Полистиролбетонные блоки: характеристики, плюсы и минусы, размеры и цены

Полистиролбетонные блоки: характеристики, плюсы и минусы, размеры и цены

Желание совместить в одном материале совершенно разные свойства является движущей силой современной строительной науки.

Холодный и тяжелый, но прочный бетон она сделала легким и теплым, внедрив в его структуру полимер, вспененный в виде шариков-гранул.

Новый материал получил название полистиролбетон. Первые упоминания о нем относятся к середине прошлого века, когда немецкий химический концерн BASF разработал технологию его производства.

Позже в СССР также велись исследования физико-механических свойств цементного камня с пенополистирольным наполнителем.

Однако, широкого распространения в жилищном строительстве этот материал не получил, хотя в 1973 году для него был разработан специальный ГОСТ Р 51263–99.

Сегодня производство полистиролбетона организовано в промышленных масштабах и многие застройщики останавливают на нем свой выбор. Для того, чтобы понять, насколько выгодно применение полистиролбетона в индивидуальном жилищном строительстве необходимо подробнее изучить его свойства.

Блоки из пенопласта

Группа Компаний Мегапласт ООО | Старое Мартьяново, Удмуртская Республика

. производстве 1220 х 1040 х 3040 мм. При необходимости, Вы можете заказать его нарезку на более мелкие части. Пенопластовые блоки почти всегда есть в наличии, и их отгрузка может быть произведена буквально в день поступления заказа. Марка пенопласта — Размеры блока — Цена за штуку ПСБ-С-25 Лайт (10-12 кг/м³) — 1220 х 1040 х 3040 мм .

В наличии / Опт и розница

Основные отличия материалов

Прежде чем определится, что лучше для строительства дома: полистиролбетонные блоки или газобетон сравнение представим в виде таблицы, оценивая основные критерии, которые наиболее важны при возведении жилья.

Полистеролбетон Газобетон
Теплоизоляция +
Паропроницаемость стен +
Пожаробезопасность +/- +
Биологическая устойчивость +/- +
Экологичность +
Эксплуатационный ресурс + +
Звуконепроницаемость +/- +

Теплые блоки для стен (теплоблок) — в чем проблема применения

Трехслойные блоки для стен, состоящие из двух слоев бетона и утеплителя между ними, — относительно новый строительный материал. По задумке они должны упростить, ускорить и удешевить строительство трехслойных стен. Но все ли получилось?

Для этих блоков отсутствуют какие-либо нормы и правила строительства. Есть лишь рекомендации по их применению разработанные одним из институтов.
Проектировщики, которые не зависят от фирм выпускающих эти блоки, стараются их в проекты домов не включать.

Такие блоки не сложны в производстве. Их выпускают многие мелкие производители. (… у которых не редко невыполнение заявленных характеристик). Но также и ряд крупных. Известны торговые марки Теплоблок, Полиблок, Кремнегранит, Телостен….. Но суть одна — трехслойный теплоэффективный стеновой блок, характеризующийся повышенным теплосбережением.

Почему специалисты стараются обходиться без теплых блоков?

Конструкция теплоблоков

Обычные размеры теплых блоков (теплоэффективных стеновых блоков) приведены на рисунке. При общей ширине 300 — 400 мм, толщина слоев может быть различной. Внутренний бетонный слой самый широкий 120 — 200 мм, он оказывает наибольшее влияние на прочность стены.

Наружный слой более узкий, отделочный, может быть окрашен, снабжен рельефной, фактурной поверхностью.

Утеплителем чаще всего является пенополистирол вспененный (пенопласт) EPS, также реже встречается более дорогой пенополистирол экструдированный XPS. Толщина утеплителя варьируется в пределах 100 — 160 мм.

Для соединения слоев чаще всего дополнительно к клею применяться пластиковые анкера. Или прочность соединения слоев увеличивают за счет гребенчатой формы соединения, препятствующей разрывным усилиям.

Что выпускают

Блоки от мелких производителей с металлическим внутренним армированием скорее относятся к категории «брак» ввиду увеличенной теплопроводности и уменьшенной долговечности.

Выпускаются все необходимые для строительства стен конфигурации блоков.

При покупке необходимо приобрести все нужные для кладки конфигурации, пользоваться порядовкой проекта, прочный бетон изделий резать не просто.

Состав бетона может весьма варьироваться, используются как различные тяжелые прочные наполнители, так и керамзит. А в качестве утеплителя отдельные производители используют и минеральную вату и пеностекло.

Технические характеристики теплых блоков

Погрешность размеров при изготовлении блоков чаще не больше 2 мм. Это позволяет делать кладку блоков на тонкий слой клея — 3 — 5 мм.
Если точность размеров блоков больше 2 мм, то кладку делают на обычный цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм.

Важная характеристика теплоблоков — сопротивление теплопередаче готовой стены. В первую очередь она будет зависеть от толщины слоя утеплителя. А также от его вида.

Пенопласт более «холодный» чем экструдированный пенополистирол. К тому же пенопласт способен увлажняться. При этом он существенно увеличивает свою теплопроводность. В то время как экструдированный пенополистирол воду не впитывает и теплопроводность при насыщении стены влагой не меняет.

Сопротивление теплопередаче

В таблице приведены сведения о сопротивлении теплопередаче теплоблоков в зависимости от материала утепления, толщины слоя, и влажности.

Для блоков в стене следует принимать максимальное значение влажности.

Теплоблоки, даже с небольшой толщиной экструдированного пенополистирола (XPS) имеет удовлетворительное сопротивление теплопередаче для многих регионов согласно СНиП.

Перед выбором теплоблока необходимо узнать точнее какое сопротивление теплопередаче должно быть у стен дома в конкретной климатической зоне согласно нормативам.

Сама конструкция стены практически не влечет повышения теплопроводности.
Коэффициент тепловой неоднородности стены из этого материала при кладке на клею с терморазрывом швов по пенопласту — 0,92. Теплоизолирующие характеристики стены будут зависеть в основном от правильности кладки, необходимо не допускать мостиков холода.

Прочность теплоблоков и стены из них

Прочностные характеристики теплых блоков наиболее важные.
В обычной трехслойной стене несущим слоем является только внутренний слой. А наружный создает отделку фасада и защиту утеплителя, нагрузку от вышележащих конструкций не воспринимает. Как утепляются и отделываются трехслойные стены

В стене из трехслойных теплых блоков (теплоблок, полиблок, керамогранит, теплостен….) несущим является как внутренний, так и наружный слой.

Толщина слоев в блоках

Какая толщина слоев бетона должна быть в теплом блоке для обеспечения прочности стены весь срок службы?
Известно, что специалисты рекомендуют для двух и трех-этажного дома применять теплоблоки с толщиной внутреннего слоя не меньше чем 180 мм.

Для одноэтажного здания с нежилой мансардой допустимо применение блоков с толщиной внутреннего бетонного слоя и 130 мм, но при условии армировки сеткой кладки (каждый четвертый слой), проемов, а также создание армированного бетонного пояса под перекрытиями.

Прочностью на сжатие характеризуется весь блок как цельное изделие, — встречается М35, М50, М75. При определении характеристики учитываются все слои, даже пенопласт.

Следует различать прочность бетона, из которого сделан блок, и прочность самого блока. Предел прочности на сжатие бетона, из которого сделан блок, будет больше чем аналогичная характеристика, принятая для всего блока в целом.

Увеличение ширины утеплителя приводит к утончению внутреннего несущего слоя из бетона. Обеспечение прочности, надежности и долговечности является главным критерием при выборе блоков. Поэтому нельзя уменьшать толщину бетона в погоне за лучшим теплосбережением.

Особенности применения

Применение теплых блоков до сих пор носит экспериментальный характер.

Читайте также  Установка мебельных петель

НИИ «Теплостен», которые считаются разработчиками данной технологии» рекомендуют совместно с блоками применять пространственный железобетонный каркас здания. А сами блоки при этом могут быть общей толщиной 300 мм (с пониженными прочностными показателями).

Но сооружение пространственного железобетонного каркаса хоть и не столь дорого, но усложняет процесс строительства, многие строительные организации просто избегают таких проблем, предпочитая классическую кладку.

Большинство производителей рекомендуют использовать блоки пошире. Делая из них наружные и внутренние несущие связанные стены совместно с перекрытием образывывать силовой каркас здания (согласно проекту).

Как выполнить кладку

При кладке рекомендуется заполнять клеем (раствором) вертикальные и горизонтальные швы между бетонными частями. (используется любой кладочный клей, например под плитку). А швы между пенопластовыми частями — обычной монтажной пеной.
При использовании раствора на пенопласт можно положить ленточный гибкий утеплитель.

Отдельные производители выпускают блоки с отверстиями в толстом внутреннем слое специально для создания вертикальной армировки стальными прутьями, и пространственного армированного каркаса непосредственно в блоках.

Вопрос со швами

Особенностью применения теплоблоков является отсутствие наружной штукатурки и расшивка сквозных швов кладки. При этом возникает необходимость весьма тщательно и надежно затирать все швы между блоками снаружи. Для чего используется тот же кладочный клей, а поверх него фасадные грунтовки или силиконовый герметик.

Необходимо следить за состоянием этих швов все время эксплуатации здания. При замачивании стены осадками вода может попасть через мелкие щели в швах внутрь стены. Что грозит ее морозным разрушением, потерей теплотехнических и прочностных качеств, проникновением влаги внутрь дома, разрушением монтажной пены в швах.

Стены из этого материала рельефной поверхностью снаружи дополнительно красятся фасадными красками с любой паропроницаемостью, обычно в светлые тона, что создает дополнительную защиту конструкции.

Технология защиты стены снаружи путем затирки сквозных швов между несущими элементами представляется ненадежной.

В отличие от газобетона или поризовнной керамики, которые также кладутся со сквозными швами, но для которых всегда предусматривается наружная защитная отделка стены, — штукатурка для фасада облегченная

Долговечность

Наличие синтетического вещества пенополистриола между минеральными несущими слоями также вызывает вопросы. У пенополистирола срок службы не такой продолжительный, как у минеральных веществ. Предположительно этот утеплитель будет постепенно разлагаться, уплотняться, осыпаться и т.д. А здесь этот слой является связующим и может воспринимать нагрузки….

Ведь прогнозируемый срок службы утеплителя пенопласта и минеральной ваты на стене всего 35 лет, после чего нужно проводить очередной энергетический аудит здания и менять пришедшие в негодность утеплители. Даже облицовку из клинкерного кирпича в трехслойной стене можно будет разобрать по кирпичику для замены утеплителя. Но в данном случае…
Долговечность (100 лет и более) стен из теплоблоков под сомнением.

Блоки, сделанные полностью из минеральных веществ, где утеплителем выступает пеностекло, «вечное» и пароизоляционное, являются явно предпочтительным вариантом. Но они гораздо дороже.

Применение в блоках минеральной ваты, которая не только имеет небольшой срок службы, но и впитывает воду как губка, также вызывает много вопросов.

В соответствии с проектом

Использовать теплоблоки (трехслойные бетонные блоки со средним слоем утеплителя) можно только в соответствии с проектом, сделанным специально под этот стеновой материал.

На основе расчетов будет выбрана оптимальная конструкция теплоблока, а также армировка, пространственный каркас образуемый стенами и перекрытиями.

Не стоит пользоваться услугами по составлению спецификаций и порядовок под теплоблоки на основании любого проекта дома, которые предлагают производители этого материала.

Плюсы и минусы

Плюсы и минусы теплоблоков, а также как производится кладка стен из этого материала можно узнать в данном фильме


Производство ПСБ

Полистиролбетон производят промышленным и самомесным способом. Поскольку все ингредиенты имеют доступную стоимость и без ограничений продаются в магазинах, кустарное производство достаточно популярно в индивидуальном строительстве.

Для удешевления самомесного бетона вместо гранул используется дробленый упаковочный пенопласт.

Производители и опытные строители рекомендуют использовать заполнитель вторичного происхождения исключительно для теплоизоляционных марок.

Дробленка отличается широким разбросом по гранулометрическому составу, из-за чего получить ПСБ с высокими прочностными характеристиками оказывается затруднительно.

Для производства своими руками состав и пропорции компонентов смеси определяются исходя из требований к плотности (вес 1 м 3 ) готового материала.

«Рецепт» для приготовления 1 м 3 полистиролбетона D400:

  • цемента – 330 кг;
  • воды – 150 л;
  • гранул полистирола – 1 м 3 ;
  • пенообразователя – 1 кг.

Некоторым домашним умельцам удается сделать однородный замес при помощи лопаты в корыте, однако профессионалы рекомендуют использовать бетономешалку.

Чтобы получить однородный раствор, не склонный к расслоению, необходимо соблюдать пропорции и последовательность загрузки в барабан мешалки:

  1. Засыпать гранулы, влить 1/10 часть воды и модификаторы.
  2. Перемешивать содержимое миксера не менее 30 секунд для равномерного увлажнения полистирола.
  3. Добавить цемент.
  4. Ввести оставшуюся воду и воздухововлекающую добавку.
  5. Перемешивать 3 – 5 минут.

Готовый раствор загружают в опалубку, которую снимают после застывания. Расчетную прочность материал набирает через 28 суток после заливки. Для получения штучных блоков чаще всего используют металлическую опалубку.

Такие формовочные приспособления позволяют получить одинаковые по размерам блоки без поверхностных дефектов.

Также возможно изготовление полистиролбетонного массива с последующим пилением.

Наиболее востребованными считаются блоки следующих размеров:

  • стеновые – 150 × 295 (300) × 600, 330 ×295 (300)× 600; 400 ×295 (300) × 600;
  • перегородочные – 92 × 600 × 600;
  • армированные перемычки – 1300 × 300 .

Цена готового ПСБ в России составляет 3-4 тысячи рублей за 1 м 3 в зависимости от марки по плотности.

Чем отличается ППС от ПСБ-С?

На самом деле ничем, если говорить конкретно о материале. И та, и другая маркировка указывают на то, что это привычный всем нам пенополистирол белого цвета.

ПСБ-С — это старая маркировка пенополистирола: ПС— пенополистирол, Б — беспрессованный метод производства, С — самозатухающийся.

ППС —ПеноПолиСтирол, так пенопласт маркируется по новым правилам.

В чем разница и зачем были заведены новые ГОСТы?

В маркировке пенопласта после букв ППС или ПСБ-С идут цифры, например ППС 25 или ПСБ-С 25. Эти числовые значения указывают на плотность материала. Отличие старой маркировки от новой заключается в том, что по предыдущим стандартам были разрешены отклонения от значения на 10 кг/м3.

Например, фактическая плотность пенопласта ПСБ-С 25 могла быть и чаще всего бывала на 25 кг/м3, а 15-16 кг/м3. Такая маркировка создавала путаницу, а потребитель легко мог ошибиться при выборе материала. По актуальному ГОСТу фактическая плотность материала должна полностью соответствовать маркировке.

Что обозначает буква “Ф” в маркировке пенополистирола, например, ППС 16 Ф?

Пенополистирол — один из самых популярных материалов для утепления декоративных штукатурных фасадов. Пенопласт недорогой, легкий, удобный в монтаже, долговечный и надежный материал. для утепления штукатурных фасадов минимальная плотность пенополистирола должна быть 16 кг/м3, но это не единственная характеристика, которая имеет значение. Требования к утеплителю для штукатурных фасадов выше, чем для других конструкций, чтобы им соответствовать производители используют специальные добавки при изготовлении материала.

Читайте также  Бетоконтакт применение

Роль специальных добавок в фасадный пенопласт:

Снижают время самостоятельного горения: у обычного пенополистирола эти 4 секунды, а у фасадного 1 секунда.

Повышают прочность на сжатие на 15% в сравнении с аналогичным обычным пенополистиролом той же плотности

Уменьшают водопоглощение с 4% до 1%.

Такой материал и маркируют с буквой “Ф”. Если Вам нужен пенополистирол для системы тонкослойного штукатурного фасада, то оптимальное решение с современной маркировкой — это ППС 16 Ф, который производится в разных толщинах от 20 мм, а стандартный размер листа 1000 х 1000 мм.

Вывод

Пеностиролбетон – стройматериал, который считается одним из самых оптимальных при проведении строительных и ремонтных работ. Он обладает положительными эксплуатационными характеристиками. Помимо этого, материал можно изготовить в домашних условиях, что позволит застройщикам сэкономить средства. Полистирол делает блоки более легкими, вместе с тем увеличивая теплоизоляционные свойства.

Бетон, в свою очередь, образует прочный каркас. Изделия из материала могут иметь разные размеры. Все зависит от вида монтажных и строительных работ.

Габаритные размеры (ДxШxВ): 1200-150/250-300 мм.

Толщина стенок: Марка пенополистирола KTD Марка пенополистирола KTF
50/50 709,00 руб/м 2 1175,00 руб./м 2
50/75 845,00 руб/м 2 1425,00 руб./м 2
50/100 980,00 руб/м 2 1670,00 руб./м 2
75/100 1090,00 руб/м 2 1920,00 руб./м 2

Разновидности

Строительными нормативами (по ГОСТУ Р51253-99) предусмотрены изделия из полистиролбетона следующих разрядов:

  • Конструкционный, маркировка D450-600.
  • Конструкционно-теплоизоляционный, марки с D350 по D450.
  • Теплоизоляционный, D150-350.

Строительные ПСБ блоки также классифицируют по размерам и способу использования:

  • Блоки из полистиролбетона для монтажа внешних стен (конструкционные) имеют плотность D500-D600 (500-600 кг/м 3 ). Промышленным способом производятся изделия с параметрами 188х300х588 и 300х380х588 мм.
  • Блоки, применяющиеся для организации внутренних перегородок (теплоизоляционные), имеют плотность от D400 и размеры 92х300х588 и 92х600х588 мм.
  • Армированные перемычки (для защиты проемов) с плотностью D400 могут иметь длину от 1200 до 3000 мм и различные сечения (140х235, 140х295, 180х235, 180х295 мм).
  • Облицовочные (декоративные) изделия имеют отформованную лицевую поверхность, плотность от D300 и различные размеры. Фасад, облицованный такими блоками, не нуждается в дополнительной отделке (при желании его можно покрасить).