной тысячи градусов.
Читайте также  Размер ванной 170

Огнеупорный шамотный кирпич для внутренней отделки муфельной печи

Спирали скрученные из нихромовой или фехралевой проволоки

Список материалов и инструментов для сборки конструкции

  1. болгарка (машинка для шлифовки и резки материалов) с отрезными кругами для металла;
  2. сварочный аппарат;
  3. листовая сталь толщиной >2мм;
  4. металлические уголки;
  5. шамотный огнестойкий кирпич;
  6. огнеупорная смесь;
  7. силикон термостойкий;
  8. базальтовый термоизолятор (вата, плотностью 200 кг/м 3 ) или перлит;
  9. защитные очки и респиратор;
  10. нихромовая (фехралевая) проволока сечением 1 мм;
  11. кусачки или ножницы по металлу.

Нагрев муфеля при помощи газа

Самодельная муфельная печь может работать не только от электричества, но и под воздействием газовой горелки. Такой нагревательный элемент можно приобрести или же сделать самому.

Для создания газовой горелки необходима металлическая труба длиной в 10-15 сантиметров. Диаметр трубы не должен превышать несколько сантиметров. Сначала следует сделать возле края сквозное отверстие для подвода газовой трубки. Также перпендикулярно ему необходимо сделать несколько односторонних отверстий. Они необходимы для поджигания устройства.

Для газовой горелки вам понадобится металлическая труба длиной в 10-15 сантиметров

Газовая трубка изготавливается из меди, ее диаметр не превышает 0,8 сантиметра. На обоих концах трубки необходима резьба. Посередине устройства нужно сделать небольшое несквозное отверстие для выхода газа. Одно отверстие необходимо закрыть при помощи заглушки, к другому подвести газовый баллон. При совмещении элементов устройства обязательно следует установить клапан между шлангом и горелкой, так как он будет защищать конструкцию от возгорания.

Правила эксплуатации

Важно знать сферы применения и принцип работы муфельной печи, чтобы не допускать ошибок во время эксплуатации. Нужно проверить все узлы соединений оборудования. Нельзя допускать утечек. Следует убедиться в том, что корпус печи не имеет повреждений. Работать с раскалённым металлами нужно в защитных перчатках, очках и респираторе. Заготовки вытаскиваются из камеры с помощью кузнечных щипцов.

Печь для закалки металла нужна, чтобы придать металлическим заготовкам высокие показатель прочности и твердости. Для этого не нужно покупать дорогое оборудования. Печь можно сделать самостоятельно и без серьёзных сложений.

Твердотопливные печи

В отличие от двух предыдущих, для этой вариации характерно кустарное производство. Дровяная печь для обжига глины – прародительница современных аппаратов. Даже сейчас, когда нет недостатка в продвинутых моделях, многие гончары не отказываются от традиционных конструкций. Для специалиста работа с огнём – не просто ремесленничество, но ещё и большое удовольствие.

Рисунок 6. Дровяная печь для керамического обжига

Обычно подобное оборудование делают из кирпича. Иногда роль обжиговой печи играет железная бочка. Кирпичный вариант предпочтительней по многим причинам, среди которых высокая мощность, безопасность, надёжность, большой срок службы.

В любом случае для дровяной печи необходим фундамент. Основу делают не ранее чем через день после устройства ямы и тщательной трамбовки дна.

Кирпичные печи обычно делают двурядными. Наружный ряд кирпичей способствует более комфортной работе – о него не обжечься. В качестве дымоотвода – труба. Чем шире и выше последняя, тем эффективней отвод отработки и безопасней обжиг.

Гончарная печь на дровах не отличается высоким КПД. Поэтому те, кто стремится не только к соблюдению традиций, но и к большей продуктивности, выбирают другие варианты. Но для владельца частного дома это неплохое решение. Особенно, если учитывать стоимость современного оборудования. Хотя и более технологичные устройства можно изготовить своими силами.

Муфельная печь представлена оборудованием, обеспечивающим термическую обработку сырья и изделий. Отличительной чертой установки служит муфель, – отсек в рабочем объеме, – который защищает материал от взаимодействия с топливом и продуктами, выделенными в процессе горения.

Купить муфельную печь можно у дилеров, сотрудничающих с заводом – производителем. Также у них можно узнать, сколько стоит муфельная печь интересующего объема и характеристик. Различают несколько видов электрических муфельных печей:

  1. Муфельная печь лабораторная. С ее помощью производятся высокотемпературные испытания, изготовление материалов при температурном режиме до 1300°С. Для установки печи в помещении требуется сделать специальную подложку, которая предотвратит нагрев поверхности под оборудованием. Купить в Москве муфельную печь можно в специализированных магазинах, работающих от заводов.
  2. Муфельная печь для обжига керамики. Применяются в производстве изделий как завершающий этап обработки. С помощью установки производится закалка продукта. Еще оборудование используется для впекания краски в стенки изделия. Купить муфельную печь для керамики можно напрямую у фирм – производителей или через их представителей.
  3. Мини муфельная печь. Предназначена для обработки небольших изделий. Ее отличительной особенностью служит небольшое потребление электроэнергии, а также возможность самостоятельной транспортировки. Купить муфельную печь в Минске можно через интернет – магазин производителя.

Стоит отметить, что купить муфельную печь для обжига керамики можно оформив заказ на официальном сайте завода. Цена муфельной печи для обжига при этом будет ниже, чем если производить покупку через посредников. Оборудование отличается не только габаритами и технологическими особенностями, существует визуальное отличие установок. Муфельные печи бывают горизонтальные и вертикальные, от типа зависит способ загрузки сырья в рабочий объем.

Принцип работы муфельной печи

Нагрев обрабатываемого материала происходит равномерно, что обусловлено конструкцией печи. Цена муфельной печи выше других установок за счет более качественной обработки сырья. Принцип работы оборудования схож с работой вакуумной камеры тем, что поверхность изделия после обработки без окислений и окалин.

Вредные элементы из муфельной печи для керамики выводятся благодаря специально сконструированной системе вентиляции. Муфельные печи «Накал» имеют следующие отличительные особенности конструкции:

  1. Регулятор температурного режима. Функция позволяет выполнять обработку различных материалов. Также присутствует возможность изменять заданные параметры в процессе обработки.
  2. Программное обеспечение. Способствует облегчению проведения испытаний, сокращению обслуживающего персонала, соответственно, уменьшение материальных затрат на производство изделия.

Муфельные печи российского производства изготавливаются для применения отечественными заводами и лабораториями. Оборудование отличается качеством и надежностью. Установки в зависимости от рабочего объема оснащены различным количеством нагревательных элементов. В маленьких муфельных печах достаточно одного или двух нагревателей для обеспечения полноценной термической обработки. Нагревательные элементы различают 2-х видов: открытые и закрытые. Первые используются в муфельных печах для закалки металла, что объясняется высокой скоростью нагрева воздуха в рабочей камере установки. В закрытых муфельных печах производится обжиг глины и другие процессы, требующие отсутствия влияния внешних факторов.

При открытом нагреве установки происходит выделение вредных элементов, влияющих на качество сырья или изделия. Муфельные печи, произведенные в РФ, зачастую оснащены закрытой системой нагрева, что дает возможность гарантировать качество производимого материала в оборудовании. Следует учитывать, что ремонту такие установки практически не подлежат. При неисправности нагревателя необходимо заменять рабочую камеру.

Применение муфельных печей

Изготовление муфельных печей производится для разных направлений промышленности и других отраслей. Так, лабораторные муфельные печи в Самаре широко используются в:

  • стоматологии;
  • различных лабораториях: химических, геофизических. Цена на муфельную лабораторную печь зависит от параметров установки и ее производительности;
  • производстве ювелирных изделий;
  • пищевой промышленности;
  • производстве изделий из различных материалов: керамики, фарфора, воска, металла.
Читайте также  Как поставить смеситель в ванную

Чтобы купить муфельную печь, цена которой определяется технологическими особенностями оборудования, нужно связаться с официальными представителями заводов – производителей. Специальный муфельный отсек позволяет уменьшить переход между нагретым воздухом внутри рабочего объема и непосредственно нагревательным прибором. Муфель, выполненный из керамики, не устойчив перед механическими повреждениями. Это следует учитывать при обработке металлических изделий.

Для работы с металлическими предметами можно купить муфельную печь для закалки ножей. В ней присутствует возможность обработки различной лабораторной посуды. Также в муфельных печах лабораторного типа производят озоление различных остатков химического характера после обработки. Оборудование применяется для получения редких соединений, например, окиси хрома. Чтобы провести надежные испытания в стабильном температурном режиме, нужно купить муфельную печь в СПб или другом городе, где работают официальные дилеры от заводов, производящих установки для термических обработок материалов. Печи широко применяются в испытательных отделах промышленных предприятий. В них производят исследования материалов под воздействием внешних факторов и различного топлива.

Плавильная печь – устройство и принцип работы. Применение плавильных печей. Плавка металлов

Плавильная печь — это один из наиболее востребованных вакуумных агрегатов на рынке, за который некоторые люди готовы отдавать огромные деньги. Главной причиной такой популярности среди населения являются характеристики самого устройства, которые на самом деле выглядят просто потрясающе. Но не мене важным аспектом является широкий спектр применения плавильных печей, так как они нашли себе место чуть ли не во всех ключевых областях.

Плавильные печи привыкли разделять на несколько категорий по принципу работы. Именно об этой классификации мы сейчас и поговорим, дабы узнать какой вид плавильной печи лучше всего подходит под выполнение отдельных задач.

  • Муфельная печь — это одна из наиболее практичных разновидностей вакуумных печей, так как подобная категория установок нашла свое применение в большинстве ключевых отраслей. Главная особенность данной системы заключается в наличии муфеля, который служит не только в роли защиты внутренних элементов а и выполняет функцию нагрева и лишь с его помощью система достигает высочайшего уровня температуры, за максимально короткий срок. Но это еще далеко не все те преимущества, которыми может похвастаться данная система, так как кроме всего прочего, она еще и является максимально надежной и если верить официальным источникам, подобные установки реже всего поддаются поломкам, из-за чего их так часто и скупают различные предприятия.
  • Плавильная печь сопротивления — данная категория печей работает по принципу тепловой активности сопротивления электрического тока в проводнике. В подобных установках чаще всего используются крупные пластины из нихрома, которые способны демонстрировать максимальные показатели в плане производительности. Кроме этого, пластины также могут похвастаться и особой надежностью, что также играет далеко не последнюю роль.
  • Газовая плавильная печь — данная категория печей имеет несколько ключевых отличий от других, главной из которых является возможность определения точных показателей температуры. При этом, в панели управления можно регулировать практически все параметры, какими бы незначительными они не были. Стоит отметить также и отличную внутреннюю изоляцию, благодаря которой в системе удается выдерживать определенный уровень температуры, и она не теряется внутри механизма. В подобных системах внутри всегда есть оптимальная газовоздушная смесь, которая выделяется во время горения топлива и помогает достигать максимальных отметок температуры.

Такие установки чаще всего используют для плавки различных металлов, или же нагрева материалов до определенного показателя температуры. Газовые печи способны обрабатывать такие материалы, как:

  • Олово
  • Драгоценные металлы
  • Алюминий
  • Медь

Достигать плавки этих металлов удается при помощи высокого диапазона температуры, которую удается получить внутри системы. Максимальные показатели температуры, которых можно достичь в данной печи — это 1400 градусов, чего просто с головой хватит для выполнения всех этих задач.

  • Электрическая дуговая плавильная печь — в данной категории печей главным элементом является электрическая дуга, которая может быть как переменного тока, так и постоянного. Процесс обработки начинается после того, как ток появляться между графитовыми электродами и самим материалом, после чего они вступают в реакцию. Такой метод на данный момент еще не является столь востребованным, но как показывает практика, подобные установки могут быть более чем эффективными.

Такие установки можно использовать в самых разных направлениях, но все-таки чаще всего они используются при плавке таких материалов, как:

  • Сталь
  • Сплавы железа
  • Чугун

Но это лишь самые часто обрабатываемые материалы, и кроме них установки подобного типа способны справляться еще с огромным количеством различных материалов.

  • Индукционная плавильная печь — В отличие от других систем, такие печи используются немного иной принцип нагрева, который к слову показывает себя весьма неплохо. В данной категории печей нагрев происходит при прохождении тока через сам механизм, вследствие чего и возникает тепло.

Такие установки уже нашли огромное количество сфере применения, где они используются уже в штатном режиме.

Ключевые сферы применения:

  • Ювелирная промышленность
  • Плавка таких металлов, как: Цинк, латунь, алюминий, медь, чугун.
  • Использование при работе в литейных цехах

Это лишь три ключевые отрасли, где такие установки уже работают в штатном режиме. Но если учитывать огромное количество других отраслей, где подобные установки еще не стали основными, то можно в очередной раз убедиться в том, что индукционные печи действительно качественные, надежные и производительные, несмотря на то, что говорят другие.

Индукционные печи

Если же рассматривать вариант индукционных печей подробнее, то не трудно предположить, что у них, как собственно и у других установок, существую свои характерные преимущества и недостатки. Сейчас мы попытаемся узнать, чего же все-таки больше, дабы вы при покупке могли опираться на эти знания и покупать себе лишь качественные устройства.

Преимущества индукционных печей:

  • Метод передачи энергии, который построен на совершенно другой структуре и позволяет проводить процесс обработки металла, не поддавая его воздействию окружающего мира
  • Отсутствие концентрации в ключевом источнике тепла, что позволяет проводить максимально качественные и быстрые процессы обработки.
  • Отсутствие больших шумов, что также можно записать как преимущество, ведь огромное количество подобных установок жутко шумят во время обработки, что довольно неприятно.
  • Максимальное регулирование рабочего процесса, благодаря чему удается достигать максимально точных результатов в производстве.

Недостатки индукционных печей:

  • Чрезмерный нагрев шлака, из-за чего время от времени в системе могут происходить определенные сбои.
  • Долгое начало работы, что обусловливается сложной структурой механизма, для запуска которой требует около 40 минут чистого времени.

Муфельные печи

Ранее мы уже кратко затрагивали тему муфельных печей, где собственно и выяснили ключевые преимущества подобного рода систем. Никому не секрет, что такой элемент, как муфель служит настоящим преимуществом. Так как именно он защищает всю систему от различных загрязнений и в то же время является ключевым элементом при нагреве. Единственным недостатком муфельной системы, является одноразовость самого муфеля, что в определенных рядах является одной из самых главных причин не покупать себе муфельных печей.

Читайте также  Припой для сварки алюминия

Но если рассмотреть это дело с другой стороны, то можно понять, что замена муфеля — это далеко не самый сложный процесс и денег на это практически не требуется. Но зато взамен на небольшие неудобства, вы сможете получить агрегат, который показывает действительно высокие показатели производительности, так еще и при этом является максимально качественным.

Так что если вы решили покупать себе муфельную печь, но боитесь это делать из-за наличия муфеля, то можете даже не беспокоиться на эту тему. Замена муфеля не отберет у вас много времени, но зато этот агрегат сможет проводить огромное количество полезных процессов, которые вам уж явно пригодятся.

Вакуумная печь

Что касается этой категории печей, то сюда можно отнести огромное количество устройств, которые работают на вакуумном принципе. В эту категорию можно отнести огромное количество различных установок, которые имеют свои характерные особенности в принципе работы. Но все-таки ключевой задачей всей вакуумных печей является плавка металлов, с чем они справляются действительно очень хорошо.

Если брать установки подобного типа и ставить их в сравнение даже с более инновационными агрегатами, этой ценовой категории, то можно и самому убедиться в том, что вакуумный принцип работы действительно эффективнее, и что немаловажно, надежнее.

Сейчас вакуумные установки уже набрали огромной популярности, и большинство крупных предприятий давным-давно используют именно вакуумные печи, так как они способны выдавать более высокие показатели производительности, нежели какие-то другие агрегаты. Конечно, в подобных системах есть и определенные недостатки, но если сопоставить их со всеми преимуществами данной системы, то становится понятно, что плюсом намного больше.

Климатические камеры

Такая разновидность камер, как климатические — это вообще отдельная категория, так как они выполняют лишь несколько функций, но при этом все равно являются очень востребованными. Зачастую, задача этих печей состоит в том, чтобы поддерживать определенный уровень температуры в системе, при этом, не позволяя воздействию окружающей среды, как-то влиять на внутренние элементы системы.

Климатические печи делятся на несколько категорий по своему назначению:

  • Камера холода
  • Камера тепла
  • Камера тепло холод влага
  • Камера соляного тумана

Это четыре ключевые разновидности климатических камер, каждая из которых предназначена для выполнения определенных задач. Даже по самому названию можно понять, какая именно цель у каждой из этих камер. К слову, подобные установки сейчас активно используются на производствах и самой распространенной из них, является комбинационная климатическая камера тепло холод влага, которая способна одновременно выполнять несколько функций. Такая установка намного дороже других, но и функционал у неё намного шире, что позволяет проводить все процессы одновременно, при этом, делать это в одной системе.