Газосиликатные блоки ГОСТ 31360-2007

В наше время газосиликатные блоки являются довольно популярным материалом, применяемым в разных сферах строительства. Несмотря на отсутствие армирования, они очень прочны и успешно конкурируют с обычным кирпичом или изделиями из железобетона.

Чтобы покупатели были уверены в свойствах и характеристиках приобретаемого материала, производители руководствуются ГОСТом 31360-2007, который полностью нормирует изготовление этой продукции. Данный эталон устанавливает параметры неармированных газосиликатных блоков, выполненных из ячеистого бетона методом автоклавного твердения.

Что такое газобетонный блок (газосиликатный)?

Газобетонный блок (он же газосиликатный) — это совершенно безвредный для здоровья человека пористый строительный материал, который на 80-85% состоит из воздуха. Исходя из этого он имеет значительно небольшой вес и малый показатель теплопроводности. По параметрам экологичности газосиликатные блоки часто сравнивают с деревом, поскольку в состав входят преимущественно природные компоненты, которые являются совершенно безопасными.

По конфигурации газобетонные блоки разделяют на:

  1. Ровные стеновые с захватом для рук (удобные для переноски)
  2. Стеновые с плоскими гранями
  3. Перегородочные (имеют меньшую толщину и вес, по сравнению со стеновыми)
  4. Стеновые (паз-гребень)
  5. Газоблок для армирования
  6. U-образной формы (для перемычек и монолитных поясов)
  7. Полукруглые

Габариты изделий из газобетона регламентируются документами ГОСТ 31360-2007; ГОСТ 25485-89 и ГОСТ 21520-89.

Толщина варьируется от 200 до 500 мм, длина — 600 или 625мм, высота — 200, 250 и 300 мм. Вес изделий колеблется от 15 до 35 кг.

Газосиликатные блоки разделяют на I и II сорт. Их сравнительные характеристики представлены в таблице.

История производства ячеистых бетонов в СССР

Производство ячеистых бетонов в СССР стало активно развиваться в 1930-е годы. Автоклавные ячеистые бетоны (АЯБ) с газовой поризацией появились в промышленных масштабах к 1950-м годам. К 1960-м годам производство АЯБ стало самостоятельным развивающимся научным направлением, во многом опережающим европейские наработки в этой области.

К концу 1980-х годов в СССР из ячеистых бетонов было построено более 250 млн м² зданий различного назначения (жилых, общественных, производственных, животноводческих). При этом, несмотря на высокий уровень отечественных научных разработок, ориентиром для советской промышленности служили западно-европейские достижения (понижение плотности панелей и блоков вплоть до 300 кг/м³), основанные, в первую очередь, на стабильном сырье и оборудовании, обеспечивающем высокую однородность материала.

В 1987 г. с принятием очередной жилищной программы СССР основным средством её реализации стала научно-производственно-техническая программа «Система эффективного строительства жилых и общественных зданий из ячеистых бетонов», которая предполагала строительство около 250 новых заводов по производству АЯБ с доведением общего его выпуска к 1995 г. до 40-45 млн м³/год.

Планы по этой программе предусматривали не только механическое наращивание объёмов выпуска автоклавных бетонов. Важной задачей было также и снижение средней плотности выпускаемой продукции (для блоков она составляла 600—700 кг/м³). В программе говорилось: «Таким образом, семикратное увеличение производства ячеистых бетонов в нашей стране следует сопровождать двукратным снижением их объёмной массы».

К 2011 году производство ячеистого бетона в России составило более 3,2 млн м³/год, количество заводов-производителей АЯБ — более 80, до 2015 года планируется к запуску 10.

Наиболее крупные и современные предприятия по выпуску газобетона в РФ, в основном, построены в 1990-е годы.

Размеры и маркировка газобетонных блоков

Основная классификация этого стройматериала осуществляется по маркам.

Марки в диапазоне D1000-D1200, это материал конструкционного назначения.

Марки от D500 до D900, это теплоизоляционный и одновременно конструкционный материал.

D300-D500, это исключительно теплоизоляционные блоки.

Марки газобетонных блоков Источник kladka-info.ru

Разделяют газоблоки и по форме. Чаще всего применяются изделия, которые выглядят как большой кирпич. Иногда с боковыми ручками захвата Но при необходимости можно использовать блоки с пазо-гребниевой системой боковой стыковки. Этот вариант удобен тем, что позволяет строить стены с минимальным количеством швов и экономить на кладочной смеси.

Есть еще блоки, имеющие U-форму. Они используются для кладки сложных архитектурных элементов:

Блоки выпускаются в стандартных типоразмерах. Размеры газобетонных блоков выбирают отдельно для строительства стен, перегородок, перемычек.

Размеры и виды газоблоков Источник emupauto.ru

Оборудование

Популярность неавтоклавного газобетона обуславливается рентабельностью оборудования. К примеру, средняя стоимость производственных линий для изготовления автоклавного газобетона — 50 миллионов рублей [3] . Также при автоклавном производстве большой статьёй расходов является электроэнергия, так как необходимо долгое время использовать высокие температуры для сушки блоков. В то время как неавтоклавный газобетон выгоднее в своём производстве, поэтому бизнес на газобетоне быстро получил распространение

Газобетонные заводы неавтоклавного производства собираются на территории России по собственным инженерным технологиям, за счёт этого стоимость значительно ниже: самую маленькую производственную линию можно приобрести за 220 тысяч рублей (Алтайский край) [4] .

Например, «АлтайСтройМаш» предлагает следующие линии: конвейерные, конвейерные мини, стационарные, стационарные мини. Отличие конвейерных линий от стационарных состоит в следующем: первые перемещаются по рельсам, при этом смеситель зафиксирован, а оборудование стационарного типа — смеситель перемещается по рельсам вдоль ряда форм. Минимальная площадь, необходимая для установки производственной линии — 45 м². Таким образом, предприниматели выбирают нужный для себя по масштабу вариант. Неавтоклавный газобетон легко производить как малому частному бизнесу, так и крупным поставщикам стройматериалов — в этом его преимущество перед автоклавным газобетоном.

Плюсы и минусы газобетонных блоков

В перечне плюсов и достоинств числятся:

  • Высокие показатели звукоизоляции – при толщине стены 300 мм около 60 дБ;
  • Низкая плотность материала (легкость блоков) – по весу этот стройматериал легче обычного бетона в 5, а кирпича в 2–3 раза;
  • Простота обработки – газоблок без проблем режется ножовкой по дереву;
  • Низкая теплопроводность – при одинаковой толщине газоблоковая кладка превосходит кирпичную по этому показателю в 4–5 раз;
  • Экологическая чистота и безопасность – никаких особо вредных веществ при изготовлении этого искусственного камня не применяется по определению;
  • Высокая скорость строительства – размер крупного блока из газобетона таков, что он один заменяет 10–15 кирпичей 1НФ;
  • Отсутствие мостиков холода в газобетонной кладке;
  • Огнестойкость и пожаробезопасность ячеистого бетона.

Газобетонные блоки обходятся дешевле других стройматериалов для возведения стен малоэтажных домов. При этом они имеют хорошую паропроницаемость. Не зря по этому параметру их часто сравнивают с деревянными срубами. Но марка газоблока должна подбираться максимально внимательно.

Вариант перекрытия стен

Для перегородок и теплоизоляции следует приобретать изделия меньших размеров по толщине и с большим количеством пустот внутри. У варианта для несущих конструкций должны быть выше прочность и цифра в маркировке после «D».

Существенных минусов у них все два:

  • Высокие показатели влагопоглощения;
  • Невысокая прочность материала.

Низкая прочность материала нисколько не отразится на вашем доме при соблюдении всех технологий строительства

Из-за наличия пор газобетонные блоки хорошо изолируют звуки и тепло. Но эти многочисленные пустоты делают их достаточно хрупкими и непрочными. Использовать газоблоки можно для строительства дома максимум в пару этажей. Большего нижние ряды кладки просто не выдержат.

Читайте также  Погреб из бетонных колец

Благодаря порам газобетон “дышит” и пропускает пар. Однако из-за них перегородки служат прекрасным резервуаром для накопления воды. При плохой гидроизоляции блок насыщается влагой, что резко повышает его теплопроводность. В результате вся энергоэффективность материала моментально улетучивается.

Преимущества газобетонных блоков

Опыт и положительные отзывы специалистов в использовании газобетонных элементов при строительстве жилых помещений подтверждает их основные достоинства, такие как:

  • устойчивость к воздействию огня, что делает этот материал одним из наиболее пожаробезопасных;
  • теплоизоляция. Благодаря пористой основе газобетонные блоки демонстрируют высокие показатели сохранения тепла;
  • надежность. Несмотря на пористую природу элементы из газобетона обладают высоким уровнем надежности;
  • удобство в монтаже. При подгонке по необходимым размерам газобетонный блок можно с легкостью отпилить обычной пилой, а сверление или обустройство штрабы не составит никакого труда;
  • экологичность. В отличие от обычного бетона, газобетонные блоки имеют меньший уровень естественной радиации за счет отсутствия в своем составе щебня или слюды;
  • долговечность конструкции. При правильном монтаже и соблюдении всех требований срок службы здания, возведенного из описываемого материала может составлять около 100 лет;
  • высокий уровень устойчивости к неблагоприятному воздействию бактерий, грибкам и плесени.

Следует также отметить недостатки, с которыми сталкиваются при строительстве из газобетонных блоков:

  • пористое основание позволяет влаге глубоко проникать в структуру элемента;
  • низкая прочность на сжатие по сравнению с обычным кирпичом или шлакоблоком;
  • стены, выполненные из газобетонных блоков, не способны выдержать больших нагрузок при монтаже полок, навесов, карнизов.

Оборудование

Популярность неавтоклавного газобетона обуславливается рентабельностью оборудования. К примеру, средняя стоимость производственных линий для изготовления автоклавного газобетона — 50 миллионов рублей [3] . Также при автоклавном производстве большой статьёй расходов является электроэнергия, так как необходимо долгое время использовать высокие температуры для сушки блоков. В то время как неавтоклавный газобетон выгоднее в своём производстве, поэтому бизнес на газобетоне быстро получил распространение

Газобетонные заводы неавтоклавного производства собираются на территории России по собственным инженерным технологиям, за счёт этого стоимость значительно ниже: самую маленькую производственную линию можно приобрести за 220 тысяч рублей (Алтайский край) [4] .

Например, «АлтайСтройМаш» предлагает следующие линии: конвейерные, конвейерные мини, стационарные, стационарные мини. Отличие конвейерных линий от стационарных состоит в следующем: первые перемещаются по рельсам, при этом смеситель зафиксирован, а оборудование стационарного типа — смеситель перемещается по рельсам вдоль ряда форм. Минимальная площадь, необходимая для установки производственной линии — 45 м². Таким образом, предприниматели выбирают нужный для себя по масштабу вариант. Неавтоклавный газобетон легко производить как малому частному бизнесу, так и крупным поставщикам стройматериалов — в этом его преимущество перед автоклавным газобетоном.

Фото домов из блоков

По цене газоблоки и пенобетон выигрывают у кирпича, дерева и многих иных конкурентов. Однако при строительстве из них жилья стоит помнить о необходимости качественной гидроизоляции таких стен и дополнительной их фасадной отделке.

Варианты отделки стен

Если блок из ячеистого бетона с улицы не имеет защиты от влаги, то долго подобный дом не прослужит. Вода внутри стен не только приведет к росту потерь тепла, но и при заморозке просто разрушит стеновой материал.

Стандартные полнотелые кирпичи и пустотелые керамоблоки тяжелее газобетонных блоков в 10–20 раз. Первым требуется более прочный и дорогой фундамент. Однако им не так нужна облицовка. А по энергоэффективности со зданиями из этого материала могут сравниться лишь канадские из СИП-панелей и каркасно-щитовые дома с хорошим утеплением.

Простые одноэтажные дома

Во многом качество дома будет определять прочность фундамента и геометрия первых рядов

Фото дома из газобетона без отделки

Правильная геометрия дома — залог долговечности

Оштукатуренный дом из гообетона

Лёгкость блоков позволяет без применения спецтехники возвести стены

Укладка второго этажа из блоков газобетона

Читайте также про другие материалы для стен:

Оцилиндрованное бревно: плюсы и минусы бревенчатых домов

Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры

Клееный брус: что это, фото домов и отзывы владельцев

Смотрите также видео о кладке газобетонных блоков