Аппараты для сварки пластиковых труб

Аппараты для сварки пластиковых труб

2-х зажимной, d63-160 мм, 220В, 2,18кВт, механика

59 900 руб
сравнить

Мощность 1600 Вт, 220В, диаметр труб от 20 до 40 мм

4 469 руб
сравнить

2-х зажимной, d63-160 мм, 220В, 2,18кВт, механика

62 900 руб
сравнить

Мощность 1600 Вт, 220В, диаметр труб от 20 до 63 мм

7 600 руб
сравнить

2-х зажимной, d63-160 мм, 220В, 2,18кВт, механика

64 900 руб
сравнить

Мощность 1600 Вт, 220В, диаметр труб от 50 до 75 мм

9 900 руб
сравнить

4-х зажимной, d63-160 мм, 220В, 2,18кВт, механика

69 900 руб
сравнить

Мощность 1600 Вт, 220В, диаметр труб от 75 до 110 мм.

9 900 руб
сравнить

4-х зажимной, d63-160 мм, 220В, 2,18кВт, механика

74 900 руб
сравнить

2-х зажимной, d63-200 мм, 220В, 2,8кВт, механика

69 900 руб
сравнить

4-х зажимной, d63-200 мм, 220В, 2,8кВт, механика

89 900 руб
сравнить

4-х зажимной, d90-250 мм, 220В, 3,4кВт, механика

99 900 руб
сравнить

d75-250 мм, 220В, 3,85кВт, гидравлика

295 000 руб
сравнить

Для сварки ПВХ труб Ø 63 — 225 мм. Торцеватель с электроприводом.

96 000 руб
сравнить

Для сварки ПВХ труб, отводов, тройников, втулок под фланец Ø 75 — 315 мм

398 000 руб
сравнить

В сравнении с металлическими, пластиковые трубы намного дешевле, проще в обслуживании и неприхотливее в эксплуатации. Имея оборудование для сварки пластмассовых изделий, справиться с прокладкой трубопровода из ПВХ сможет даже новичок.

Технология сварки полипропиленовых труб разнится с той, которая используется в работе с металлом. Однако также, как и для металла, для соединения пластиковых труб применяются специальные аппараты, позволяющие расплавить, а затем скрепить между собой ПВХ элементы.

Чтобы купить сварочный аппарат для пластиковых труб, который будет полностью соответствовать поставленным задачам, нужно помнить о том, что существует две технологии сварки пластика:

  1. Раструбная сварка.
  2. Стыковая.

В нашем каталоге вы найдете оборудование для обоих видов сварки и, чтобы помочь вам выбрать подходящий аппарат, дальше мы подробнее расскажем об отличиях раструбной технологии от стыковой.

Паяльник для ПП труб, особенности выбора и работы – опыт участников FORUMHOUSE

В отличие от городских квартир, в загородном доме организация систем отопления и водоснабжения – первоочередная задача, встающая перед владельцами. Существует несколько технологий прокладки внутридомовых коммуникаций для раздачи воды или теплоносителя в системе отопления. Из них наиболее бюджетной и посильной для начинающих является пайка полипропиленовых труб. При указанной технологии построение коммуникаций производится посредством нагрева сварочным аппаратом составных элементов (труб, уголков, муфт и пр.) с последующим их контактом друг с другом. С появлением этой технологии многие домовладельцы стали выбирать самостоятельный монтаж и предпочитают обходиться без найма специалистов. Но без чего не обойтись, так это без сварочного оборудования, о котором и пойдет речь в статье. Воспользуемся коллективным опытом участников портала, чтобы выбрать паяльник для полипропиленовых труб (сварочный аппарат для полипропилена), а также узнаем о тонкостях его применения.

Характеристики инструмента

Официально этот инструмент называется сварочный аппарат для полипропилетновых труб, но в народе переименован в паяльник, так как это его принцип работы – нагрев элементов посредством электрического тэна до температуры плавления, при которой получается монолитное соединение без ухудшения свойств материала. Конструкция всех паяльников для полипропиленовых труб одинакова:

  • корпус с рукояткой,
  • нагревательная платформа,
  • подставка,
  • насадки разных диаметров.

Количество насадок, следовательно, и труб, которые можно обрабатывать одновременно, зависит от формы платформы. Они бывают двух типов: стержневые и мечевидные.

Форма платформы инструмента

Форма платформы Нагревательный элемент
Стержневая нагревательный элемент в виде стержня (цилиндра), на который надеваются и фиксируются насадки,
Мечевидная нагревательный элемент плоский, в форме меча (или утюга) с отверстиями, в которых фиксируются насадки.

Независимо от конфигурации платформы, паяльник для полипропиленовых труб оснащается механическими или электронными регуляторами, позволяющими настроить температурный режим. Оптимальная температура нагрева насадки – 260⁰С, при отклонении в любую сторону больше 5⁰С либо получится недостаточно прочный шов, либо начнется деструкция полипропилена. В некоторых моделях, кроме цветовой индикации, оповещающей о готовности прибора к работе, есть и звуковая, сообщающая об окончании операций.

Мощность паяльников для труб начинается от 680 Вт и достигает 2000 Вт, чем больше диаметр труб, тем сильнее должен быть агрегат. Для большинства операций по пайке водопроводных, отопительных, канализационных или поливочных систем достаточно показателей в 800-1200 Вт, что и подтверждают наши умельцы.

Мощность влияет на обеспечение температуры в 260⁰С, +/- 5⁰С для фитингов разного диаметра. Вообще 1,5-2 кВт избыточно, нужна такая мощность для больших диаметров. Для диаметров 16-63 мм достаточно модели от 680 Вт, для диаметров 16-75мм – модель 850 Вт, модель 1200 Вт – диаметры до 125 мм.

Насадки для паяльника

Комплектация паяльников для труб даже нижнего ценового сегмента включает насадки, обычно в количестве трех штук под самые «ходовые» диаметры труб – 20, 25, 32 мм. Если речь о моделях, которые продаются по более высокой цене, то в комплекте будут насадки, начиная с 16 мм и по 63 мм, как вариант – купить набор насадок отдельно, но фирменные доборы могут стоить, как сам бюджетный паяльник.

Изначально насадки делают из сплавов меди и алюминия, потом покрываются антипригарным тефлоновым слоем. Чем толще этот слой, тем дольше прослужит насадка, так как по мере истирания покрытия на формы начинает налипать пластик, появляется характерный «аромат», и возникают сложности при снятии деталей. Износ насадок происходит не только при усиленной эксплуатации или из-за исходно неважного качества, но и при небрежном обращении с инструментом.

Параметры выбора инструмента

Не у всех есть возможность платить солидную сумму за брендовый профессиональный инструмент, когда планируется только личное пользование, даже с учетом всех его положительных характеристик. И бюджетная модель не самого маститого производителя отработает на всех системах в доме и будет сваривать все должным образом. Поэтому большие, но по пять, или маленькие, но по три, каждый решает для себя, а мы рассмотрим, на что обратить внимание как при выборе, так и в процессе работы.

На градацию регулятора

Термостатической регулировки с точностью 10⁰С может быть недостаточно, так как при 270⁰С начинается уже термическая деградация ПП-Р, поэтому самое главное – температура в 260⁰С на насадке, а не на регуляторе температуры. Данную температуру при работе нужно проверять термометром.

Но если нет возможности переплачивать за модель с более точными настройками, можно схитрить.

Сразу к паяльнику для труб купите электронный тестер с щупом для определения температуры. Каждый раз перед нагревом соединяемых фитингов замеряйте температуру самого паяльника. Когда 260-265⁰С – смело работайте.

Можно использовать измерительные приборы и при выборе инструмента, чтобы знать, чего ждать.

Нужно проверять сразу – в магазин идти с пирометром, когда рассматриваешь непонятные дешевые аппараты. По моему опыту, подобный инструмент не соответствует заявленным характеристикам. Насадки не нагреваются до заданной температуры даже при полной мощности, не совпадают регуляторы и шкала, на некоторых, даже когда стоит регулятор температуры и контрольные лампочки, сам корпус нагревается до 80⁰С, температура на насадках может отличаться на 50⁰С, о равномерном нагреве и речи не идет.

На прочность соединений

Надежность креплений ручек и штативов можно проверить, просто подержав прибор в руке, как и его эргономику, и вес, что тоже немаловажно. На качество пайки труб расшатанная платформа не обязательно влияет, но и необходимость затягивать крепеж через каждые несколько рабочих часов комфорта не добавит.

Еще один участник нашего портала советует комплексный подход к выбору.

Занимаюсь сваркой ПП более пяти лет, по сварочным аппаратам сделал следующие выводы – при выборе нужно учитывать следующие моменты:

  • Регулировка мощности тэнов.
  • Насадки.
  • Геометрия платформы.
  • Расположение насадок относительно края платформы.
  • Основание.

Умелец обосновывает свои выводы реальными ситуациями.

  • Регулировка – посредством специальных настроек проще подобрать оптимальную температуру для фитингов разных производителей, так как при сварке одни могут все еще нагреваться, кода другие уже начинают плавиться. В зимнее время полипропилен нагревается медленнее, и обработка требует больше времени, регулятором можно задать соответствующий режим.
  • Насадки – антипригарный слой на насадках дешевых моделей слишком тонкий и после десятка швов появляются остатки, которые необходимо очищать перед следующей операцией.
  • Геометрия – кода приходится паять пластиковые трубы нескольких диаметров, удобнее, если на платформе можно зафиксировать сразу две пары насадок друг за другом (от края). Это экономит массу времени.
  • Расположение насадок – чтобы осуществлять сварку швов в труднодоступных зонах трубопровода, легче, когда насадка закреплена вровень с краем платформы, выступы в такой ситуации мешают.
  • Основание – не самый важный, но значимый параметр, неудобно работать, когда штатив хлипкий.

Новички боятся испортить соединение, неправильно выбрав паяльник, но дело не только в оборудовании.

Обезжиривайте трубу, ставьте метки глубины фломастером (не ленитесь), используйте трубы хорошего качества и нормальные ножницы (чтобы из круга эллипс не делали). И всё будет путём, даже с бюджетным паяльником.

Перед «проверкой боем» стоит потренироваться на расходниках.

Для непрофессионального использования вполне подойдут бюджетные модели. Если паять будете впервые, советую немного потренироваться – соберите десяток муфт с трубой, проследите, чтобы край трубы внутри муфты не заворачивался внутрь, сужая соединение, руку набьете – и в бой.

Какой бы паяльник для труб вы в результате ни выбрали, сам по себе он не гарант безошибочной сборки. Если есть сомнения в правильности схемы или технологии исполнения – вам в раздел инженерных систем. Конкретные модели конкретных брендов для паяльных работ посоветуют или отсоветуют в теме о выборе паяльника для полипропилена. В видео – о типах труб и особенностях их спайки.

Необходимые оборудование и инструменты

Для сварки пластиковых труб удобно использовать мечевидные паяльники со съемными насадками. Нагревательный элемент для сварки труб представляет собой плоскую платформу, называемую утюгом, в ней есть отверстия для крепления нагревающих насадок.

У сварочного аппарата для сварки пластиковых труб обязательно есть температурный регулятор, световой индикатор нагрева. Кроме оборудования для сварки нужны инструменты для раскроя заготовок и снятия фольгирующего слоя. Режут пластиковый прокат любым удобным способом:

  • труборезом, похожим на кусачки;
  • ножницами по металлу;
  • ножовкой с узким полотном.

Для зачистки срезов, удаления наплывов применяют напильники с мелкой нарезкой или наждачную бумагу. Для раскроя элементов трубопровода перед сваркой нужно подготовить линейку, угольник, фломастер или маркер.

Сварка встык полипропиленовых труб большого диаметра

Стыковая технология нашла широкое применение в промышленных условиях для сваривания ПП труб большого диаметра (от 125 мм до 630 мм) при устройстве прямых участков трубопроводных сетей.

Для выполнения сварки необходимы следующие инструменты:

  • установки для фиксирования заготовок и перемещения их в горизонтальном и вертикальном направлении;
  • паяльный аппарат, который оснащён плоской с двух сторон нагревательной головкой;
  • оборудование, предназначенное для ровной обрезки торцевой части труб.

Последовательность операций:

Неоспоримые преимущества данного способа – его простота и надёжность соединения. По уровню прочности сварной шов соответствует характеристикам самих труб. Несмотря на столь простую технологию, необходимы дополнительные инструменты и оборудование для соблюдения точного осевого совмещения изделий, обеспечения полной перпендикулярности торцевых частей и нужного давления при сжатии.

До появления пластиковых труб, для устройства трубопроводов применялась технология ручной дуговой сварки, для выполнения которой требовалось дорогостоящее оборудование. Кроме того, рабочий должен был обладать не только профессиональными знаниями и навыками для выполнения сварочных работ, но и уметь правильно подобрать электроды. При этом много времени уходило на разные второстепенные работы. В то время, как сварочный способ соединения встык ПП труб требует минимальных затрат времени и ресурсов.

Оборудование для сварки труб из полипропилена РОСТерм

Полипропиленовые трубы РОСТерм относятся к классу армированных: внутренний слой изготовлен из стекловолокна. Стекловолокно, в отличие от алюминия, не требует зачистки. Подобные изделия свариваются обычным образом стандартными ручными «утюгами». Например, аппаратом «Roweld P40T» производства немецкой компании «Ротенбергер». Стоимость устройства – около 10 тыс. рублей.

Принцип работы и комплектация

Аппарат «Roweld P40T» предполагает раструбную сварку, которая осуществляется за счет нагревания дорна и гильзы и последующего ручного соединения свариваемых деталей. Потребляемая мощность – 650 Вт. Вес одного устройства без дополнительной комплектации – 1 кг.

Комплект включает в себя:

  • набор насадок – 4 шт. – 20-40 мм;
  • монтажный инструмент;
  • струбцина;
  • подставка-опора для устройства.

Отзывы потребителей

Видео-инструкция. Как сварить трубы ППР Ростерм

На современной рынке представлены различные категории и модели сварочного инструмента для полипропиленовых изделий. Пользователи имеют возможность выбора в соответствии со своими целями и финансовыми возможностями.

Какое оборудование для сварки используете вы? Возможно, в этих вопросах вы профессионал и пользуетесь мощными аппаратами малоизвестных производителей. Делитесь своим опытом в комментариях.

Выбор сварочного устройства

Из-за обилия предлагаемого оборудования возникает вопрос, какой сварочный аппарат для монтажа полипропиленовых труб выбрать?

Здесь не нужно гнаться за мощностью или универсальностью. Надо определить для себя, с какими диаметрами придется работать в обозримом будущем. В абсолютном большинстве случаев это изделия от 16 мм и до 50 мм.

Исходя из этого, выбирают и насадки для сварки полипропиленовых труб. Выбор мощности прибора производят из расчета 10 Вт на 1мм диаметра трубы, достаточно иметь 500-800 Вт, ее хватит для работы с любыми изделиями, используемыми в индивидуальном строительстве.

Иногда требуется соединить что-нибудь из листового полимера, например поливинилхлорида. В этом случае используется специальный, если нет, то обычный электропаяльник.

Для сварки изделий сложной конструкции и тонкостенных труб большого диаметра используются термофены и сварочные экструдеры. Они незаменимы в труднодоступных местах, где невозможно расположить традиционные аппараты для сварки труб.

Востребованное оборудование – для вас

Сегодня все чаще для выполнения трубопроводов используют полипропиленовые трубы. Они не ржавеют, выдерживают высокое давление и легко соединяются. А сварочный аппарат для сварки труб поможет справиться с монтажом даже новичку. Практичному хозяину аренда будет выгодна в первую очередь. Взяв инструмент на сутки или двое, он сам выполнит всю работу, экономя на услугах сантехника и покупке аппарата. Для профессионала прокат интересен, когда собственное оборудование в ремонте или не подходит по рабочим параметрам для масштабного проекта. Возможно, понадобится аренда аппарата для сварки пнд труб либо полиэтиленовых, полибутеновых, полимерных труб и фитингов большого диаметра – до 160 мм.

Паяльник для ПП труб, особенности выбора и работы – опыт участников FORUMHOUSE

В отличие от городских квартир, в загородном доме организация систем отопления и водоснабжения – первоочередная задача, встающая перед владельцами. Существует несколько технологий прокладки внутридомовых коммуникаций для раздачи воды или теплоносителя в системе отопления. Из них наиболее бюджетной и посильной для начинающих является пайка полипропиленовых труб. При указанной технологии построение коммуникаций производится посредством нагрева сварочным аппаратом составных элементов (труб, уголков, муфт и пр.) с последующим их контактом друг с другом. С появлением этой технологии многие домовладельцы стали выбирать самостоятельный монтаж и предпочитают обходиться без найма специалистов. Но без чего не обойтись, так это без сварочного оборудования, о котором и пойдет речь в статье. Воспользуемся коллективным опытом участников портала, чтобы выбрать паяльник для полипропиленовых труб (сварочный аппарат для полипропилена), а также узнаем о тонкостях его применения.

Характеристики инструмента

Официально этот инструмент называется сварочный аппарат для полипропилетновых труб, но в народе переименован в паяльник, так как это его принцип работы – нагрев элементов посредством электрического тэна до температуры плавления, при которой получается монолитное соединение без ухудшения свойств материала. Конструкция всех паяльников для полипропиленовых труб одинакова:

  • корпус с рукояткой,
  • нагревательная платформа,
  • подставка,
  • насадки разных диаметров.

Количество насадок, следовательно, и труб, которые можно обрабатывать одновременно, зависит от формы платформы. Они бывают двух типов: стержневые и мечевидные.

Форма платформы инструмента

Форма платформы Нагревательный элемент
Стержневая нагревательный элемент в виде стержня (цилиндра), на который надеваются и фиксируются насадки,
Мечевидная нагревательный элемент плоский, в форме меча (или утюга) с отверстиями, в которых фиксируются насадки.

Независимо от конфигурации платформы, паяльник для полипропиленовых труб оснащается механическими или электронными регуляторами, позволяющими настроить температурный режим. Оптимальная температура нагрева насадки – 260⁰С, при отклонении в любую сторону больше 5⁰С либо получится недостаточно прочный шов, либо начнется деструкция полипропилена. В некоторых моделях, кроме цветовой индикации, оповещающей о готовности прибора к работе, есть и звуковая, сообщающая об окончании операций.

Мощность паяльников для труб начинается от 680 Вт и достигает 2000 Вт, чем больше диаметр труб, тем сильнее должен быть агрегат. Для большинства операций по пайке водопроводных, отопительных, канализационных или поливочных систем достаточно показателей в 800-1200 Вт, что и подтверждают наши умельцы.

Мощность влияет на обеспечение температуры в 260⁰С, +/- 5⁰С для фитингов разного диаметра. Вообще 1,5-2 кВт избыточно, нужна такая мощность для больших диаметров. Для диаметров 16-63 мм достаточно модели от 680 Вт, для диаметров 16-75мм – модель 850 Вт, модель 1200 Вт – диаметры до 125 мм.

Насадки для паяльника

Комплектация паяльников для труб даже нижнего ценового сегмента включает насадки, обычно в количестве трех штук под самые «ходовые» диаметры труб – 20, 25, 32 мм. Если речь о моделях, которые продаются по более высокой цене, то в комплекте будут насадки, начиная с 16 мм и по 63 мм, как вариант – купить набор насадок отдельно, но фирменные доборы могут стоить, как сам бюджетный паяльник.

Изначально насадки делают из сплавов меди и алюминия, потом покрываются антипригарным тефлоновым слоем. Чем толще этот слой, тем дольше прослужит насадка, так как по мере истирания покрытия на формы начинает налипать пластик, появляется характерный «аромат», и возникают сложности при снятии деталей. Износ насадок происходит не только при усиленной эксплуатации или из-за исходно неважного качества, но и при небрежном обращении с инструментом.

Параметры выбора инструмента

Не у всех есть возможность платить солидную сумму за брендовый профессиональный инструмент, когда планируется только личное пользование, даже с учетом всех его положительных характеристик. И бюджетная модель не самого маститого производителя отработает на всех системах в доме и будет сваривать все должным образом. Поэтому большие, но по пять, или маленькие, но по три, каждый решает для себя, а мы рассмотрим, на что обратить внимание как при выборе, так и в процессе работы.

На градацию регулятора

Термостатической регулировки с точностью 10⁰С может быть недостаточно, так как при 270⁰С начинается уже термическая деградация ПП-Р, поэтому самое главное – температура в 260⁰С на насадке, а не на регуляторе температуры. Данную температуру при работе нужно проверять термометром.

Но если нет возможности переплачивать за модель с более точными настройками, можно схитрить.

Сразу к паяльнику для труб купите электронный тестер с щупом для определения температуры. Каждый раз перед нагревом соединяемых фитингов замеряйте температуру самого паяльника. Когда 260-265⁰С – смело работайте.

Можно использовать измерительные приборы и при выборе инструмента, чтобы знать, чего ждать.

Нужно проверять сразу – в магазин идти с пирометром, когда рассматриваешь непонятные дешевые аппараты. По моему опыту, подобный инструмент не соответствует заявленным характеристикам. Насадки не нагреваются до заданной температуры даже при полной мощности, не совпадают регуляторы и шкала, на некоторых, даже когда стоит регулятор температуры и контрольные лампочки, сам корпус нагревается до 80⁰С, температура на насадках может отличаться на 50⁰С, о равномерном нагреве и речи не идет.

На прочность соединений

Надежность креплений ручек и штативов можно проверить, просто подержав прибор в руке, как и его эргономику, и вес, что тоже немаловажно. На качество пайки труб расшатанная платформа не обязательно влияет, но и необходимость затягивать крепеж через каждые несколько рабочих часов комфорта не добавит.

Еще один участник нашего портала советует комплексный подход к выбору.

Занимаюсь сваркой ПП более пяти лет, по сварочным аппаратам сделал следующие выводы – при выборе нужно учитывать следующие моменты:

  • Регулировка мощности тэнов.
  • Насадки.
  • Геометрия платформы.
  • Расположение насадок относительно края платформы.
  • Основание.

Умелец обосновывает свои выводы реальными ситуациями.

  • Регулировка – посредством специальных настроек проще подобрать оптимальную температуру для фитингов разных производителей, так как при сварке одни могут все еще нагреваться, кода другие уже начинают плавиться. В зимнее время полипропилен нагревается медленнее, и обработка требует больше времени, регулятором можно задать соответствующий режим.
  • Насадки – антипригарный слой на насадках дешевых моделей слишком тонкий и после десятка швов появляются остатки, которые необходимо очищать перед следующей операцией.
  • Геометрия – кода приходится паять пластиковые трубы нескольких диаметров, удобнее, если на платформе можно зафиксировать сразу две пары насадок друг за другом (от края). Это экономит массу времени.
  • Расположение насадок – чтобы осуществлять сварку швов в труднодоступных зонах трубопровода, легче, когда насадка закреплена вровень с краем платформы, выступы в такой ситуации мешают.
  • Основание – не самый важный, но значимый параметр, неудобно работать, когда штатив хлипкий.

Новички боятся испортить соединение, неправильно выбрав паяльник, но дело не только в оборудовании.

Обезжиривайте трубу, ставьте метки глубины фломастером (не ленитесь), используйте трубы хорошего качества и нормальные ножницы (чтобы из круга эллипс не делали). И всё будет путём, даже с бюджетным паяльником.

Перед «проверкой боем» стоит потренироваться на расходниках.

Для непрофессионального использования вполне подойдут бюджетные модели. Если паять будете впервые, советую немного потренироваться – соберите десяток муфт с трубой, проследите, чтобы край трубы внутри муфты не заворачивался внутрь, сужая соединение, руку набьете – и в бой.

Какой бы паяльник для труб вы в результате ни выбрали, сам по себе он не гарант безошибочной сборки. Если есть сомнения в правильности схемы или технологии исполнения – вам в раздел инженерных систем. Конкретные модели конкретных брендов для паяльных работ посоветуют или отсоветуют в теме о выборе паяльника для полипропилена. В видео – о типах труб и особенностях их спайки.

Оборудование для сварки полипропиленовых труб

При помощи сварки производится соединение не только пластиковых, но и металлических труб. Принцип работы любых сварочных аппаратов схож:

  1. происходит нагрев двух деталей;
  2. они деформируются под действием высокой температуры;
  3. при тесном соприкосновении частей системы образуется прочный шов, обеспечивающий герметичность всей конструкции.

Но аппарат для сварки полипропиленовых труб отличается от аппарата для работы с металлическими трубами конструктивно. Агрегаты для сварки пластиковых труб условно делятся на два типа. Рассмотрим особенности каждого.

Механический аппарат для сварки полипропиленовых труб

Когда требуется состыковать пластиковые трубы большого диаметра, применяется механический аппарат. Механический сварочный инструмент для полипропиленовых труб – это довольно большой агрегат, в состав которого входят:

Механический аппарат подойдет для сварки труб большого диаметра

  1. опорная рама;
  2. приборный блок;
  3. гидроагрегат;
  4. два захвата, каждый из которых составляют два полукольца;
  5. вкладыши, устанавливаемые между захватами, обеспечивающие равномерное распределение давления и центровку труб, и имеющие разные внутренние диаметры;
  6. электроторцеватель для выравнивания торцов, представляющий собой вращающийся диск, снабжённый двухсторонними ножами и механизмом блокировки;
  7. нагревательный элемент – диск, имеющий антипригарное покрытие, оснащённый специальными датчиками контроля и регулирования температуры.

Ручной аппарат для сварки полипропиленовых труб

Ручной инструмент для сварки труб небольшого диаметра (до 125 мм) в домашних условиях можно с успехом использовать даже непрофессионалу. При помощи небольшого агрегата надёжно соединяются полипропиленовые трубы в систему внутри квартиры.

Наибольшее распространение получили ручные сварочные аппараты, по своему внешнему виду напоминающие обычный утюг. Принцип работы его весьма схож с привычным для хозяек бытовым прибором, отличаясь, пожалуй, лишь внешним дизайном.

Такой утюг для сварки полипропиленовых труб состоит из:

  • нагревательной плиты;
  • сварочных элементов (два и более), покрытых тефлоном, препятствующим прилипанию пластика к аппарату;
  • терморегулятора;
  • удобной ручки.

Ручной утюг для сварки

Выбор комплектации аппарата

Существует несколько вариантов комплектации оборудования для сварки пластиковых труб, предлагаемых фирмами-изготовителями. От вида и количества входящих в каждый такой комплект составляющих частей зависит цена набора. Чаще всего на рынке инструментов предлагается три базовых варианта:

  1. Экономный вариант. Набор состоит из самого аппарата и ключа для одной-двух насадок, позволяющих сваривать только трубы определённого диаметра.

Экономный вариант подходит для труб нескольких определенных диаметров

  1. «Популярный» вариант. В небольшом чемоданчике, кроме аппарата, имеется несколько насадок самых ходовых размеров, соответствующих диаметрам пластиковых труб. Запас насадок для такого комплекта можно пополнять.
  2. Профессиональный вариант. Полный сварочный комплект профессионала составляют не только сам агрегат, большой набор насадок, но и дополнительные инструменты и приспособления, которые могут пригодиться при работе. Одним из составляющих такого набора будет режущий инструмент, призванный помочь снять перед свариванием алюминиевый слой с армированной трубы или просто отрезать трубу необходимой длины.

Профессиональный комплект содержит как различные насадки, так и дополнительное оборудование

Какой аппарат, и в какой комплектации предпочесть, зависит лишь от объёма предполагаемых работ. В случае, когда надо соединить всего несколько пластиковых труб определённого диаметра, можно приобрести небольшой «утюг» и соответствующие насадки к нему.

Если предполагается, что прибор для сварки будет использоваться неоднократно в течение длительного времени для монтажа труб различных диаметров, то можно уже задуматься о приобретении более серьёзного набора с соответствующими запасными частями и инструментами. А вот изготовителя паяльного оборудования поможет подобрать другая статья «Выбор паяльника для полипропиленовых труб».