Коронка по бетону: разновидности коронок и особенности конструкции

Коронка по бетону: разновидности коронок и особенности конструкции

Коронка по бетону — оснастка для перфоратора или дрели, с помощью которой высверливают сквозные технологические отверстия и углубления диаметром от 30 мм в бетоне различной прочности и степени армирования, а также в кирпичной и в каменной кладке. Это приспособление незаменимо при подготовке места для установки розеток и выключателей, прокладки коммуникаций, линий связи и электрической проводки.

Победитовая коронка для сверления

Это самые универсальные, и одновременно дешевые коронки. Дешевизна, в совокупности с достаточным рабочим ресурсом делают этот вид коронок самыми востребованными среди остальных видов, если речь идет о выполнении небольшого объема работы. Именно на нем мы и остановимся. Конструкция очень проста, отсюда и вытекает основной параметр — надежность. Главный элемент — «чашка», именно на нее стоит обращать внимание при покупке изделий. При смене коронок появляется возможность выбирать необходимую глубину сверления. Поэтому, если вам необходимо просверлить коронкой отверстие в глубину, то, лучше всего выбирать более массивные коронки. Есть специальные (профессиональные) коронки, они очень крепки, но и цена на них ожидаемо выше. Но, и простым бытовым инструментом можно производить очень точные пропилы, но соблюдать допустимые объемы работы, иначе велик риск раннего износа победитовой коронки.

Победитовые коронки созданы исключительно для сухого бурения, и их не стоит поливать водой вообще. Материал не очень хорошо переносит резкие перепады температур. Также необходимо точно знать, есть ли в конструкции здания стальная арматура, если да, то работать необходимо крайне аккуратно, и более того, есть риск сломать коронку. Если вы уверены, что арматуры точно нет, то можно смело переходить ко второй части вашей работы, а именно непосредственному бурению.

Давайте будем исходить из того, что в доме все таки нет арматуры, и выбираем мы естественно победитовые коронки. Они очень дешевы (относительно), и идеально подходят для выполнения работ в мелких объемах.

Применение

Перед началом работы необходимо скрупулезно и тщательно подготовить инструмент к эксплуатации.

Сборка

Перед использованием инструмент нужно правильно собрать:

  • первое, что нужно сделать — это вставить сверло из победита, оно крепится болтами;
  • далее, по резьбе крепится чаша;
  • проверяют сборку: она должна быть крепкой, ничего не должно шататься.

При неправильной сборке есть возможность сломать сверло или чашу, а мастеру можно травмироваться.

Сверление

После сборки начинают работать. Для этого применяется перфоратор или ударная дрель. Обычную дрель также можно использовать, например, для коронок по сверлению керамической плитки или материала незначительной толщины и твердости. Сверление обычной дрелью бетона нормальной толщины на глубину необходимую для розетки займет полдня, поэтому лучше применить перфоратор.

Сначала на месте будущего подрозетника делается разметка, отмечается точка для центрирующего сверла. Его направляют в нее, и сверлят. При этом используют защитные очки, респиратор, строительные перчатки. После сверления убирают инструмент и выбивают центральную часть. Это делается простым перфораторным сверлом, зубилом, молотком. Алмазные коронки делают отверстие с очень ровными стенками. После сверления нужно дать остыть коронке — так напайка сохранится дольше.

Как работать с коронкой по бетону

Помимо самой коронки нам будет необходим перфоратор. В случае отсутствия перфоратора его можно заменить ударной дрелью. Использование коронки с обычной дрелью, чтобы создать отверстие соответствующей глубины в бетоне, нецелесообразно; так как это займет очень много времени. Перед выполнением бурения в стене необходимо наметить точки для центрирующего сверла, далее устанавливаем перфоратор сверлом в метку и начинаем создавать отверстия. Во время работы необходимо обязательно оградить себя от попадания строительной пыли и грязи в глаза и дыхательные пути: одеть очки и респиратор. После окончания работы необходимо убрать коронку с перфоратом, затем извлечь центральную часть, выбив зубилом и молотком или обычным сверлом для перфоратора. Работа по бурению отверстий в стене для подрозетника на этом заканчивается. Время, затрачиваемое на 1 отверстие без подрозетника, по моему опыту, составляет около 5-10 минут. И напоследок, напомню одно важное правило: выполняйте данную работу с коронкой согласно вышеописанной технологии и правилам безопасности: убережете свое здоровье, нервы и напрасно потраченное время.

Корончатое сверление бетона

Виды корончатых фрез

Примечание. Выражение сверло-коронка по бетону не совсем правильное, так как это больше относится не к бетону, а к металлу, так как на наружной части такой коронки есть диагональные канавки, наподобие спиральных канавок обычного сверла и их не используют для минеральных поверхностей. Такие инструменты больше предназначены для обработки дерева, пластика или металла.

Корончатая фреза по бетону победитовая

  • На фото вверху вы видите самый распространённый вариант коронки по бетону диаметром 65 мм с победитовыми напайками, которая, впрочем, подходит и для многих других минералов типа кирпича, цементно-песочной и цементно-известковой штукатурки, шпаклёвки, ротбанда и так далее. На снимке заметно болт крепления центрующего сверла, которое можно снять и заменить, но в большинстве случаев в последнее время стали выпускать фрезы со съёмным хвостовиком.

Коронка с удлинителем

  • В модифицированном варианте фреза откручивается от хвостовика и накручивается на удлинитель, что позволяет совершать проходку стен до метра толщиной. Конечно, такой вариант возможен только при наличии хорошего перфоратора для бетона, с мощным вращающим моментом и сильным ударом.
  • А вот алмазное бурение отверстий в бетоне не нуждается в ударе — оно происходит по тому же принципу, что и резка железобетона алмазными кругами — путём абразивного перетирания обрабатываемого материала. Кроме того, алмазные корончатые фрезы очень удобно использовать при наличии на поверхности облицовочного материала, а также для сверления отверстий большого диаметра.
  • Дело в том, что при ударе победитовые напайки не перетирают, а как бы сбивают бетон (кирпич, штукатурку) по кругу. Получается, что такое вращение не постоянное, а циклическое и удержать инструмент в руках при такой нагрузке будет слишком сложно. К тому же от мощности бокового удара будут обламываться победитовые насадки.

Способы сверления

Теперь мы поговорим о том, как сверлить коронкой по бетону с разными диаметрами и в разном материале. Прежде всего, тому, кто выполняет эту работу, следует понимать, что сила вращения инструмента достаточно велика, поэтому, если ослабить хватку, то его может вырвать из рук крутящим моментом и это ещё полбеды.

Известны случаи, когда на дрель или перфоратор накручивалась одежда, сбивая с ног рабочего, в результате чего были травмы, так что этот процесс требует постоянного внимания и определённой подготовки.

Благодаря тому, что фреза снабжена центрующим сверлом, отверстие можно сделать с точностью до 1-2 мм — здесь уже всё будет зависеть от плотности обрабатываемого материала — чем больше он рассыпается, тем больше погрешность.

Для правильного вхождения коронки в конструкцию важно, чтобы перфоратор или дрель находились по отношению к стене (потолку, полу) точно под углом 90⁰ — от этого также зависит и безопасность работы — меньше опасность резкого рывка.

Читайте также  Как резать бетон болгаркой без пыли

Вообще такая опасность чаще всего встречается в кирпичной кладке — в шве зуб фрезы идёт свободно и тут натыкается на твёрдую преграду — кирпич, от чего происходит резкий рывок и инструмент нужно держать достаточно сильно. Особенно это касается электродрели, где скорость вращения выше, чем у перфоратора, следовательно, удар и рывок будут сильнее.

Рекомендация. Такое предостережение не обычная дань технике безопасности или ни к чему не обязывающая инструкция — автор этой статьи, имея многолетний опыт работы, делал отверстие для подрозетника коронкой на дрели STERN .

Когда фреза прошла шпаклёвку и верхний слой кладки, она наткнулась на какое-то твёрдое образование в кирпиче — удар был настолько силён, что раскрошились зубцы на якоре, хотя дрель была новой и несколько дней болела кисть руки (выкрутило).

Сверление керамической плитки

Но, что делать в тех случаях, когда стена облицована керамической плиткой, ведь победитовая коронка может её просто разбить, особенно, если кафель низкого качества. Здесь на помощь придёт алмазная коронка для бетона, которая может продаваться либо отдельно, либо в комплекте, где на одном держателе расположены кольца от 20 мм до 100 мм, несмотря на то, что в этих двух вариантах прочность самой коронки разная — качество сверления от этого не страдает.

Ну и, конечно, здесь вовсе не нужен ударный момент, а только вращение, поэтому для алмазных фрез в быту обычно используют не перфораторы, а электрические дрели и шуруповёрты.

Конечно, следует сказать несколько слов об алмазном бурении бетона, когда отверстие делается специальным резаком с большой фрезой, как на верхней фотографии. Конечно, цена такого отверстия достаточно высока (в зависимости от диаметра и длины проходки), зато качество отверстия очень высокое — его грани получаются чёткими и аккуратными.

Виды корончатых фрез

Обычная коронка для сверления бетона под розетку оснащается напайками из победита и имеет диаметр 6.5 см. Ее можно использовать для рассверливания отверстий в других минеральных материалах, к примеру, кирпичей, ротбанда, различных видов штукатурки и шпатлевки. Центрирующее сверло закрепляется специальным болтом, поэтому в случае износа или поломки сверло можно поменять. Также в современном мире производители стали изготавливать изделия со съемным хвостовиком.

Корончатая фреза по бетону победитовая

В новом варианте сверла саму фрезу можно открутить от хвостовика и присоединить к удлинителю. С таким инструментом можно сверлить отверстия в стене глубиной до одного метра. Конечно, для такой задачи мало только сверла, нужен еще и качественный перфоратор для сверления коронкой бетона с ударом большой мощности.

Коронка с удлинителем

Но сверление бетона алмазными коронками не требует наличия мощного удара. Данный процесс происходит по тому же принципу, что и обработка железобетонных конструкций алмазными кругами. Речь идет об абразивном перетирании минерального материала. Кроме этого, такие сверла удобно использовать для обработки облицованных поверхностей и рассверливания отверстий достаточно большого диаметра.

Дело в том, что сверла с победитовыми напайками не постепенно перетирают слои материала, а , по сути, отбивают куски бетона или любого другого минерала по кругу. В результате вращение происходит не постоянно, а стихийно, поэтому инструмент очень сложно удержать в руках, не говоря уже о низком качестве получившегося отверстия. Кроме этого, при слишком сильном ударе есть риск отбить напайки.

Критерии выбора коронки по бетону

  • Если вы покупаете коронку для сверления отверстий в стене под электрические розетки и выключатели, то перед покупкой уточните диаметр пластиковых или металлических коробок-подрозетников, которые собираетесь монтировать. Для стандартных розеток диаметр монтажных коробок равен 68мм.
  • При покупке насадки также следует уточнить, что она предназначена именно для сверления бетона, так как существуют аналогичные коронки, используемые мебельщиками для сверления ДСП и дерева, которые не справятся с твёрдыми материалами.
  • При выборе зубчатых насадок нужно внимательно осмотреть крепление зубьев. Чем глубже их посадка в трубке, тем дольше прослужит коронка.
  • Выбор насадки по рабочему диаметру производится, исходя из того, каких размеров должны быть отверстия в бетоне, а также соответствия мощности перфоратора. На инструменты мощностью в 1кВт можно устанавливать насадки диаметром до 25см. Применение коронок с большим диаметром может привести к выходу из строя маломощного двигателя перфоратора из-за чрезмерной нагрузки. Эту возможность следует учитывать при использовании имеющихся в продаже переходников для установки больших насадок на малые патроны.
  • Перед покупкой нужно обращать внимание на хвостовик насадки, который может быть сплошным для установки в кулачковые патроны дрелей или с разным количеством закрытых и открытых пазов, соответствующих различным модификациям системы крепления SDS (с приставками plus, top, max, quick).

Перед применением коронки по назначению надо вставить в хвостовик центрирующее сверло с победитовым наконечником, которое крепится с помощью зажимного болта, а затем плотно закрутить по резьбе саму чашу и установить собранную коронку в патрон дрели.

Коронка по бетону — отрезок металлической трубы из инструментальной стали, на торцевой кромке которой расположены режущие элементы высокой прочности, а на другом конце — хвостовик (фланец) для механического крепления в зажим привода вращения. Коронка бывает сборной или единой конструкцией. Головки изделий имеют широкий диапазон диаметров и длин, в ряде модификаций в центре имеется центрирующее сменное сверло с твердосплавным наконечником. В чашке (цилиндре) по бокам могут быть полости для отвода пыли и материалов из зоны сверления. Приводы для такого инструмента — перфораторы, бурильные станки, дрели, ударные дрели и пр.

Коронки по бетону различаются, прежде всего, материалом, установленным на режущую кромку чашки. Именно он задает инструменту долговечность, производительность и качество работ. В коронках для резания устанавливаются твердые сплавы металлов, карбидно-вольфрамовые сплавы, алмазная крошка.

Также материал конструкции рабочей части чашки определяет метод бурения. Безударный используется для карбидно-вольфрамовых и алмазных коронок, ударный — для твердосплавных (зубчатых). Способы охлаждения рабочей части — водой (мокрый) и воздухом (сухой). В обоих вариантах приспособление может сделать отверстия для подрозетников.

Из твердых сплавов

Они применяются для ударного бурения с помощью перфоратора отверстий в бетонах до уровня металлической арматуры или без нее. Приспособление цилиндрической формы оснащено режущей кромкой, состоящей из впаянных твердосплавных рабочих зубьев. К вращающему приводу чашка крепится с помощью хвостовиков: SDS max, SDS , SDS.

Изделия широко используются для бытового сверления небольшого количества отверстий диаметром 20 — 100 мм (в том числе диаметром 70 мм для розеток). Ресурс головок (без возможности восстановления) снижает интенсивная ударная нагрузка привода, которая также негативно влияет на бетонные конструкции.

Алмазная

Это современный наиболее технологичный и эффективный инструмент сверления отверстий в бетонах. Алмазные коронки по бетону оснащены припаянными широкими режущими сегментами (сплошной режущей поверхностью) с алмазным (корундовым) абразивом. Используются для сверления железобетона безударным методом, что оберегает несущие элементы конструкций.

Читайте также  Погреб из бетонных колец

Режущее кольцевое напыление также используется для просверливания, например, черепицы, плитки из керамики, что требует тонкости в работе. Инструмент имеет значительный ресурс (изношенные кромки подлежат восстановлению), что повышает его экономическую эффективность. Поверхность отверстий имеет заданные размеры, гладкие стенки, так как бетон измельчается коронкой со сверхпрочными мельчайшими кристаллами, а не режется.

Виды и характеристики

Коронки с алмазным режущим краем различают по диаметру, конструкции соединения с приводом, длине цилиндра, типу режущих сегментов, методу использования и способу работы приводного механизма. Рабочие сегменты, имеющие мягкую матрицу (маркировка «М») в коронке, используются на особо прочных бетонах. Они легко самоочищаются от засорений продуктами сверления. На обычном железобетоне используются связки алмазов средней жесткости (маркировка «С»).

Сегменты с твердыми матрицами (типа «Т») применяются на сниженных оборотах, в том числе на высокомарочном бетоне. Встречаются изделия с различной частотой размещения сегментов и сплошным кольцом алмазных кристаллов. Все насадки используются при мокром и сухом бурении. Однако коронка КС (матрица «С») конструкционно отличается тем, что имеет на цилиндре полости специальной формы, способствующие воздушному охлаждению.

Коронка по бетону с алмазной режущей поверхностью используется в безударном режиме, что позволяет легко проходить арматуру. Сверлящие машины имеют много стандартов фиксации коронок на валу. Они отличаются размерами, конструкцией, способами крепления хвостовика (BSP, SDS, резьба). Важно, чтобы хвостовик (с переходником) соответствовал зажиму сверлильной машины. По внешнему диаметру чашки классифицируются на: маленькие (до 1,2 см), средние — 3,5 — 8,2 см (используются при формировании отверстий для подрозетников — 70мм), крупные — диаметром от 15 до 40 см и особо крупных — 40 – 120 см.

Конструкция головок в зависимости от диаметра может содержать различное количество рабочих сегментов. К примеру, цилиндр диаметром 4,6 см имеет 5 элементов резания, а изделие диаметром 65 см — 32 сегмента. Длина трубы приспособлений характеризует рабочую глубину просверливания сквозных отверстий в конструкциях различной толщины. Длина прохождения материала бетонов составляет до 500 см. Такие изделия имеют значительный ресурс, к примеру, цилиндр диаметром 20 см с качественными алмазными режущими сегментами проходит до 20 м/пог. средне армированного бетона.

Принцип работы

Работы по бетону предполагают применение перфоратора в безударном режиме. Машина закрепляется на анкеры, что обеспечивает точность направления сверления, исключает перекосы и заклинивание цилиндра в отверстии. Данная особенность снижает уровень шума и количество пыли. Однако возможно и аккуратное использование ручного инструмента, к примеру, при сверлении углублений диаметром 70 и 100 мм для подрозетников. Коронка устанавливается и закрепляется в замке привода.

В процессе работы она разрушает материал только под тонкой алмазной режущей поверхностью, и по окончании сквозного бурения в ней остается цилиндр камня. Лучшим вариантом является сверление с подачей проточной воды, оберегающей режущую кромку от перегрева, устраняющей шлам и пыль. Альтернативой может быть использование цилиндров, предназначенных для воздушного охлаждения.

Примеры производителей

Рынок наполнен коронками, которые имеют различные особенности и преимущества. BOSCH — высокоточная долговечная профессиональная продукция с универсальными переходниками. CEDIMA — изделия эффективно проходят бетон толщиной до 5 м. AEG — продукция с универсальными адаптерами, обеспечивающими быструю замену и совместимыми с другим оборудованием. Надежно работает на скорости 8000 об/мин.

Tyrolit — предлагает широкий ассортимент полых буров. Rothenberger — выпускает алмазные коронки и комплектующие в кооперации с ведущими предприятиями. Высокое качество продукции обеспечивают также «Адель», SPLITSTONE, «Алатон», «ЕвроПрайс». «Ниборит» и пр.

Карбидно-вольфрамовые

Надежно работают только с неармированным бетоном. Изделия также хорошо приспособлены для сверления кафеля. Приводом может служить дрель мощностью от 800 Вт, в которой закрепляется особый 6-ти гранный хвостовик чашки. Пригодны при сверлении отверстий для подрозетников (пластиковое изделие, в которое устанавливаются розетки) диаметром 100 и 70 мм.

Как избежать получения травмы при работе с коронкой на перфораторе

Чтобы избежать получения травмы при работе с коронкой и электроинструментом, следует соблюдать правила техники безопасности. Выполняя бурильные работы, учитывайте следующие рекомендации:

  1. Всегда перед выполнением работ убедитесь в том, что изделие надёжно зафиксировано не только в патроне инструмента, но ещё и плотно зажато фиксирующим болтом (для разборных изделий)
  2. Работу нужно производить в защитных очках, так как при бурении осколки материалов могут попасть в глаза
  3. Использовать респиратор, так как при работе образовывается пыль
  4. Перед бурением нужно смачивать место сверления, что позволит снизить вероятность образования пыли
  5. Работать нужно в специальных резиновых перчатках, так как шерстяные изделия могут в процессе вращения патрона зацепиться, что приведёт к наматыванию их вместе с рукой на рабочую часть. Это грозит получением серьёзной травмы

Коронки по бетону для перфоратора имеют достаточно высокий срок службы. Если необходимо воспользоваться насадкой один раз, то не обязательно покупать изделие брендовых производителей. Только при правильном подходе к выбору и применению насадок, можно продлить их эксплуатационные сроки.